สารหน่วงไฟ – สารเคมีที่เปิดโอกาสใหม่ๆ ให้กับอุตสาหกรรม…

การทดสอบการติดไฟจะคำนึงถึง อัตราการลามของเปลวไฟ การปล่อยความร้อน การผลิตควัน และความเป็นพิษของก๊าซที่เกิดขึ้น การใช้งานตามจุดประสงค์ของวัสดุจะกำหนดน้ำหนักของแต่ละพารามิเตอร์เหล่านี้เพื่อวัตถุประสงค์ในการประเมินความปลอดภัย การติดไฟของพลาสติกสามารถจำกัดได้ เช่น การเติมสารเคมีพิเศษ เช่น สารหน่วงการติดไฟ (FRs) โครงสร้างของพลาสติกประกอบด้วยอะตอมของธาตุต่างๆ เช่น คลอรีน โบรมีน ฟอสฟอรัส ไนโตรเจน โบรอน หรืออะลูมิเนียม ซึ่งช่วยเพิ่มคุณสมบัติทนไฟของวัสดุ การผสมสารหน่วงการติดไฟประเภทต่างๆ เช่น สารประกอบคลอรีนกับสารประกอบแอนติโมนี หรือสารประกอบฟอสฟอรัสกับสารประกอบไนโตรเจน ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพเนื่องจากผลการทำงานร่วมกัน การกระทำของ FR เฉพาะขึ้นอยู่กับโครงสร้างทางเคมี ผลกระทบของสารลดความติดไฟต่อกลไกการเผาไหม้อาจเป็นทางเคมีและ/หรือทางกายภาพ และอาจเกิดขึ้นในเฟสก๊าซและ/หรือเฟสของแข็ง ปฏิกิริยาเคมีเกี่ยวข้องกับการทำให้อนุมูลอิสระที่ทำหน้าที่สนับสนุนกระบวนการเผาไหม้ไม่ทำงาน (เฟสก๊าซ) และการสร้างชั้นที่ไหม้เกรียมบนพื้นผิวของวัสดุ (เฟสของแข็ง) ในทางตรงกันข้าม ปฏิกิริยาทางกายภาพเกี่ยวข้องกับการเจือจางของส่วนผสมปฏิกิริยา (เฟสก๊าซ) การดูดซับความร้อนจากปฏิกิริยาการเผาไหม้ (เฟสก๊าซ) และการป้องกันวัสดุจากการเข้าถึงของออกซิเจนและความร้อนจากโซนการเผาไหม้ (เฟสของแข็ง) มีปัจจัยหลักหลายประการที่กำหนดการใช้สารหน่วงการติดไฟเฉพาะ ปัจจัยที่พิจารณารวมถึงเงื่อนไขการประมวลผลของวัสดุที่จะเติมสารเคมีลงไป ขึ้นอยู่กับประเภทของพลาสติก FR อาจเป็นของแข็งหรือของเหลวก็ได้ ตัวอย่างเช่น การประมวลผลโพลีเอทิลีนเกี่ยวข้องกับผงสารหน่วงการติดไฟเป็นหลัก (สารประกอบโบรมีน สารเติมแต่งแร่ธาตุ) ในขณะที่อุตสาหกรรมโพลียูรีเทนชอบรูปแบบของเหลวเป็นหลัก (สารประกอบฟอสฟอรัส สารประกอบคลอรีน) ปัจจัยอีกประการหนึ่งที่มีความสำคัญอย่างยิ่งคือความเข้ากันได้ของสารหน่วงการติดไฟกับวัสดุ (ตัวอย่างเช่น ฟิลเลอร์แร่ธาตุไม่สามารถใช้สำหรับการใช้งานที่โปร่งใสได้) อย่างไรก็ตาม ประสิทธิภาพของสารหน่วงไฟเป็นเหตุผลพื้นฐานสำหรับการใช้งาน