PCC
ลงทะเบียนหน้าเข้าสู่ระบบ

วัตถุดิบสำหรับสูตร

น้ำมันหล่อลื่นสมัยใหม่เป็นผลิตภัณฑ์ที่มีความเชี่ยวชาญสูงและซับซ้อน ประกอบด้วยน้ำมันพื้นฐานส่วนใหญ่ (ส่วนใหญ่มักเป็นเศษส่วนของปิโตรเลียม โพลีอัลฟาโอเลฟินส์ เอสเทอร์ โพลีอัลคิลีนไกลคอลหรือซิลิโคน) และสารเติมแต่งจำนวนหนึ่งที่ช่วยลดแรงเสียดทาน เพิ่มความหนืด ปรับปรุงคุณสมบัติการหล่อลื่น หรือเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน

Okładka katalogu
Filtry
การทำงาน
องค์ประกอบ
เซ็กเมนต์
ผู้ผลิต
ของ 16
EXOfos®PB-253 (ฟอสฟอริกเอสเทอร์) EXOfos PB-253 เป็นสารลดแรงตึงผิวประจุลบที่จัดอยู่ในกลุ่มฟอสเฟตเอสเทอร์ เอสเทอร์นี้มีพื้นฐานมาจากแอลกอฮอล์อีทอกซิเลตที่มีสายโซ่ C12-C15 และมีให้ในรูปแบบที่เป็นกรด...
องค์ประกอบ
ฟอสเฟตเอสเทอร์
หมายเลข CAS
68071-35-2
EXOfos®PB-253 (ฟอสฟอริกเอสเทอร์)
EXOfos®PB-264 (ฟอสฟอริกเอสเทอร์) EXOfos PB-264 เป็นสารลดแรงตึงผิวประจุลบที่อยู่ในกลุ่มของฟอสฟอริกเอสเทอร์ เอสเทอร์นี้อิงจากแอลกอฮอล์ลอริลอีทอกซีเลต ชื่อ INCI: Laureth-4 Phosphate ผลิตภัณฑ์มีให้ในรูปแบบที่เป็นกรดและเป็นของเหลวหนืดที่อุณหภูมิห้อง...
องค์ประกอบ
ฟอสเฟตเอสเทอร์
หมายเลข CAS
68511-37-5
EXOfos®PB-264 (ฟอสฟอริกเอสเทอร์)
EXOfos®PB-267 (ฟอสฟอริกเอสเทอร์) EXOfos PB-267 เป็นสารลดแรงตึงผิวประจุลบที่อยู่ในกลุ่มของฟอสฟอริกเอสเทอร์ เอสเทอร์นี้อิงจากแอลกอฮอล์ลอริลอีทอกซีเลต ผลิตภัณฑ์นี้มีให้ในรูปแบบกรด ที่อุณหภูมิห้อง จะปรากฏเป็นของเหลวหนืด...
องค์ประกอบ
ฟอสเฟตเอสเทอร์
หมายเลข CAS
68511-37-5
EXOfos®PB-267 (ฟอสฟอริกเอสเทอร์)
EXOfos®PD-103LP EXOfos PD-103 LP เป็นส่วนผสมพิเศษที่ประกอบด้วยฟอสฟอรัสอีเทอร์จากแอลกอฮอล์ที่มีกิ่งก้านสาขาอีทอกซิเลตและแอลกอฮอล์อัลค็อกซิเลต ผลิตภัณฑ์มีลักษณะเป็นของเหลวที่อุณหภูมิห้อง...
องค์ประกอบ
ฟอสเฟตเอสเทอร์
EXOfos®PD-103LP
EXOfos®PF-623 (ฟอสฟอริกเอสเทอร์) EXOfos PF-623 เป็นสารลดแรงตึงผิวประจุลบซึ่งจัดอยู่ในกลุ่มฟอสฟอรัสเอสเทอร์ เอสเทอร์มีพื้นฐานมาจากแอลกอฮอล์ C8-C10 และมีอยู่ในรูปที่เป็นกรด มีลักษณะเป็นของเหลวใสถึงขุ่นเล็กน้อยที่อุณหภูมิห้อง...
องค์ประกอบ
ฟอสเฟตเอสเทอร์
หมายเลข CAS
68130-47-2
EXOfos®PF-623 (ฟอสฟอริกเอสเทอร์)
EXOfos®PB-139 (ฟอสฟอริกเอสเทอร์) EXOfos PB-139 เป็นสารลดแรงตึงผิวที่มีประจุลบจัดอยู่ในกลุ่มเอสเทอร์ฟอสเฟต เอสเทอร์นี้มี พื้นฐานมาจากแอลกอฮอล์ไตรเดซิลที่มีเอทอกซิเลต และมีจำหน่ายในรูปกรด ที่อุณหภูมิห้อง...
องค์ประกอบ
ฟอสเฟตเอสเทอร์
หมายเลข CAS
9046-01-9
EXOfos®PB-139 (ฟอสฟอริกเอสเทอร์)
แม็กซ์เบส 110 Maxbase 110 เป็นสบู่ผสมน้ำมันที่ละลายน้ำได้ "เกรดต่อสู้" ที่มีซัลโฟเนตต่ำ ซึ่งให้ความเสถียรในน้ำกระด้างหรือน้ำอ่อน วัสดุนี้ยังมีคุณสมบัติ CI ที่ดีและเข้ากันได้กับสารเติมแต่งอื่น...
องค์ประกอบ
ส่วนผสม
แม็กซ์เบส 110
แม็กซ์เบส 1122 Maxbase 1122 เป็นชุดสารเติมแต่งปราศจากซัลโฟเนตสำหรับการใช้งานที่มีความต้องการสูง ผลิตภัณฑ์มีความคงตัวของ CI และอิมัลชันในน้ำกระด้าง วัสดุนี้เข้ากันได้กับสารเติมแต่งอื่นๆ...
องค์ประกอบ
ส่วนผสม
แม็กซ์เบส 1122
