ISO 9001
Silikonový kov se mimo jiné používá jako slitina hliníku ; používá se také v chemickém průmyslu pro výrobu siloxanů a silikonů . Silikonový kov lze také použít jako základní materiál v elektronickém a solárním průmyslu (křemíkové čipy, polovodiče, solární panely). Dokáže zlepšit již tak užitečné vlastnosti hliníku, jako je slévatelnost, tvrdost a pevnost.
Přidání křemíkového kovu do hliníkových slitin je činí lehkými a pevnými. Stále více se tedy používají v automobilovém průmyslu. Používá se k výměně těžších litinových dílů. Automobilové díly, jako jsou bloky motorů a ráfky pneumatik, jsou nejběžnějšími díly z hliníkového křemíku.
Trhy a aplikace
Energetický průmysl
Hutní průmysl / Obrábění kovů
Funkce
Suroviny a meziprodukty
Složení
Křemík
Silikonový kov (CAS 7440-21-3) je běžně známý jako metalurgický křemík nebo kovový křemík kvůli své lesklé kovové barvě. V průmyslu se používá především jako hliníková slitina nebo polovodičový materiál . Silikonový kov se také používá v chemickém průmyslu k výrobě siloxanů a silikonů . V mnoha regionech světa je považována za strategickou surovinu. Ekonomický a aplikační význam křemíkového kovu v celosvětovém měřítku stále roste. Část poptávky trhu po této surovině uspokojuje výrobce a distributor křemíkového kovu – PCC BakkiSilicon hf. která své podnikatelské aktivity provozuje na malebném ostrově Island .
Křemíkový kov je také známý jako metalurgický křemík nebo nejčastěji jednoduše jako křemík . Křemík je sám o sobě osmým nejrozšířenějším prvkem ve vesmíru, ale v čisté formě se na Zemi vyskytuje jen zřídka. US Chemical Abstracts Service (CAS) mu přidělila číslo CAS 7440-21-3. Vlastnosti křemíkového kovu
Křemíkový kov nabízený výrobcem PCC BakkiSilicon se vyrábí z křemence (přírodně se vyskytující minerál SiO 2 ), uhlí a dřeva. Během výrobního procesu je křemen (SiO 2 ) redukován uhlíkem (C) na karbid křemíku (SiC). Karbid křemíku se stává redukčním činidlem pro zbytek křemene, který nezreagoval v elektrickém oblouku vytvářeném třemi elektrodami. V počáteční fázi procesu probíhá výroba ve dvou odporových obloukových pecích, kde teplota dosahuje 2000°C. Při výrobě se používají grafitizované elektrody. Celkové množství energie spotřebované pecí je 25 MW. Další 4 MW se spotřebují na provoz čističky spalin. Konečným výsledkem procesu je ≥ 98,5 %čistý křemíkový kov. Vedlejším produktem jeho výroby je mikrosilika, která se odděluje od spalin díky speciálním kapsovým filtrům, kterými je továrna na Islandu vybavena. Díky těmto typům filtrů je prach ze vzduchu vznikající při výrobním procesu téměř úplně odstraněn. Naprostá většina suroviny se přemění na křemík, takže výrobní proces generuje jen velmi málo pevných vedlejších produktů. Malá část suroviny se získává také ve formě strusky. Za zmínku stojí mikrosilika, která vzniká jako vedlejší produkt při výrobě křemíkového kovu, je oblíbenou a hojně používanou přísadou do betonů a malt. Používá se také při výrobě různých keramických a žáruvzdorných výrobků.
Křemíková ocel známá také jako vrstvená ocel nebo křemíková elektroocel je materiál používaný při výrobě některých magnetických jader, jako jsou rotory v transformátorech a motorech. Křemíková ocel je rovněž nezbytným materiálem pro energetiku, elektroniku a obranný průmysl . Neorientovaná elektroocel obvykle obsahuje 2 %– 3,5 %křemíku. Má podobné magnetické vlastnosti ve všech směrech, známé jako izotropie. Ocel s orientovaným zrnem obvykle obsahuje 3 %křemíku a je zpracována pro dosažení ideálních vlastností ve směru válcování. Jaké jsou vlastnosti křemíkové oceli?