สารประกอบฮาโลเจนและสารประกอบฟอสฟอรัสถือเป็นสารหน่วงไฟสองกลุ่มที่มีประสิทธิภาพสูงสุด เกณฑ์การเลือกที่สำคัญอีกประการหนึ่งเกี่ยวข้องกับการพิจารณาทางเศรษฐกิจ สารประกอบแร่ธาตุเป็นสารประกอบที่พบได้บ่อยที่สุด (ประมาณ 40%ของวัสดุที่มีสารหน่วงไฟ) เนื่องจากมีราคาถูก น่าเสียดายที่สารหน่วงไฟเหล่านี้ไม่มีประสิทธิภาพมากนัก ต้องใช้ในปริมาณมากจึงจะได้ผลเป็นสารหน่วงไฟตามที่คาดไว้ ซึ่งส่งผลเสียต่อคุณสมบัติการทำงานของวัสดุ นอกจากนี้ การรับรองว่าสารประกอบที่เติมลงในวัสดุจะไม่มีผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมในเชิงลบก็มีความสำคัญเพิ่มมากขึ้นเรื่อยๆ ดังนั้น แนวโน้มปัจจุบันคือการเลิกใช้สารหน่วงไฟฮาโลเจน โดยคาดว่าการใช้ สารประกอบฟอสฟอรัสปลอดฮาโลเจน จะเพิ่มขึ้นในปีต่อๆ ไป กลุ่มผลิตภัณฑ์ของ PCC Group ประกอบด้วยสารหน่วงไฟฟอสฟอรัสหลากหลายชนิดที่จำหน่ายภายใต้ชื่อแบรนด์ Roflam สารเคมีเหล่านี้มีบทบาทสำคัญในการก่อสร้างที่อยู่อาศัยและอุตสาหกรรมในฐานะ ส่วนประกอบของวัสดุโครงสร้างและฉนวน สารเหล่านี้ใช้ในการผลิตฉนวนพ่นสำหรับพื้น ฐานราก ห้องใต้หลังคา และหลังคา ตลอดจนแผ่นฉนวนสำหรับผนังอาคารที่พักอาศัย คลังสินค้า และสิ่งอำนวยความสะดวกด้านอุตสาหกรรม ผลิตภัณฑ์ Roflam พบได้ในโฟมประกอบ และในกาวสำหรับโฟมโพลีสไตรีน และกระดาษแข็งฉาบปูน วัสดุฉนวนยังเป็นองค์ประกอบสำคัญในอุปกรณ์ทำความเย็น เช่น ตู้แช่เย็น ตู้เย็น และตู้แช่แข็ง ซึ่งเป็นสาเหตุที่ผู้ผลิตจากอุตสาหกรรมเครื่องทำความเย็นและเครื่องใช้ในครัวเรือนจึงเลือกใช้สารหน่วงการติดไฟเช่นกัน หนึ่งในพื้นที่ที่สำคัญที่สุดของการใช้ FR คือ การขนส่ง ซึ่งความต้านทานสูงของวัสดุต่อการเผาไหม้มีความสำคัญเป็นพิเศษ ด้วยเหตุนี้ สารหน่วงการติดไฟจึงถูกใช้กันอย่างแพร่หลายในวัสดุที่ประกอบเป็นอุปกรณ์ในรถยนต์ รถไฟ และเครื่องบิน เช่น เก้าอี้ ที่วางแขน ที่วางศีรษะ แผงหน้าปัด วัสดุบุกันกระแทก และซับในเพดาน อุตสาหกรรมเฟอร์นิเจอร์ เป็นอีกตลาดสำคัญสำหรับ สาร หน่วงการติดไฟฟอสฟอรัส ซึ่งใช้ในการผลิตเก้าอี้ โซฟา ที่นอน และหนังเทียม ผลิตภัณฑ์ Roflam ยังมีการใช้งานเฉพาะทางอื่นๆ เช่น เป็นส่วนประกอบของ กาวและวัสดุเคลือบผิวสำหรับงานเหมืองแร่