ข้อเสนอของกลุ่ม PCC สำหรับอุตสาหกรรม CASE (C – สารเคลือบ, A – กาว, S – สารซีลแลนท์, E – อีลาสโตเมอร์) มีทั้งสารเติมแต่งเฉพาะทางสำหรับสารเคมีและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่พัฒนาแล้ว นอกจากนี้ กลุ่ม PCC ยังเป็นผู้ผลิตโพลีเอเธอร์โพลีออลที่สำคัญที่สุดในยุโรปตะวันออกและเป็นผู้ผลิตรายเดียวในโปแลนด์ โพลีเอเธอร์โพลีออลเป็นวัตถุดิบเริ่มต้นสำหรับการผลิตโฟมโพลียูรีเทนแบบยืดหยุ่นและแบบแข็ง รวมถึงโฟมสำหรับการใช้งาน CASE

เทคนิคการเคลือบ การติดกาว และการปิดผนึกได้ถูกนำมาใช้เป็นเวลาหลายพันปีแล้ว ในช่วงเวลานี้ส่วนใหญ่ ผลิตภัณฑ์จากธรรมชาติ เช่น เรซิน น้ำมัน และไขมัน ถูกนำมาใช้เพื่อจุดประสงค์นี้ ไม่นานมานี้ ในช่วงต้นศตวรรษที่ 20 การพัฒนากลุ่มสารประกอบใหม่ ซึ่งก็คือ เรซินสังเคราะห์ ได้เริ่มต้นขึ้น ทำให้สามารถผลิตกาวและสารเคลือบที่มีพารามิเตอร์ที่ดีกว่าอย่างเห็นได้ชัดเมื่อเทียบกับสารเคลือบที่ใช้ส่วนผสมจากธรรมชาติ ประมาณ 40 ปีที่แล้ว มีการสังเกตเห็นว่า โพลียูรีเทน ยังมีศักยภาพมหาศาลในกลุ่มผลิตภัณฑ์นี้ และสามารถใช้ในการผลิตสารเคลือบสำหรับการปรับปรุงซ่อมแซมได้สำเร็จ เรื่องราวที่คล้ายกันนี้เกิดขึ้นกับ กาวโพลียู รีเทน ในช่วงแรก กาวเหล่านี้ใช้เฉพาะในการผลิตรถยนต์เท่านั้น และเมื่อเวลาผ่านไป กาวเหล่านี้ก็มีความสำคัญในการผลิตฟิล์มเคลือบและองค์ประกอบหลายชั้น รวมถึงแผงด้วย จากนั้น สารเคลือบหลุมร่องฟันแบบปฏิกิริยาที่มีส่วนประกอบเดียวก็เข้าร่วมกลุ่มกาวและสารเคลือบโพลียูรีเทน เมื่อสังเกตการพัฒนาที่เปลี่ยนแปลงไปอย่างรวดเร็วของโพลียูรีเทน เราสามารถมั่นใจได้ว่าขอบเขตการใช้งานของสารเหล่านี้จะยังคงขยายออกไปนอกเหนือจากพื้นที่อุตสาหกรรมปัจจุบันต่อไป
การเคลือบผิว
สารเคลือบเป็นชั้นวัสดุที่ทำขึ้นด้วยวิธีธรรมชาติหรือเทียม ซึ่งออกแบบมาเพื่อให้พื้นผิวมีคุณสมบัติทางเทคนิคหรือการตกแต่งที่เหมาะสม สารเคลือบเทียมส่วนใหญ่มักได้มาโดยการเคลือบผิว กระบวนการนี้ประกอบด้วยการนำวัสดุชนิดหนึ่งมาทาบนอีกชนิดหนึ่ง ซึ่งเรียกว่าสารตั้งต้นที่รองรับ สารเคลือบสามารถทำจากวัสดุต่างๆ ได้ เช่น เหล็ก พลาสติก ผ้า กระดาษ
เมื่อพิจารณาถึงหน้าที่ของสารเคลือบ จะสามารถแยกแยะประเภทต่างๆ ได้ดังนี้
- –
- การป้องกัน – ออกแบบมาเพื่อปกป้องพื้นผิวของวัสดุจากปัจจัยทางกลหรือสิ่งแวดล้อมที่เป็นอันตราย มีสารเคลือบป้องกันหลายประเภท เช่น สารเคลือบเพื่อการปกป้องชั่วคราว (ปกป้องวัสดุระหว่างการขนส่ง การจัดเก็บ หรือระหว่างการดำเนินการทางเทคโนโลยีต่างๆ) หรือสารเคลือบเพื่อการปกป้องถาวร สารเคลือบประเภทนี้จะปกป้องวัสดุจากการกัดกร่อนในช่วงอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ด้วย