Nabídka křemíkového kovu z domácích zdrojů az dovozu není dostatečná k úplnému pokrytí celosvětové průmyslové poptávky. Silikonový kov je celosvětově uznáván jako vzácná a kritická surovina. Zajištění bezpečnosti zásobování země surovinami je založeno na zajištění dodávek nerostu a systematickém shromažďování znalostí a údajů o výdatnosti místních ložisek. Podle zprávy nazvané „Silicon Metal Market Size & Share Report, 2020–2027“ poptávku po křemíkovém kovu řídí především výroba hliníku. Rostoucí poptávka po silikonech (zejména v rozvojových zemích) může také prospět výrobě křemíkového kovu. Asie a Tichomoří hraje v tomto ohledu významnou roli, protože je obrovskou zpracovatelskou základnou křemíkového kovu pro různá průmyslová odvětví . Poptávka ze strany evropských výrobců je rovněž vysoká, neboť Evropa je jedním z klíčových výrobců silikonů. Pandemie COVID-19 však na severoamerických trzích zanechala silnou stopu. Tento region zaznamenal dočasný pokles v průmyslu hliníku. Silikonový kov, který se používá při výrobě fotovoltaických panelů, bude hrát v příštích letech klíčovou roli například v Saúdské Arábii, kde probíhá velký fotovoltaický projekt. Očekává se, že bude dokončena v roce 2030. Očekává se, že tato obrovská investice a další podobné investice prospějí dalšímu rozvoji trhu s křemíkovým kovem. Cena křemíkového kovu závisí na výrobních nákladech . Výroba 1 tuny křemíku vyžaduje asi 6 tun suroviny, včetně 2,7 tuny křemene, 1,5 tuny redukčních činidel (nízkopopelnaté uhlí nebo dřevěné uhlí) a 1,5 tuny dřeva. Dalším důležitým faktorem, na kterém závisí cena, je energie. Cena za kilogram křemíkového kovu je také řízena cenou dalších přísad, jako je uhlí, křemen a ropa. Podle výzkumné firmy PRNewswire má globální trh s křemíkovým kovem hodnotu asi 6,3 miliardy dolarů. Očekává se, že do roku 2027 vzroste na 8,9 miliardy. Surovinová krize, která začala v roce 2021, způsobila nárůst cen křemíkového kovu zhruba o 300 %.
Analýza světového trhu jasně ukazuje, že význam křemíkového kovu neustále roste. Ve kterých sektorech a oblastech ekonomiky je tedy tato surovina nejvíce žádána? K čemu se používá?
Za zmínku stojí, že hliníkovo-křemíkové automobilové díly jsou lehčí a pevnější než díly odlévané z čistého hliníku. Automobilové díly, jako jsou bloky motorů a ráfky pneumatik, jsou nejběžnějšími díly z hliníkového křemíku.
Na výrobu jednoho megawattu solárních modulů je potřeba asi pět tun polysilikonu. Polysilikonová solární technologie dnes představuje více než polovinu celosvětově vyrobené solární energie.
Křemík najdeme prakticky ve všech počítačích, mobilních telefonech, tabletech, televizích, rádiích a dalších moderních komunikačních zařízeních . Odhaduje se, že více než třetina všech elektronických zařízení obsahuje polovodičovou technologii na bázi křemíku.
PCC Group ve svém rozsáhlém produktovém portfoliu nabízí různé druhy křemíkových kovů . Tento produkt lze snadno najít v katalogu produktů zadáním čísla CAS: 7440-21-3 . Výrobce křemíkového kovu, PCC BakkiSilicon hf., sídlí na Islandu. Výrobní kapacita továrny je přibližně 32 000 tun křemíkového kovu ročně. Disponuje jedním z nejmodernějších výrobních závodů na světě. Důležité je, že 100 %spotřebované energie pochází z geotermálních zdrojů. Díky inovativním řešením je továrna na Islandu považována za jednu z nejekologičtějších. Využití islandských geotermálních zdrojů pro energii snižuje emise skleníkových plynů přibližně o dvě třetiny. V důsledku toho se výrazně snižuje uhlíková stopa celého procesu. Výběrem křemíkového kovu z řady PCC BakkiSilicon zákazníci kupují surovinu, která:
Komerčně dostupné produkty s názvem PCC BakkiSilicon 441 nebo PCC BakkiSilicon 3303 označují křemíkový kov. Výrobce tyto specifikace zavádí z důvodu odlišného obsahu elementárního křemíku ve finálním produktu, který se pohybuje od 97 %do 99 %. Kromě toho je v kompozici přítomno také železo, hliník a vápník. Tyto kovy však představují stopová množství. Obsah hliníku je maximálně 0,20 %– 0,50 %, železa 0,20 %– 1,80 %a vápníku 0,02 %– 0,30 %. Výrobce křemíkového kovu, PCC BakkiSilicon nabízí následující formy křemíkového kovu:
Objevte naši kompletní produktovou řadu pro křemíkový kov na www.products.pcc.eu.
