น้ำมันหล่อลื่นสมัยใหม่เป็นผลิตภัณฑ์เฉพาะทางและมีความซับซ้อนสูง ประกอบด้วยน้ำมันพื้นฐานเป็นหลัก (ส่วนใหญ่มักเป็นน้ำมันปิโตรเลียม โพลีอัลฟาโอเลฟิน เอสเทอร์ โพลีอัลคิลีนไกลคอล หรือซิลิโคน) และสารเติมแต่งหลายชนิดที่ช่วยลดแรงเสียดทาน เพิ่มความหนืด ปรับปรุงคุณสมบัติการหล่อลื่น หรือเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน
น้ำมันหล่อลื่นและสารหล่อลื่นอเนกประสงค์ถูกนำมาใช้ในระบบไฮดรอลิกและเบรก กังหัน คอมเพรสเซอร์ เครื่องยนต์ ระบบทำความเย็น ระบบส่งกำลัง และรางนำ น้ำมันหล่อลื่นและสารหล่อลื่นอเนกประสงค์เหล่านี้ถูกใช้ในอุตสาหกรรมโลหะ อุตสาหกรรมยานยนต์ อุตสาหกรรมเหมืองแร่ หรืออุตสาหกรรมการบิน ซึ่งอุปกรณ์เหล่านี้ทำงานในสภาวะการทำงานที่แตกต่างกันและต้องการความแม่นยำสูง
วัตถุประสงค์พื้นฐานของน้ำมันหล่อลื่นอุตสาหกรรมคือการลดแรงเสียดทานและป้องกันการสึกหรอของชิ้นส่วนที่ใช้งาน ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อการลดพลังงานที่จำเป็นในการใช้งานกลไก และช่วยให้การทำงานยาวนานขึ้นและมีประสิทธิภาพมากขึ้น ในทางปฏิบัติ น้ำมันหล่อลื่นอุตสาหกรรมสมัยใหม่ยังคาดว่าจะทำหน้าที่เพิ่มเติมอีกมากมาย เช่น:
คุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีพื้นฐานของน้ำมันหล่อลื่นมีดังนี้:
สารหล่อลื่นมีหลากหลายรูปแบบ โดยทั่วไปจะแบ่งออกเป็นสามกลุ่มหลัก ได้แก่ ของแข็ง ของเหลว และกึ่งของแข็ง
วัสดุเหล่านี้แม้จะอยู่ในสถานะของแข็ง แต่ก็สามารถลดแรงเสียดทานระหว่างพื้นผิวที่เคลื่อนที่ได้สองพื้นผิว วัสดุเหล่านี้ให้คุณสมบัติการหล่อลื่นที่เหมาะสมที่อุณหภูมิสูงกว่าสารหล่อลื่นเหลว มีประโยชน์ในสภาวะที่สารเติมแต่งทั่วไปไม่มีประสิทธิภาพ ตัวอย่างเช่น อุณหภูมิสูงมากและภาระหนัก (เช่น เมื่อขึ้นรูปโลหะ ซึ่งต้องการการเซ็ตตัวที่แข็งแรงถาวร) สารหล่อลื่นแข็งที่นิยมใช้มากที่สุด ได้แก่ กราไฟต์ โมลิบดีนัมไดซัลไฟด์ โบรอนไนไตรด์ และพอลิเตตระฟลูออโรเอทิลีน (PTFE) ซึ่งมักเรียกกันว่าเทฟลอน
ผลิตจากน้ำมัน (รวมถึงน้ำมันแร่) และสารเติมแต่งหลายชนิด เช่น สารเพิ่มความข้น บางครั้งอาจมีการเติมสารหล่อลื่นที่เป็นของแข็ง เช่น PTFE, MoS2 หรือกราไฟต์ สารเหล่านี้อาจทำหน้าที่ปกป้องพื้นผิวจากการกัดกร่อนและความเสียหาย มีหลายความเข้มข้น และส่วนใหญ่ใช้เป็นสารหล่อลื่นสำหรับเฟือง ตลับลูกปืน โซ่ และกลไกอื่นๆ อีกมากมาย
