Avant d’ajouter le plastifiant au plastique, il faut prêter attention à un certain nombre de facteurs qui sont cruciaux dans le développement d’un composé efficace et compatible pour l’application finale. Sont répertoriés des paramètres tels que :

• polarité
• masse moléculaire,
• structure chimique.

L’application cible de la matière plastique et les conditions dans lesquelles elle sera utilisée sont également importantes. Pour cette raison, différents types d’additifs sont utilisés, tels que :

• les plastifiants phtalates sont utilisés pour des applications où une grande flexibilité est requise en l’absence de résistance au feu,
• les plastifiants adipiniques sont utilisés pour fabriquer des objets exposés à de basses températures,
• dans les intérieurs de voitures et autres endroits où la résistance aux températures élevées est requise, des plastifiants trimellitates sont utilisés.
• les plastifiants phosphatés sont irremplaçables dans les applications où la flexibilité est requise avec une haute résistance au feu (notre solution doit être promue)

Les plastifiants sont utilisés pour la production d’éléments tels que : tubes, tuyaux, revêtements de murs et de sols, joints, ainsi que des câbles et des bandes de caoutchouc.

Les plastifiants sont l’un des additifs plastiques de base . Ils se présentent généralement sous la forme de substances organiques liquides ou solides ayant des propriétés tensioactives. Ces substances affectent physiquement le matériau auquel elles sont ajoutées et forment ensemble un système homogène. L’ajout d’un plastifiant à un polymère provoque une diminution des interactions intermoléculaires le long de la chaîne polymère, lui conférant ainsi des propriétés physico-chimiques spécifiques. Il est capable de migrer entre les chaînes polymères individuelles en plastique, élargissant ainsi l’espace entre elles, et il remplit simultanément les fonctions d’un lubrifiant, réduisant le frottement lors du mouvement des macromolécules les unes par rapport aux autres. De cette manière, non seulement les matériaux modifiés sont considérablement plus flexibles (en d’autres termes, formables ; ils peuvent être façonnés), mais ils ont également une transition fragile et vitreuse ainsi qu’une température de ramollissement et de durcissement abaissées, avec une augmentation concomitante de leur résistance à la traction. Les plastifiants sont des substances caractérisées par une volatilité relativement faible et par une miscibilité variable avec les polymères. Ils sont également appelés additifs fonctionnels, car ils co-créent un produit avec des propriétés différentes et nouvelles, par rapport au matériau d’origine. En termes de structure chimique, les plastifiants présentent une très grande diversité. Les substances individuelles peuvent appartenir à l’un des groupes de composés chimiques suivants : alcools, esters, cétones, graisses, amines, hydrocarbures, dérivés halogénés et autres. Ils sont également classés sur cette base. D’autres critères de classification des plastifiants incluent le domaine d’application (par exemple, l’ingénierie du bâtiment, la plasturgie ou l’industrie électronique) et le poids moléculaire (avec une distinction entre les plastifiants monomères et polymères – le premier groupe comprend les substances ayant une masse moléculaire inférieure à 500, tandis que ce dernier comprend ceux dont la masse moléculaire dépasse 500). Les plastifiants monomères les plus importants comprennent les esters d’anhydrides d’acide ou d’acide phosphorique, téréphtalique, adipique, citrique, benzoïque et sébacique. Les plastifiants polymères sont les dérivés du butylène ou du propylène glycol et des acides dicarboxyliques, par exemple l’acide sébacique ou adipique.

Comment choisir un bon plastifiant ?

Le bon choix d’un plastifiant est d’une importance considérable. Avant de l’ajouter à un matériau, il est nécessaire de considérer un certain nombre de facteurs qui déterminent son efficacité dans une application donnée, notamment l’indice de solubilité, la masse moléculaire et la structure chimique. De plus, il est important de vérifier la plage de température dans laquelle il peut être utilisé et s’il contient des additifs (impuretés) qui peuvent affecter négativement le produit final, y compris ses performances, c’est-à-dire la consommation par quantité spécifique de matériau. Les plastifiants dédiés à des applications strictement spécifiées, par exemple, en tant qu’additifs pavés, sont assez courants. La procédure lors du traitement d’un matériau avec un plastifiant peut également affecter considérablement les propriétés finales du produit. Le dosage dans la quantité et selon les modalités spécifiées par le producteur est recommandé.

Quelles sont les applications des plastifiants ?

Leur importance dans divers secteurs de l’industrie est extrêmement importante. En pratique, ils augmentent la flexibilité des polymères, résines, dérivés cellulosiques et autres, notamment à basse température. Les matériaux les plus fréquemment modifiés au moyen de plastifiants sont les mortiers de béton et les polymères, et parmi eux principalement le poly(chlorure de vinyle). La plastification conduit à des produits souples constitués de matériaux durs et cassants par nature. Les plastifiants sont largement utilisés dans des secteurs de l’économie tels que les industries du bâtiment, de la chimie, des plastiques, des cosmétiques, de l’alimentation et du papier. Ces produits semi-finis sont utilisés pour produire des éléments tels que des films, des semelles, des masses d’étanchéité, des tuyaux en caoutchouc, du cuir artificiel, des revêtements de murs et de sols ainsi que des câbles et des sangles en caoutchouc. Le groupe PCC propose une large sélection de plastifiants de qualité supérieure pour les applications industrielles. Le catalogue comprend un certain nombre de produits à forte concentration de la substance active. En fonction des besoins, les Clients peuvent décider de la quantité et de la forme physique du produit fourni. Les plastifiants sous forme de flocons (en sachets) sont particulièrement populaires, car ils offrent un confort considérable aux formulateurs en raison de la facilité de dosage et de stockage du produit ainsi que de la facilité de son traitement. Une grande partie des produits proposés par le Groupe PCC sont à base de matières premières naturelles et sont biodégradables. Les clients qui ont des doutes sur le choix du bon plastifiant sont libres de faire appel à l’assistance professionnelle des consultants du groupe PCC au moyen des formulaires de contact sur le site Web.