embalaje

El embalaje es un elemento sustancial de la mayoría de los productos que compramos. Asegura las mercancías durante el transporte y el almacenamiento, así como las protege contra el deterioro y posibles daños mecánicos. En el caso de los bienes de consumo, el atractivo empaque alienta a un consumidor potencial a comprar el producto, que es la clave del éxito.

Sobre la base de los informes de la WPO (Organización Mundial de Empaque), los costos anuales de paquete para productos en todo el mundo superan la cantidad de varios miles de millones de dólares. El mercado general de empaques es una industria con un valor de $ 700 mil millones y cubre una amplia variedad de materiales de empaque y materias primas para su producción. Se estima que para 2020 el valor total del mercado de envases alcanzará hasta 900 mil millones de dólares.

Publicado: 9-05-2020

Los envases del paquete

El embalaje es una parte integral de la mayoría de los productos y puede realizar varias funciones:

  • Protección física: una de las funciones más importantes del embalaje. Los Artículos empaquetados pueden requérir Protección Contra Choques Mecánicos, Vibraciones, Compresión, Temperatura, Descarga Eléctrica, empañamiento, etc. El Grupo PCC offers Chemstat AF-687 , Que PUEDE ACTUAR Como un aditivo Contra el empañamiento en Recubrimientos de poliestireno utilizados en la Producción de , por ejemplo, bandejas. Chemstat AF-322 , además de sus propiedades antivaho, también se puede utilizar como agente antiestático en la producción de productos de película. Es crucial que el embalaje proporcione una protección adecuada contra diversos agentes químicos, como el oxígeno o el vapor de agua. Para este propósito, use varios tipos de desecantes. El embalaje de alta calidad que se puede reutilizar y procesar varias veces es un gran beneficio para el medio ambiente. Los últimos datos de la ONU muestran que en los países menos desarrollados más del 30 %de los alimentos producidos en el país debido al uso de envases de calidad inferior.
  • La contención y la logística : consiste en preparar conjuntos de surtido en partes particulares de la entrega, lo que facilita su transporte y almacenamiento. También implica la optimización de la capacidad de carga de varios medios de transporte.
  • Transmisión de información : el embalaje puede contener información sobre el uso de un producto, formas de transporte, reciclar y utilizar el embalaje o el producto que contiene.
  • Comercialización : implica el uso del paquete y la etiqueta para alentar al cliente potencial para comprar un producto. El diseño gráfico del paquete (o, por ejemplo, una selección de color interesante), el diseño físico (por ejemplo, una forma única) se pueden utilizar para llamar la atención de los clientes. El embalaje crea una imagen específica de la empresa y distingue el producto de los demás.

Materias primas utilizadas para la producción de envases.

El diseño más general de los materiales de embalaje es el tipo de materias primas necesarias para producirlos.

Embalaje de papel y cartón

El papel se utiliza para producir una amplia gama de productos de embalaje, como etiquetas, bolsas, etc. También se puede utilizar para envolver productos directamente como el llamado papel de envoltura marrón. El cartón es un material mucho más grueso y duradero que el papel estándar. Las materias primas básicas para la producción de envases de papel son las fibras que se originan de los árboles coníferos y caducifolios. Sin embargo, las fibras de otras plantas como el lino y el algodón también pueden ser utilizadas para este propósito. Como el problema de la espuma excesiva de la pulpa de papel aparece en el proceso de producción de papel, a menudo es necesario usar preparaciones antiespumantes. El Grupo PCC ofrece productos como ROKAnol LP2023 y ROKAnol RZ4P11 , que pueden utilizarse como agentes antiespumantes para la producción de papel de embalaje.

Embalaje de plástico

El embalaje puede estar hecho de un material o una combinación de dos o más materiales o plástico con otros materiales (por ejemplo, con papel), empaquetado integral. Los envases de plástico se caracterizan por sus muy buenas propiedades físicas y químicas, que además pueden modificarse mediante el uso de diversos aditivos químicos. El Grupo PCC ofrece una gama de productos que pueden actuar como modificadores de polímeros. La serie POLIkol es un grupo de aditivos utilizados como dispersantes , emulsionantes y agentes humectantes . Tienen una opinión positiva de la FDA (Food and Drug Administration), que permite su uso en forma de aditivos alimentarios indirectos. Los polioxietilenglicoles , también llamados PEG , se caracterizan por una muy alta solubilidad en agua, baja viscosidad y propiedades electrostáticas. Los productos de la serie ROKAmer también pueden usarse como aditivos dispersantes y emulsionantes para la producción de polímeros modificados. Los productos ROKAmer están aprobados para su uso como aditivos alimentarios indirectos sobre la base de las listas publicadas por la FDA. Otro grupo de aditivos es ROKAnols (LP2023, LP2529, LP27, RZ4P11). Estos son alcoholes grasos alcoxilados utilizados, entre otros, como agentes de baja espuma en el proceso de producción de envases de alimentos o materiales destinados al contacto con alimentos. Estos compuestos no contienen silicona y, debido a su estructura, tienen un punto de congelación bajo y la facilidad de uso en diversos procesos. Además, los lauril sulfatos pueden usar como aditivos alimentarios indirectos y también están en la lista de la FDA (Administración de Alimentos y Medicamentos) estadounidenses. Debe recordar que ROSULfan A ( lauril sulfato de Ammonium Lauryl Sulfate ) y ROSULfan L ( lauril sulfato de sodio ) deben tener un acuerdo de acuerdo con las recomendaciones proporcionadas por la organización, sin exceder la dosis máxima permitida. En la práctica, se utilizan varios materiales básicos para la producción de envases:

