Tabaklama, sanayinin en çevre dostu sektörleri arasında yer almaktadır. Bunun başlıca nedeni, farklı deri dönüşüm aşamalarında biyositler, yüzey aktif maddeler, organik çözücüler ve toksik krom (III) tuzları gibi inorganik maddeler de dahil olmak üzere çok sayıda kimyasalın kullanılmasıdır. Ancak, bu kimyasalların uygulanması, deri ürünlerinin üretimi için malzemenin doğru şekilde hazırlanması için gereklidir.
Tabaklama, ham derinin veya postun, bozulmasını önlemek ve çeşitli deri ürünlerinin üretimine hazırlamak için deriye dönüştürülmesi işlemidir. Bu işlem zaman alıcıdır ve bir dizi karmaşık kimyasal reaksiyon ve mekanik işlem içerir. Adını, hem doğal hem de sentetik tabaklama maddelerinin kullanıldığı aşamalardan birinden alır. Etki mekanizması, deride bulunan proteinler, yani kolajen ile geri dönüşümsüz kimyasal bağlanmalarından oluşur. Bu işlem, kolajen liflerinin yapısında olası yaşlanma süreçlerinin oluşmasını ve malzemenin bozulmasını önler. Tabaklama, ham derinin işlenmesinin en önemli aşamasıdır ve ona yumuşaklık, esneklik, stabilite ve gereken kaliteyi kazandırır.
Önemli miktarda kimyasal kullanımının yanı sıra, büyük miktarda sıvı ve katı atık ortaya çıkmakta ve bu nedenle tabaklama "kirli teknoloji" olarak kabul edilmektedir. Tabaklama işlemleriyle bağlantılı bariz risklere rağmen, bu sektör toplumda önemli bir rol oynamaktadır. Bu pazarın kendine özgü yapısı, et üretiminin yan ürünleri olan deri ve postların, tüketiciler tarafından büyük beğeni toplayan çok çeşitli ürünlerin üretiminde değerli bir hammaddeye dönüştürülmesine dayanmaktadır.
Ürün yelpazesi, tabaklama endüstrisinde yaygın olarak kullanılan hidroklorik asit , sodyum hipoklorit ve sodyum hidroksit gibi temel kimyasalları içerir. Bunlar, esas olarak ilk deri işleme aşamalarında, yani ıslak işlemede uygulanır. Asit ve alkali çözeltiler, malzemeyi uygun tabaklama adımına hazırlamak için ıslatma, kireçleme ve dekapaj aşamalarında kullanılır .
Alüminyum ve krom tuzları gibi birçok inorganik bileşik tabaklama özelliklerine sahiptir. Bitkisel kökenli (tanenler) veya hayvansal kökenli (karaciğer yağı) doğal maddeler de yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu bileşenlere alternatif olarak , bitkisel ve mineral tabaklama işlemlerinde yardımcı rol oynayabilen veya doğal tanenlerin yerini tamamen alabilen sentetik tabaklama maddeleri olan sintanlar kullanılabilir. PCC Group’un sunduğu ürünler arasında, ağartma özelliğine sahip sentetik preparatlara etkili bir alternatif olan Rotanina M70 gibi tabaklama maddeleri de bulunmaktadır. Rotanina W, hafif ve orta sertlikteki derilerin tabaklanmasında kullanılan bir sintandır. Tek başına kullanıldığında, işlenmiş malzemeyi yumuşatır ve açık pembe bir renk verir.
Yeniden tabaklama ve dolgu işlemleri için önerilen bir ürün grubu, akrilik dispersiyonlar, yani Rokryl GA serisidir. Bu ürünler, önemli yapısal farklılıklara sahip hammaddelerle mükemmel uyum sağlar ve deriyi yumuşak ve esnek hale getirerek dolgun ve hoş bir dokunuş kazandırır. Sunulan bir diğer ürün ise, hem ayrı hem de kombine tabaklama işlemlerinde kürk için özel olarak tasarlanmışAldehyd AG . Sentetik tabaklama maddeleri ve bitkisel ajan karışımlarıyla iyi uyum sağlayanRofill GZA , derinin ışığa karşı direncini artırır ve yüzey görünümünü iyileştirir.
Terbiye işlemleri, derinin dayanıklılığını artırarak ve daha asil bir görünüm kazandırarak özelliklerini iyileştirmeyi amaçlar. Tabaklamanın bu aşamasında, deriyi daha iyi bir yüzeyle terbiye etmek için tasarlanmışRokryl SW1 kullanılması önerilir. Tek başına kullanıldığında, ürün iyi yapışma özelliklerine ve çok sayıda esnemeye karşı mükemmel dirence sahip yumuşak ve yapışkan bir yüzey sunar. Sunulan bir diğer ürün ise, daha yüksek su direnci sağlayan bir film oluşturma özelliğine sahip Rokryl SW25M’dir .
Boyama aşaması deri işlemede özellikle önemlidir ve kısmen tabaklama maddelerinin etkisi altında gerçekleşir. Dengeleyici ve dağıtıcı bileşikler kullanılarak ek boyama işlemleri gerçekleştirilir. Bu aşama için Dyspergator NNOC E kullanılması önerilir. Boyama işlemleri sırasında dağıtıcı ve eşitleyici bir madde görevi görür. Özellikleri sayesinde, farklı boya türleriyle birlikte kullanılarak homojen bir dağılım sağlar ve böylece homojen bir deri rengi elde edilir.
Son deri işleme aşamalarından biri kalınlaştırmadır . Bu, apre işleminin homojenliğini artırır ve bitmiş derinin kalitesini artırır. İşlem esas olarak tam tahıllı deriler için gerçekleştirilir. Bu aşamada, yüzey gerilimini azaltan ve istenen yüzey ıslatma ve kalınlaştırıcı solüsyonun deriye nüfuz etmesini sağlayan özenle seçilmiş reçineler uygulanır. Rokryl SU25 bu uygulama için tasarlanmıştır ve Rokryl penetrasyon derinliğini düzenleyen Rokpen SU25 ile birlikte uygulanması önerilir.
PCC Group’un sunduğu ürünler arasında temizleme ve yağ giderme işlemlerinde kullanılan karışımlar da yer almaktadır.Roksol A87, tabakhanelerde ve kürkçülükte deriyi tabaklamanın herhangi bir aşamasında su banyolarına batırmak için kullanılan bir preparattır. Ürün ayrıca ev kimyasallarından elde edilen temizleme veya emülsifiye edici preparatların bir bileşeni olarak da kullanılır. Ürün yelpazesindeki bir diğer ürün ise, ıslatma ve yağ giderme için önerilen düşük köpüren, noniyonik bir yüzey aktif madde bileşimi olan Roksol N87’dir . Ürün iyi bir ıslatma performansına sahiptir ve yüzey gerilimini etkili bir şekilde azaltarak tabaklama maddelerinin deriye nüfuz etmesini hızlandırır.