Холодильная промышленность и бытовая техника

Кроме того, постоянно обостряющееся правовое регулирование, особенно в отношении экологических требований, повышает спрос на все более современные и энергосберегающие устройства. Повышение спроса на холодильное оборудование вызвано также развитием мясной, молочной и фруктово-овощной промышленности. Кроме пищевой промышленности, ключевым потребителем сектора холодильного оборудования является также сельское хозяйство.

Требования, предъявляемые к термоизоляционным материалам в системах охлаждения и кондиционирования воздуха

Правильно подобранная изоляция является ключевым фактором, влияющим на экономичность и надежность холодильного оборудования. Среди основных параметров теплоизоляционных материалов можно назвать их толщину, тип  и технологию изготовления. Как правило, это неоднородные материалы, состоящие из более чем одного компонента, а их конструкция существенным образом влияет на теплопроводность. Изоляционные материалы применяются в зависимости от конкретного назначения, поскольку они тесно связаны с проблемой экономии электроэнергии и защитой от перегрева.

При выборе типа изоляции и определении ее толщины учитываются 3 основных фактора: тепловой, технологический и факторы, связанные с другими, не тепло-физическими свойствами изоляционного материала. К тепловым требованиям относятся, в основном, диапазон температур, в которых данная изоляция будет эксплуатироваться, стабильность ее термических свойств во времени, простота получения вакуума, а также самый важный параметр – тепловая эффективность. При проектировании системы охлаждения важны также вопросы экологии, т.е. вредность для окружающей среды и человека. Важной группой продуктов, используемых в холодильной промышленности, являются т.н. холодильные агенты. Они должны иметь хорошие физические и термодинамические параметры, высокую химическую стабильность, а также быть недорогими, эффективными и легкими для удаления под конец срока годности. Все чаще применяются природные хладагенты, напр. аммиак, пропан или бутан. С успехом их могут заменить ранее используемые синтетические агенты, напр. фреон R22, который считается чрезвычайно вредным для окружающей среды.

Теплоизоляция холодильных камер

Конструкции изоляционной части холодильных помещений это очень сложный вопрос. Они должны отвечать ряду требований, таких как: торможение проникания тепла через перегородки, защита перед возможностью конденсации влаги, должны также обеспечивать неразрывность слоя на всей поверхности перегородки. Ключевым является также то, чтобы материалы, используемые для изоляции холодильного оборудования не впитывали и передавали запахи хранящихся в них товаров. Следует также учитывать, что температура и влажность в холодильных камерах способствуют развитию микроорганизмов, в частности плесени, которая разрушающе действует на изоляционные материалы. Материалы, используемые для изоляции холодильного оборудования, не могут также содержать фенол, крезол, карболовую кислоту и нафталин. Запах от таких веществ, который непосредственно вступает во взаимодействие с хранимыми продуктами питания, приводит к тому, что они становятся непригодными к употреблению.

Жесткие требования к теплоизоляции холодильных камер дает огромные возможности производителям полиуретановых систем, которые в настоящее время считаются одними из лучших на рынке материалами для теплоизоляции.

Предложение Группы РСС, адресованное холодильной промышленности

Среди продуктов, предлагаемых Группой PCC для холодильной промышленности, находятся, в частности, двухкомпонентные полиуретановые системы, используемые для производства жесткой пены со свойствами самопогашения. К таким продуктам относятся Ekoprodur 2232 W и Ekoprodur PM 2233/J. Их используют в качестве изоляции холодильных и морозильных камер. Оба продукта имеют гигиенический сертификат Государственного института гигиены Польши (PZH), который подтверждает, что они не влияют негативно на здоровье людей и окружающую среду.

Другой группой продуктов, предназначенных для изготовления полиуретановых систем являются продукты серии Rokopol®. Это полиэфирные полиолы общего применения, используемые для производства пенополиуретановой пены (PUR) с закрыто-ячеистой структурой. Rokopol® GS364 и Rokopol® GS484 имеют очень хорошие механические и теплоизоляционные свойства, обеспечивая высокое качество конечного продукта. Их применяют в основном для производства пен, используемых в системах охлаждения для термоизоляции оборудования, такого как: холодильники и морозильники.
В ассортименте Группы PCC имеется также серия Roflam, которую образуют ингибирующие горение добавки, широко используемые в переработке полиуретанов, применяемых в качестве термоизоляции холодильных камер промышленного назначения. Продукты серии Roflam прекрасно зарекомендовали себя в производстве жестких пен в спреях, заливных, блочных, а также многослойных панелей, применяемых в качестве изоляционных материалов.

Группа PCC имеет также в своем ассортименте концентрированные жидкости с пониженной температурой замерзания, которые могут быть использованы в системах охлаждения, кондиционирования, отопления, солярных и тепловых насосов. Roksol CCE/konc. и Roksol CPP/konc. прекрасно подходят в качестве охлаждающей жидкости для закрытых систем.

Помимо продуктов, посредственно и непосредственно используемых для изоляции холодильных камер, в ассортименте Группы PCC есть также продукты, предназначенные для изоляции бойлеров, водонагревателей, теплообменников и резервуаров. Ekoprodur 3050W2 и Ekoprodur WH1230Z – это двухкомпонентные системы, предназначенные для производства полиуретановой пены. Они создают изоляционный слой со стабильными параметрами и хорошей адгезией к разным материалам. Все продукты серии Ekoprodur имеют гигиенический сертификат PZH (Государственный институт гигиены Польши), подтверждающий безопасность их применения.