  • HDPE de alta densidad. Dependiendo del método de procesamiento, puede manipular para producir una amplia gama de envases. El procesamiento por extrusión por soplado permite obtener recipientes para leche y productos químicos. Por inyección, también se adquieren recipientes de paredes delgadas para productos lácteos y cubetas. El moldeo por inyección y soplado se utiliza para producir botellas para el envasado de cosméticos, medicamentos, desodorantes y muchos otros. El último método de procesamiento de polietileno de alta densidad es el soplado de película, que se utiliza para obtener varios tipos de películas planas y de manga para productos alimenticios. El polietilenglicol es una sustancia popular utilizada en los procesos de producción de PE. Chemstat P-400 puede actuar como un antiestático y lubricante, así como un aditivo indirecto para la producción de envases de polietileno,
  • LDPE – polietileno de baja densidad. Es un material liviano y flexible y encuentra aplicación en la producción de bolsas para empaques de alimentos, ropa y películas retráctiles,
  • LLDPE – polietileno lineal de baja densidad. Este material ofrece propiedades combinadas de HDPE y LDPE. Se utiliza para la producción de bolsas para productos alimenticios, así como para la producción de una película estirable adhesiva,
  • PP – polipropileno. Tiene propiedades similares al polietileno, pero se caracteriza por una transparencia mucho mayor. Se utiliza en empaques de ropa, suministros médicos y también empaques de protección contra la humedad.
  • PVC – cloruro de polivinilo. Se utiliza principalmente para la producción de envases secundarios debido al hecho de que contiene sustancias que influyen en el cuerpo humano. El PVC tiene grandes aplicaciones industriales. Se puede utilizar para la producción de películas para el envasado de mantequilla, carne, pescado, aves, para hacer bolsas (por ejemplo, para la sangre), y también se utiliza para productos lácteos y cosméticos. El Grupo PCC ofrece Chemstat G-118/9501 , que puede actuar como un componente de la formulación para el contacto directo con gránulos de polímero de PVC. Es un monoéster de glicerol , que se obtiene del aceite vegetal completamente hidrogenado. Puede actuar como un aditivo antiestático en la producción de cloruro de polivinilo y poliolefinas,
  • PET – tereftalato de polietileno. El PET se utiliza principalmente para la producción de envases y botellas de alimentos mediante el método de moldeo por inyección y soplado. También se utiliza para la producción de bandejas y bolsas resistentes al calor para artículos médicos esterilizados,
  • PD: poliestireno. Como tal, es un material muy frágil y rígido que puede moverse para producir, por ejemplo, copas de paredes delgadas. El PS puede modificar un HIPS (poliestireno de alto impacto) así como un EPS (denominado PS espumado). Los envases termoformados para envases de productos lácteos se producen a partir de HIPS. El poliestireno espumado se utiliza para la producción de bandejas de carne, empacar huevos y garantizar productos delicados. El ingrediente principal de las formulaciones de lubricación en la producción de poliestireno es el Chemstat de glicerol ( Chemstat® G-118 / GTS ),
  • PC – policarbonato. La PC se utiliza para la producción de botellas reutilizables. En forma de película, se utiliza para empacar pan, carne, queso y productos de confitería.

El Grupo PCC también ofrece productos utilizados en la producción de rellenos de poliuretano, que se utilizan cada vez más en el sector del embalaje. Estos productos incluyen, por ejemplo, Ekoprodur 1814W y Ekoprodur OP2 / S.

Embalaje de madera

Las principales materias primas para la producción de envases de madera son la madera contrachapada, tableros de fibra, madera de árboles de hoja caduca y coníferas en diversas formas (por ejemplo, chapa) y mimbre de arbustos. Las cajas de chapa son duraderas, baratas y flexibles. Por lo general, se usan para empacar frutas, huevos y pescado. Los estuches resistentes a la prueba de fugas son perfectamente adecuados para el transporte, pero también para los materiales. Otro ejemplo de transporte y embalaje auxiliar de madera son los populares palets EURO. Gracias a ellos, es posible cambiar de forma estable grandes cantidades de materiales. También almacenamos un papel protector y facilitamos el almacenaje después del transporte. Además de limitaciones ventajas, como la baja conductividad térmica, el bajo daño ambiental y la protección efectiva de los bienes contra daños mecánicos, el embalaje de madera también tiene debilidades. Por lo general, es susceptible a la humedad, tiene alta inflamabilidad y también puede absorber olores desagradables.

Embalaje de aluminio

El aluminio, gracias a la compatibilidad con las tecnologías de impresión, ofrece la posibilidad de crear envases con diversas inscripciones y gráficos, asegurando la identidad de la marca. El embalaje de aluminio también es muy ligero y proporciona una buena barrera contra la luz, los gases y la humedad, extendiendo así la vida útil de los productos. El aluminio se puede utilizar como embalaje en las industrias médicas, alimentarias, cosmética y de bebidas, por ejemplo, para la producción de latas y envases.

Envases de vidrio

El vidrio está hecho de varias materias primas, como arena, carbonato de sodio, piedra caliza y vidrio de vidrio. El proceso de producción de dicho embalaje consiste en mezclar y calentar materias primas y luego formar la forma deseada. La mayor ventaja de los envases de vidrio es que es 100%reciclable y puede reciclarse sin perder calidad ni limpieza. Además, el vidrio no es poroso e impermeable, por lo que no afecta el sabor de los alimentos y bebidas almacenados en su interior.


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