น้ำมันหล่อลื่นกลุ่มนี้ประกอบด้วยผลิตภัณฑ์ที่ทำจากน้ำมันสัตว์และน้ำมันพืช รวมถึงน้ำมันแร่และน้ำมันสังเคราะห์ สองประเภทแรกไม่ได้รับความนิยมอีกต่อไปแล้วเนื่องจากราคาสูงและคุณสมบัติการหล่อลื่นค่อนข้างต่ำ ในทางกลับกัน น้ำมันพื้นฐานทั้งแบบแร่และแบบสังเคราะห์มีการใช้งานทางอุตสาหกรรมที่หลากหลาย
น้ำมันแร่เป็นส่วนผสมของไฮโดรคาร์บอนที่มีปริมาณสูง ซึ่งส่วนใหญ่ได้มาจากการกลั่นน้ำมันดิบ ใช้เป็นของเหลวหล่อเย็นหรือของเหลวความร้อนที่ไม่นำไฟฟ้าในส่วนประกอบไฟฟ้า เช่น ในหม้อแปลงไฟฟ้าและสวิตช์เกียร์แรงดันสูง น้ำมันแร่ยังใช้เป็นน้ำมันทำความร้อนและของเหลวไฮดรอลิกเนื่องจากมีคุณสมบัติไม่ยุบตัว
กลุ่มที่สองคือน้ำมันสังเคราะห์ ซึ่งประกอบด้วยสายโซ่พอลิเมอร์ยาวและสารเติมแต่งหลายชนิดที่ปรับเปลี่ยนคุณสมบัติ น้ำมันสังเคราะห์มีคุณสมบัติเด่นคือความสามารถในการหล่อลื่นที่ดีกว่าน้ำมันแร่อย่างเห็นได้ชัด นอกจากนี้ยังมีความหนืดสูงกว่าที่อุณหภูมิการทำงานต่ำและสูง นอกจากนี้ยังทนทานต่อการเกิดออกซิเดชัน การสลายตัวจากความร้อน และการเกิดคราบคาร์บอน เช่น ในเครื่องยนต์ อย่างไรก็ตาม น้ำมันเครื่องสังเคราะห์มีราคาแพงกว่าน้ำมันแร่อย่างแน่นอน
โพลีอัลคิลีนไกลคอล (PAG) เป็นตัวอย่างที่ดีของน้ำมันหล่อลื่นสังเคราะห์ชนิดน้ำ ข้อดีที่สำคัญของ PAG คือช่วยลดโอกาสการเกิดตะกอนและคราบสกปรก (เมื่อเทียบกับน้ำมันแร่) ซึ่งช่วยยืดอายุการใช้งานของชิ้นส่วนหล่อลื่นของเครื่องจักรและอุปกรณ์ต่างๆ และอำนวยความสะดวกในการบำรุงรักษา ผลิตภัณฑ์ Rokolub ซึ่งผลิตในกลุ่ม PCC ใน กลุ่ม PAG สามารถใช้เป็นส่วนประกอบสำหรับการผลิตน้ำมันโลหะและน้ำมันสำหรับกระบวนการโลหะในอุตสาหกรรมต่างๆ นอกจากนี้ยังใช้เป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เช่น น้ำมันไฮดรอลิก น้ำมันหล่อลื่นสำหรับเครื่องอัดก๊าซและเครื่องอัดทำความเย็น
เพื่อตอบสนองความคาดหวังของลูกค้า กลุ่ม PCC นำเสนอน้ำมันพื้นฐานและสารหล่อลื่นเฉพาะทางสำหรับอุตสาหกรรมหลากหลายสาขา กลุ่มผลิตภัณฑ์ของ PCC Group เน้นน้ำมันหล่อลื่นและสารหล่อลื่น ประกอบด้วยน้ำมันพื้นฐานสังเคราะห์และสารเติมแต่งที่ช่วยปรับปรุงคุณสมบัติการใช้งาน
ผลิตภัณฑ์ซีรีส์ Rokolub ที่ผลิตในกลุ่ม PCC ถูกนำมาใช้เป็นน้ำมันพื้นฐานสำหรับคอมเพรสเซอร์ น้ำมันสำหรับเกียร์อุตสาหกรรม น้ำมันไฮดรอลิก หรือน้ำมันที่ใช้ในอุตสาหกรรมสิ่งทอ นอกจากนี้ยังใช้เป็นสารป้องกันการยึดติด น้ำมันถ่ายเทความร้อน และเป็นส่วนประกอบของสูตรผสมสำหรับงานโลหะอีกด้วย
กลุ่มผลิตภัณฑ์ Rokolub ประกอบด้วย:
สารเติมแต่งเหล่านี้ ได้แก่ ซีรีส์ Rokolub AD และซีรีส์ Chemfac PB ซึ่งเป็นสารเติมแต่ง AW / EP (สารป้องกันการสึกหรอและแรงกดสูง) ที่ออกแบบมาเพื่อใช้ในน้ำมันแร่และน้ำมันสังเคราะห์ หน้าที่หลักของสารเติมแต่งเหล่านี้คือการปรับปรุงคุณสมบัติการหล่อลื่นของน้ำมันพื้นฐาน