- การตกแต่ง – ทำให้วัสดุมีสีสันสวยงาม มีความมันวาว มีเนื้อสัมผัส และคุณสมบัติอื่นๆ ที่ทำให้ดูน่าดึงดูดใจมากขึ้น
- ทางเทคนิค – ออกแบบมาเพื่อให้คุณสมบัติทางกายภาพเฉพาะกับวัสดุ เช่น ทนทานต่อการสึกกร่อน ป้องกันการแพร่กระจาย ปรับปรุงการนำไฟฟ้า และอื่นๆ อีกมากมาย
–
–
–
กลุ่ม PCC นำเสนอสารเติมแต่งหลายชนิดสำหรับการเคลือบประเภทต่างๆ ผลิตภัณฑ์ใน ซีรีส์ Roflam (F5, B7, P) อยู่ในกลุ่มของเอสเทอร์ฟอสเฟต ดังนั้นจึงแนะนำให้ใช้ในสารเคลือบอีพอกซี สารปรับเปลี่ยนจากซีรีส์ Roflam ช่วยให้วัสดุมีความทนทานต่อไฟในระดับสูง สามารถใช้ในระบบป้องกันอัคคีภัยแบบพาสซีฟ รวมถึงในอุตสาหกรรมปิโตรเคมี พลังงาน น้ำมันและก๊าซ กลุ่มผลิตภัณฑ์ที่สองที่อุทิศให้กับอุตสาหกรรม CASE คือซีรีส์สารทำให้กระบวนการคงตัว Rostabil ผลิตภัณฑ์เหล่านี้ช่วยขจัดผลกระทบของสีเหลืองของวัสดุระหว่างการประมวลผลและควบคุมสีได้อย่างแม่นยำ ผลิตภัณฑ์ในซีรีส์ Rostabil ได้รับการแนะนำให้ใช้ในการพ่นสีผง เป็นต้น
กาว
กาว สามารถกำหนดได้ว่าเป็นสารที่เมื่อนำไปใช้ระหว่างพื้นผิวที่อยู่ติดกันสองพื้นผิว จะยึดติดเข้าด้วยกันเพื่อให้เกิดการยึดติดถาวร กาวประกอบด้วยโพลีเมอร์ธรรมชาติหรือสังเคราะห์เป็นหลักในรูปแบบของสารแขวนลอยคอลลอยด์ในตัวทำละลายที่เหมาะสม กาวสามารถสร้างสารแขวนลอยดังกล่าวได้ก็ต่อเมื่อผสมกับสารทำให้แข็ง พลา สติไซเซอร์ หรือสารเติมแต่งปรับเปลี่ยนอื่นๆ เท่านั้น
กลุ่มวัตถุดิบที่สำคัญที่ใช้ในการผลิตกาวคือผลิตภัณฑ์ Rokopol® ซึ่งประกอบด้วยโพลีเอเธอร์โพลีออล ซึ่งสามารถใช้เป็นส่วนประกอบพื้นฐานสำหรับการผลิตกาวสองส่วน กาวประกอบ และกาวโฟม Rokopols® ยังใช้เป็นสารเติมแต่งสำหรับการผลิตโฟมแข็งและสารปิดผนึกโพลียูรีเทนได้อีกด้วย เนื่องจาก Rokopols® มีพารามิเตอร์ทางกายภาพและเคมีที่ยอดเยี่ยม จึงรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายได้สูงมาก
นอกจากนี้ PCC Group ยังนำเสนอผลิตภัณฑ์กาวสำเร็จรูปอีกด้วย ซีรีส์ Ekoprodur เป็นกลุ่มกาวโพลียูรีเทนแบบหนึ่งและสองส่วนประกอบที่ออกแบบมาสำหรับผู้ผลิตแผงแซนวิชที่ทำงานบนสายการผลิตแบบต่อเนื่อง กาวโพลียูรีเทน Ekoprodur ใช้ในการติดแผ่นโลหะเคลือบเงาเข้ากับแผ่นและบล็อกที่มีแกนต่างๆ เช่น โพลิสไตรีน โพลิยูรีเทน และใยแร่
ซีลแลนท์
สารเคลือบหลุมร่องฟัน เป็นสารที่ใช้สร้างกำแพงกั้นทางกายภาพเพื่อปิดกั้นการไหลของของเหลวผ่านพื้นผิวของวัสดุต่างๆ นอกจากนี้ยังสามารถให้ฉนวนกันความร้อน เสียง ฝุ่น และแม้แต่กำแพงกันไฟได้อีกด้วย สารเคลือบหลุมร่องฟันที่ดีควรมีหน้าที่พื้นฐานสามประการ ได้แก่ อุดช่องว่างระหว่างวัสดุสองชนิดหรือมากกว่า สร้างกำแพงกั้นทางกายภาพที่ไม่สามารถซึมผ่านได้ และรักษาคุณสมบัติการปิดผนึกไว้ได้นานพอสมควร นอกจากนี้ สิ่งสำคัญคือสารเคลือบหลุมร่องฟันจะต้องไม่ละลายน้ำ ทนต่อการกัดกร่อน และยึดเกาะกับวัสดุได้ดี ความแตกต่างหลักระหว่างวัสดุเหล่านี้กับกาวคือมีความแข็งแรงน้อยกว่าและยืดหยุ่นได้มากกว่า