Maxbase 190 Maxbase 190 ช่วยให้สามารถกำหนดสูตรน้ำมันที่ละลายน้ำได้ที่มีความเข้มข้นสูงของคลอรีนพาราฟินและกำมะถัน และยังมีประสิทธิภาพเมื่อต้องใช้น้ำเย็น ให้อิมัลซิฟิเคชั่นที่ดีเยี่ยมด้วยระดับสารเติมแต่งที่ต่ำถึง...
องค์ประกอบ
ส่วนผสม
Maxbase 190
MaxCor RP-6655 MaxCor RP-6655 เป็นของเหลวผสมขี้ผึ้งสูตรสำหรับป้องกันสนิมที่ใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีเกลือ ความชื้นสูง หรือการใช้งานในการจัดเก็บภายในอาคารตามปกติ
องค์ประกอบ
ส่วนผสม
MaxCor RP-6655
Maxhib AA-0223 Maxhib AA-0223 ปกป้องอลูมิเนียมอัลลอยด์หลายชนิดจากการย้อมสีในน้ำยาทำงานโลหะแบบดั้งเดิม วัสดุนี้เป็นทั้งน้ำมันและตัวทำละลายที่ละลายน้ำได้ และก่อให้เกิดการกระจายตัวที่เสถียรที่การเจือจางในน้ำ...
องค์ประกอบ
ส่วนผสม
Maxhib AA-0223
Maxhib AB-400 Maxhib AB-400 เป็นบอเรตที่มีสารยับยั้งการกัดกร่อนสำหรับใช้ในของเหลวทำงานเกี่ยวกับโลหะและน้ำยาทำความสะอาดทางอุตสาหกรรม Maxhib AB-400 มีความเสถียรต่อน้ำกระด้างและมีฟองน้อย...
องค์ประกอบ
เอมีน
Maxhib AB-400
Maxhib AB-450 Maxhib AB-450 เป็นบอเรตที่มีสารยับยั้งการกัดกร่อนสำหรับใช้ในของเหลวทำงานเกี่ยวกับโลหะและน้ำยาทำความสะอาดทางอุตสาหกรรม Maxhib AB-450 มีฟองน้อย มีความเสถียรทางชีวภาพ...
องค์ประกอบ
เอมีน
Maxhib AB-450
Maxhib OA-3090 แนะนำให้ใช้ Maxhib OA-3090 เพื่อแทนที่โซเดียมไนไตรท์เป็นสารยับยั้งการกัดกร่อนเมื่อกำหนดสูตรน้ำหล่อเย็น ดึงสารประกอบ และน้ำยาทำความสะอาดในอุตสาหกรรม Maxhib OA-3090...
องค์ประกอบ
เอมีน
Maxhib OA-3090
Maxhib OS-4300 Maxhib OS-4300 เป็นสารเติมแต่งที่ยับยั้งการกัดกร่อน ซึ่งแนะนำให้เจือจางด้วยน้ำมัน น้ำมันก๊าด หรือสุราแร่ เป็นสารยับยั้งการเกิดสนิมในบรรยากาศที่เป็นกรด Maxhib OS-4300...
องค์ประกอบ
ส่วนผสม
Maxhib OS-4300
Maxhib PT-10T Maxhib PT-10T เป็นสารยับยั้งการกัดกร่อนที่มีฟองต่ำและละลายน้ำได้ Maxhib PT-10T ให้คุณสมบัติการยับยั้งที่ดีเยี่ยมสำหรับพื้นผิวเหล็กและอโลหะเมื่อใช้เดี่ยวๆ หรือใช้ร่วมกับส่วนประกอบน้ำมันหล่อลื่นสังเคราะห์...
องค์ประกอบ
ฟอสเฟต
Maxhib PT-10T
Maxhib ST-2220 Maxhib ST-2220 เป็นส่วนผสมที่สมดุลซึ่งออกแบบมาเพื่อแทนที่โซเดียมไนไตรท์ในน้ำยาทำความสะอาดทางอุตสาหกรรม Maxhib ST-2220 ให้การปกป้องโลหะที่เป็นเหล็กและอโลหะ
องค์ประกอบ
ส่วนผสม
Maxhib ST-2220
Maxlube 155 Maxlube 155 เป็นเอสเทอร์ที่ไม่ละลายน้ำ ซึ่งให้การหล่อลื่นและอิมัลซิฟิเคชันกับสูตรผสมโลหะการ ระดับการใช้งานที่แนะนำคือ 1 – 2%
องค์ประกอบ
ส่วนผสม
Maxlube 155
Maxlube 200 Maxlube 200 ใช้ในน้ำมันหล่อลื่นสังเคราะห์และกึ่งสังเคราะห์และสารหล่อเย็น วาดสารประกอบ วาดสารประกอบ น้ำมันไฮดรอลิกที่ใช้น้ำ เส้นใยสิ่งทอและสารหล่อลื่นเส้นด้าย ทำความสะอาด...
องค์ประกอบ
เอสเทอร์กรดไขมัน
Maxlube 200
Maxlube 331 Maxlube 331 แทนที่ของเหลวที่ละลายได้ในน้ำมันปกติโดยไม่ลดทอนประสิทธิภาพการทำงานและให้สภาพแวดล้อมการทำงานที่สะอาดขึ้นและชิ้นส่วนที่ปราศจากน้ำมัน
องค์ประกอบ
โพลีเอสเตอร์
Maxlube 331
161 - 180 ของ 312 ผลิตภัณฑ์
รายการในหน้า: 20

