사료 첨가제

pH 조절제, 방부제, 유화제 및 혼합물의 안정성을 유지하는 물질과 같은 사료 첨가제는 주로 화학 성분을 기반으로 하며, 이러한 성분의 품질은 최종 제품의 등급에 직접적인 영향을 미칩니다.

좋은 사료 배합의 특징은 무엇인가?

사료 또는 사료첨가제를 개발하는 데 있어 가장 중요한 요소는 요구 사항과 기대 효과를 정확하게 정의하는 것입니다. 무엇보다도 최종 제품의 품질에 영향을 미치는 몇 가지 사항을 고려해야 합니다. 즉, 다음과 같습니다.

• 단백질, 지방, 탄수화물, 비타민 및 미네랄의 적절한 공급을 가정한 균형 잡힌 구성
• 소화성 및 쉬운 소화성,
• 동물의 생활 단계와 번식 목표에 대한 적응,
• 최종 제품의 높은 품질, 독소 및 오염 물질 없음
• 적용 가능한 표준을 준수하여 사용된 원자재를 준수합니다.

사료 첨가제와 사료 생산을 위한 기능성 화학 원료인 적절한 물질의 형태로 덜 명확한 조치를 사용하는 것도 고려해볼 가치가 있습니다.

기능성 사료첨가제

기술적 관점에서 볼 때, 동물에게 가능한 한 효과적으로 사료를 공급하기 위해 사료 생산 과정의 다양한 단계에서 사용할 수 있는 광범위한 성분과 보조 물질을 찾는 것이 가장 중요합니다.

적절하게 선택된 원료는 기능성과 표준 준수를 바탕으로 산업용 사료의 효과적이고 안전한 생산을 지원합니다. 또한, 물리화학적 특성, 안정성, 균질성 및 장기 보관 가능성에도 직접적인 영향을 미칩니다. 사료 제품 생산에 일반적으로 사용되는 화학 원료는 다음과 같습니다.

• 유화제 및 분산제를 포함한 계면활성제
• 방부제,
• 고결방지제,
• 소독제.

계면활성제

계면활성제 , 즉 친수성과 소수성을 모두 포함하는 표면 활성 화합물은 사료 생산에 이상적인 원료입니다. 이러한 구조 덕분에 표면장력을 감소시키고 균질한 혼합물 생성을 촉진합니다. 이는 지방의 유화를 촉진하고 소화 효소의 활성을 증가시켜 흡수율과 소화율을 향상시킵니다.

방부제

방부제는 사료 첨가제 생산에 중요한 역할을 합니다. 기성 사료 혼합물을 미생물 증식, 조기 화학 반응 또는 주성분의 분해로부터 보호합니다. 프로피온산, 포름산, 시트르산, 소르빈산, 푸마르산과 같은 유기산과 유기산 및 인산의 칼슘염 및 암모늄염이 방부제로 널리 사용됩니다.

고결방지제

사료 첨가제 및 동물 사료 혼합물 생산 시, 고결방지제(anti-coking agent)의 사용은 최종 제품의 안정성, 균질성 및 적용 용이성을 보장하는 데 매우 중요합니다. 고결방지제를 사용하면 사료 첨가제의 유동성이 향상되고 과립 또는 혼합물의 구조가 더욱 균일해져, 동물당 투여량 전환율이 향상되고 투여 과정에서 발생하는 폐기물이 줄어듭니다.

제조 공정 중 소독

이 화학 원료 범주에는 매우 순수한 무기산, 수산화물, 가성소다와 같은 알칼리 용액, 그리고 활성 염소를 함유한 혼합물이 포함됩니다. 실제 응용 분야에서는 사료와 접촉하는 장비 및 표면을 소독하는 데 사용됩니다. 이를 통해 사료 첨가제 제조업체는 첨가제/방부제 제조 또는 생산 공정의 기술적 지원(예: pH 조절, 생산 라인 소독, 성분 안정화)에 사용할 수 있는 고순도 원료를 확보할 수 있습니다.

사료 생산 중 적절한 소독의 주요 목표는 기술적 안정화입니다. 순수 화학 원료는 생산 공정에서 성분 반응, 담체와의 상호작용 등 예측 가능한 거동을 가능하게 합니다. PCC 그룹은 다양한 농도의 소독 특성을 가진 광범위한 물질을 제공합니다.