กลุ่ม PCC ยังมี สารลดแรงตึงผิว หลากหลายชนิดที่สามารถนำไปใช้ในส่วนประกอบของของเหลวสำหรับงานโลหะและสารหล่อลื่น กลุ่มผลิตภัณฑ์ที่ครอบคลุมและสำคัญที่สุดคือแอลกอฮอล์อัลคอกซิเลตแบบไม่มีประจุ – กลุ่มผลิตภัณฑ์ ROKAnol
ผลิตภัณฑ์ที่ได้จะมีคุณสมบัติการใช้งานที่แตกต่างกันไป ขึ้นอยู่กับลักษณะของวัตถุดิบที่ใช้และระดับของอัลคอกซิเลชัน ด้วยเหตุนี้ ผลิตภัณฑ์ ROKAnol ซีรีส์ GA, NL และ DB จึงมีคุณสมบัติในการขจัดคราบไขมันได้ดีกว่าผลิตภัณฑ์ ROKAnol ซีรีส์ K และ O ซึ่งมีคุณสมบัติเป็นอิมัลซิไฟเออร์ที่ดีกว่าสำหรับน้ำมันพื้นฐาน สำหรับสูตรผสมที่ต้องการความสามารถในการเกิดฟองต่ำ ขอแนะนำสารลดแรงตึงผิวเฉพาะที่มีคุณสมบัติการเกิดฟองต่ำ นั่นคือ ผลิตภัณฑ์ ROKAnol ซีรีส์ LP
ผลิตภัณฑ์ ROKAnol ID series และ ROKAnol IT series เป็นสารลดแรงตึงผิวที่ดีเยี่ยม คุณสมบัติของสารเหล่านี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในผงซักฟอกและผลิตภัณฑ์ทำความสะอาดสำหรับอุตสาหกรรมและสถาบัน ผลิตภัณฑ์เหล่านี้โดดเด่นด้วยความสามารถในการขจัดคราบสกปรกออกจากพื้นผิวต่างๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทั้งบนผ้าและพื้นผิวแข็ง ผลิตภัณฑ์บางชนิด เช่น ROKAnol IT8 เป็นอิมัลซิไฟเออร์ของน้ำมันซิลิโคนคุณภาพสูง ซึ่งทำให้เกิดไมโครอิมัลชัน สารประกอบเหล่านี้ยังใช้เป็นสารปรับผ้านุ่มอีกด้วย
กรดไขมันออกซิเตทิล ( ROKAcet series) เป็นผลิตภัณฑ์ที่มักใช้ในงานอุตสาหกรรมหลายประเภท เนื่องจากมีคุณสมบัติเป็นอิมัลซิไฟเออร์ที่ดีและความสามารถในการเกิดฟองต่ำ เมื่อเปรียบเทียบกับสารลดแรงตึงผิวชนิดไม่มีประจุอื่นๆ สารลดแรงตึงผิวในกลุ่มนี้มีคุณสมบัติการเปียกน้ำต่ำ ผลิตภัณฑ์ ROKAcet ที่นิยมใช้มากที่สุดในอุตสาหกรรมหล่อลื่นอุตสาหกรรม ได้แก่ ROKAcet RZ17 และ ROKAcet O7 คุณสมบัติการใช้งานของผลิตภัณฑ์เหล่านี้ขึ้นอยู่กับความยาวของสายพอลิออกซีเอทิลีนและโครงสร้างของสายไฮโดรคาร์บอนของกรดเริ่มต้น การมีหมู่แทนที่ต่างๆ ในสายไฮโดรคาร์บอนช่วยให้สายไฮโดรคาร์บอนมีคุณสมบัติชอบน้ำหรือไม่ชอบน้ำอย่างเหมาะสม โดยขึ้นอยู่กับขั้วของสาย
อิมัลซิไฟเออร์ที่มีประสิทธิภาพและหลากหลายเป็นอนุพันธ์ของซอร์บิแทนและกรดไขมันที่มีชื่อทางการค้าว่า ROKwin และอนุพันธ์เอทอกซิเลตของพวกมัน เช่น ROKwinol ROKwin 80 ส่วนใหญ่ใช้เป็นอิมัลซิไฟเออร์แบบน้ำในน้ำมัน (W/O) แต่ยังสามารถใช้เป็นโคอิมัลซิไฟเออร์แบบน้ำมัน (O/W) ร่วมกับผลิตภัณฑ์ ROKwinol เช่น ROKwinol 80 ในฐานะอิมัลซิไฟเออร์ สามารถใช้ในอิมัลชันวัตถุระเบิดในอุตสาหกรรมเหมืองแร่ คุณสมบัติอิมัลซิไฟเออร์ของ ROKwin ใช้ในของเหลวสำหรับงานโลหะและสูตรปราศจากน้ำ
