La dalle sandwich est l'une des solutions de construction les plus intéressantes, largement utilisée ces dernières années pour le revêtement des murs et des toitures de divers types d'installations. Jusqu'à récemment, elle était presque exclusivement utilisée pour la construction de halls, d'entrepôts et d'installations industrielles. Aujourd'hui, elle constitue une alternative intéressante aux autres matériaux de construction traditionnels. Pourquoi le bardage en panneaux sandwich est-il devenu si populaire ? Où est-il utilisé et comment peut-il être combiné efficacement ?
Popularité et utilisation des dalles sandwich
Les dalles sandwich de façade, de plus en plus populaires en raison de leurs nombreux avantages en termes de construction et d’installation, sont composées de panneaux métalliques spéciaux à isolation thermique et acoustique renforcée. Elles sont utilisées pour tous types de bâtiments d’industrie légère, d’entrepôts, de sports, de loisirs et commerciaux. Leur durabilité, leur esthétique et leur rapidité d’installation leur permettent de trouver une place de choix dans d’autres secteurs de la construction moderne. La possibilité de disposer ce type de revêtement verticalement et horizontalement en fait une solution populaire pour les murs et les toitures de divers types de bâtiments. Un autre avantage est la possibilité de modeler librement les modules, ce qui permet de les utiliser efficacement dans la construction de tout type de bâtiment. Outre les panneaux sandwich traditionnels, il existe également sur le marché des panneaux rafraîchissants aux propriétés thermiques spécifiques, adaptés à la construction d’entrepôts frigorifiques et autres locaux à basse température.
Comment est construite une dalle sandwich ?
Bien que la structure des panneaux sandwich individuels puisse varier considérablement en raison de leur application et de la technologie de fabrication adoptée, leurs éléments de base impliquent généralement :
- revêtement extérieur en tôle d’acier profilée,
- un noyau structurel interne qui agit également comme isolant thermique et acoustique.
Le noyau isolant est généralement constitué de plusieurs feuilles qui, selon le fabricant et l’application du revêtement, peuvent être en laine minérale , en mousse de polyuréthane, en polystyrène et/ou en d’autres matériaux. Le procédé de fabrication d’un panneau sandwich consiste à assembler les différentes couches à l’aide de produits chimiques spécifiques, généralement des colles polyuréthanes telles que RokaPur PR1K_15 . 
Avantages des dalles sandwich
L’universalité des dalles sandwich, leur grande disponibilité et la grande durabilité des bâtiments qui les utilisent, leur valent de nombreux adeptes. De plus en plus d’industries les utilisent comme matériau de construction de base, appréciant leurs qualités structurelles, esthétiques et fonctionnelles. Quels sont les principaux avantages des dalles sandwich de façade ?
Liberté architecturale
Une technologie de production moderne et une large gamme de solutions disponibles permettent de choisir des panneaux parfaitement adaptés aux exigences d’un projet et à son environnement architectural. Cela rend l’installation encore plus fonctionnelle et mieux adaptée aux besoins de l’investisseur.
Large gamme de panneaux disponibles
Les fabricants proposent des panneaux sandwich dans une gamme variée de dimensions, d’épaisseurs et de remplissages. L’investisseur peut ainsi choisir le type de revêtement optimal pour la fonctionnalité du bâtiment.
Installation verticale et horizontale
Les modules sandwich modernes peuvent être utilisés aussi bien pour le revêtement des murs extérieurs des bâtiments que pour celui des toitures. Dans les deux cas, leur utilisation garantit un haut niveau d’isolation thermique.
Haut niveau d’isolation acoustique
Outre leur isolation thermique, les panneaux sandwich assurent également une bonne insonorisation des installations, protégeant ainsi l’environnement des bruits excessifs. Cette caractéristique est particulièrement importante dans les environnements de production bruyants ou les centres commerciaux. 
Sécurité incendie
L’utilisation de matériaux de haute qualité, certifiés et homologués, garantit aux panneaux sandwich de façade un haut niveau de sécurité incendie. Les panneaux extérieurs et la couche isolante centrale sont fabriqués à partir de matériaux ininflammables et ignifuges, tels que la laine minérale, la mousse PUR ou le polystyrène.
Installation facile et rapide
Un autre avantage incontestable du panneau sandwich est sa pose rapide et sans problème, puisqu’il suffit de visser le revêtement à la structure du bâtiment à l’aide de vis autoperceuses. Ainsi, le revêtement extérieur d’un grand hall ou d’un centre commercial peut être réalisé dans un délai incomparablement plus court qu’avec des matériaux de construction traditionnels.
Pour en savoir plus sur la pose des panneaux sandwich : www.products.pcc.eu/en/blog/installation-of-sandwich-panels-step-by-step-to-a-durable-structure/
Faible poids
La légèreté associée à une résistance élevée aux charges fait de la dalle sandwich une solution idéale pour l’installation et l’agrandissement éventuel de la structure. De plus, les performances énergétiques du revêtement en panneaux permettent de réduire considérablement les coûts d’exploitation de l’installation.
Apparence et couleurs efficaces
La disponibilité d’une gamme extrêmement diversifiée de panneaux sandwich permet d’adapter l’esthétique extérieure de l’installation aux exigences de l’investisseur et aux conditions spatiales. La large gamme de solutions architecturales, combinée à la haute résistance des panneaux sandwich, les rend adaptés aux applications courantes comme à la plupart des applications non standard.
Quelles substances chimiques sont utilisées pour fabriquer des panneaux sandwich ?
Pour que les panneaux sandwich permettent à l’investisseur de bénéficier pleinement de leurs avantages structurels, isolants et esthétiques, leur fabrication doit utiliser des technologies et des matériaux adaptés. Ceci est particulièrement vrai pour l’assemblage des couches individuelles. Le choix de la colle polyuréthane adaptée est primordial pour garantir la durabilité de chaque joint. L’assemblage doit être suffisamment flexible et résistant aux vibrations, tandis que la colle elle-même doit adhérer parfaitement au support. Dans ces conditions, les colles bicomposantes, telles que Ekoprodur 1331B2 du groupe PCC, fabricant de substances chimiques spéciales pour l’industrie , s’avèrent la solution idéale. Leur principal avantage réside dans leur capacité à coller les panneaux de polystyrène, de laine minérale et de polyuréthane. Des colles monocomposantes , telles que RokaPur PR1K_15, peuvent également être utilisées pour coller ces matériaux à la plaque.
Pour en savoir plus sur les panneaux d’isolation thermique PIR, consultez : https://www.products.pcc.eu/fr/panneaux-disolation-thermique-pir-proprietes-avantages-applications/
Résumé
L’utilisation croissante des panneaux sandwich dans la construction industrielle suscite un intérêt croissant des investisseurs pour cette technologie. Les avantages incontestables des panneaux de façade, rendus possibles grâce à une technologie de production moderne et à l’utilisation de composants de haute qualité, en font une alternative fonctionnelle, économique et bien plus pratique aux matériaux de construction traditionnels. Aujourd’hui, il s’agit certainement de l’une des technologies de construction les plus performantes et, ne serait-ce que pour cette raison, il est intéressant de suivre l’évolution du marché des panneaux sandwich dans les années à venir.
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