สารเคลือบหลุมร่องฟันมักประกอบด้วยวัสดุตัวเติมเฉื่อยและประกอบด้วยอีลาสโตเมอร์เพื่อให้ได้ความยืดหยุ่นสูงสุด ในการก่อสร้าง สารเคลือบหลุมร่องฟันจะทำหน้าที่อุดรอยแตกร้าว ช่องว่างขยายตัว และอุดช่องว่างในคอนกรีต กาวโพลียูรีเทนสองส่วนประกอบจากซีรีส์ Promopur เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการอุดรอยตำหนิใดๆ ผลิตภัณฑ์เหล่านี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อใช้เป็นวัสดุอุดรอยร้าวที่แข็งแรงในมวลหิน โครงสร้างคอนกรีต และส่วนภายในของการขุด นอกจากนี้ยังสามารถทำหน้าที่เป็นวัสดุเสริมแรงในการก่อสร้างอุโมงค์ได้อีกด้วย ผลิตภัณฑ์ซีรีส์ Promopur พร้อมใช้งานทันทีหลังจากผสมส่วนประกอบทั้งสองอย่างเข้ากันอย่างทั่วถึง
อีลาสโตเมอร์
อีลาสโตเมอร์ เป็นวัสดุโพลีเมอร์ธรรมชาติหรือเทียมซึ่งมีคุณสมบัติที่โดดเด่นที่สุดคือความสามารถในการเปลี่ยนรูปกลับได้ภายใต้อิทธิพลของแรงทางกลโดยไม่ทำลายความต่อเนื่องของโครงสร้าง ซึ่งหมายความว่า อีลาสโตเมอร์มีความทนทานต่อแรงเครียดที่เกิดขึ้นระหว่างการยืด การบีบอัด และการดัดงอได้ดี อีลาสโตเมอร์โพลียูรีเทนเป็นวัสดุคล้ายยาง ซึ่งคุณสามารถใช้ผลิตชิ้นส่วนที่มีรูปร่างใดก็ได้ โดยมีคุณสมบัติที่แตกต่างกันมากมาย ความสามารถของอีลาสโตเมอร์เกิดจากโครงสร้างอะมอร์ฟัสที่เชื่อมขวางและอุณหภูมิเปลี่ยนผ่านของแก้วที่ต่ำ
อีลาสโตเมอร์ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเคมี ตลอดจนอุตสาหกรรมวิศวกรรม สิ่งทอ และการขนส่ง ในขั้นตอนสุดท้าย อีลาสโตเมอร์จะถูกใช้ในการผลิตชิ้นส่วนที่สัมผัสกับแรงเสียดทานสูง ตัวอย่างเช่น อีลาสโตเมอร์โพลียูรีเทนสามารถผลิตแหวนรอง ยางใน และซีลต่างๆ นอกจากนี้ยังใช้สำหรับการผลิตชิ้นส่วนอะไหล่สำหรับเครื่องจักรและอุปกรณ์ที่สัมผัสกับความเสียหายทางกล ผลิตภัณฑ์ Rokopol® อาจเป็นส่วนประกอบของวัสดุดังกล่าว พวกมันช่วยให้สามารถสร้างองค์ประกอบที่เบามากได้ ในขณะเดียวกันก็ทนทานต่อปัจจัยทางกล เคมี และอุณหภูมิที่รุนแรง
อีลาสโตเมอร์ซิลิโคนซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือไม่ติดไฟอย่างสมบูรณ์นั้นยังใช้กันอย่างแพร่หลาย ด้วยเหตุนี้จึงใช้ในอุตสาหกรรมการก่อสร้างเป็นองค์ประกอบฉนวนและการเชื่อมต่อ นอกจากนี้ยังใช้ในการทำแม่พิมพ์ซิลิโคนหลายประเภท
ความนิยมที่เพิ่มขึ้นของอีลาสโตเมอร์ในกระบวนการป้องกันและฉนวนของพื้นผิวต่างๆ อาจทำให้ในอนาคตอีลาสโตเมอร์จะเข้ามาแทนที่วัสดุฉนวนแบบดั้งเดิม เช่น ยาง โพลิสไตรีน หรือขนแร่ อีลาสโตเมอร์เป็นกลุ่มผลิตภัณฑ์ที่น่าสนใจมาก และความสนใจในอีลาสโตเมอร์ก็เพิ่มขึ้นทุกปีในอุตสาหกรรมต่างๆ