ภาคอุตสาหกรรมน้ำมันหล่อลื่นยังใช้เอทอกซิเลตแฟตตีเอมีน ( ROKAmin SR series ) ผลิตภัณฑ์เหล่านี้มีคุณสมบัติเป็นอิมัลชันที่ดีเยี่ยม นอกจากนี้ยังมีคุณสมบัติป้องกันการกัดกร่อน โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อสัมผัสกับโลหะเหล็ก เนื่องจากสามารถสร้างชั้นฟิล์มเดี่ยวบนพื้นผิวโลหะได้ ในอุตสาหกรรมน้ำมันหล่อลื่น ผลิตภัณฑ์เหล่านี้ถูกใช้เป็นส่วนผสมในสูตรของสารหล่อลื่นสำหรับการตัดเฉือนและน้ำมันไฮดรอลิกที่หน่วงการติดไฟ ผลิตภัณฑ์ ROKAmin SR ยังมีคุณสมบัติในการชะล้าง ซึ่งใช้เป็นส่วนประกอบของสารทำความสะอาดพื้นผิวแข็ง น้ำยาขจัดคราบไขมันในอุตสาหกรรม และสารทำความสะอาดโลหะ
สารลดแรงตึงผิวแบบไม่มีประจุของโคพอลิเมอร์บล็อกของเอทิลีนออกไซด์และโพรพิลีนออกไซด์ ( ROKAmer series) เป็นพอลิเมอร์โมเลกุลสูงที่มีโครงสร้างแบบไบฟังก์ชันเฉพาะที่กำหนดคุณสมบัติของพอลิเมอร์แต่ละชนิด ROKAmer series เป็นผลิตภัณฑ์ที่มีคุณสมบัติหลักคือคุณสมบัติต้านการเกิดฟองต่ำ อุตสาหกรรมน้ำมันหล่อลื่นใช้ ROKAmer 2950 ซึ่งเป็นหนึ่งในสารหล่อเย็นที่ละลายในน้ำ
น้ำมันหล่อลื่นและสารหล่อลื่นอเนกประสงค์ถูกนำมาใช้ในระบบไฮดรอลิกและเบรก กังหัน คอมเพรสเซอร์ เครื่องยนต์ ระบบทำความเย็น ระบบส่งกำลัง และรางนำ น้ำมันหล่อลื่นและสารหล่อลื่นอเนกประสงค์เหล่านี้ถูกใช้ในอุตสาหกรรมโลหะ อุตสาหกรรมยานยนต์ อุตสาหกรรมเหมืองแร่ หรืออุตสาหกรรมการบิน ซึ่งอุปกรณ์เหล่านี้ทำงานในสภาวะการทำงานที่แตกต่างกันและต้องการความแม่นยำสูง
สารเติมแต่งเชิงฟังก์ชันที่หลากหลายช่วยให้สามารถพัฒนาสารประกอบที่มีคุณสมบัติเฉพาะตามการใช้งานที่ต้องการได้ ด้วยเหตุนี้ จึงสามารถปกป้องอุปกรณ์และส่วนประกอบต่างๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพจากการกัดกร่อน การสึกหรอ หรือการเกิดตะกอนและการสะสมของคาร์บอน ด้วยเหตุนี้ การใช้น้ำมันหล่อลื่นและน้ำยาปฏิบัติการที่ได้รับการคัดสรรอย่างเหมาะสมกับประเภทของอุปกรณ์และสภาพการทำงาน จึงช่วยให้มั่นใจได้ว่าอุปกรณ์จะทำงานได้อย่างยาวนาน มีประสิทธิภาพ และปราศจากปัญหา ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อการลดต้นทุนที่เกิดจากการซ่อมแซมและการหยุดทำงานที่เกี่ยวข้อง รวมถึงช่วยให้กระบวนการทางอุตสาหกรรมต่างๆ ดำเนินไปได้อย่างราบรื่น