น้ำมันหล่อลื่นและของเหลวที่ใช้งานได้นั้นถูกใช้ในระบบไฮดรอลิกและเบรก ในเทอร์ไบน์ คอมเพรสเซอร์ เครื่องยนต์ ระบบทำความเย็น ระบบส่งกำลัง และไกด์ ใช้ในอุตสาหกรรมโลหะวิทยา ในอุตสาหกรรมยานยนต์ เหมืองแร่ หรือการบิน ซึ่งอุปกรณ์ทำงานในสภาวะที่มีความต้องการแตกต่างกันมาก

คุณสมบัติพื้นฐานของน้ำมันหล่อลื่นอุตสาหกรรม

วัตถุประสงค์พื้นฐานของน้ำมันหล่อลื่นอุตสาหกรรมคือเพื่อลดแรงเสียดทานและป้องกันการสึกหรอของส่วนประกอบในการทำงาน สิ่งนี้มีผลโดยตรงต่อการลดพลังงานที่จำเป็นในการใช้งานกลไกและช่วยให้ทำงานได้นานขึ้นและมีประสิทธิภาพมากขึ้น ในทางปฏิบัติ น้ำมันหล่อลื่นอุตสาหกรรมสมัยใหม่ได้รับการคาดหวังให้ทำหน้าที่เพิ่มเติมหลายประการ เช่น:

  1. การระบายความร้อน – การกระจายความร้อนที่เกิดขึ้น เช่น โดยการเสียดสี
  2. ฟังก์ชั่นป้องกันการกัดกร่อน – ป้องกันการปรากฏตัวของเซลล์การกัดกร่อนในท้องถิ่น
  3. การซีล – เช่น ในกรณีของแหวนลูกสูบ
  4. ทำความสะอาด – ทำความสะอาดพื้นผิวของสารปนเปื้อนและป้องกันไม่ให้เกิดขึ้น

คุณสมบัติทางกายภาพและเคมีพื้นฐานของน้ำมันหล่อลื่นคือ:

  1. ดัชนีความหนืดและความหนืด – ความหนืดต่ำหรือสูงเกินไปไม่ได้ให้คุณสมบัติการหล่อลื่นเพียงพอ จึงเป็นสาเหตุให้ชิ้นส่วนเครื่องจักรสึกหรอเร็วขึ้น ดัชนีความหนืดบ่งชี้การเปลี่ยนแปลงความหนืดของน้ำมันที่มีอุณหภูมิ ยิ่งค่าของพารามิเตอร์นี้สูงเท่าใด คุณสมบัติการหล่อลื่นของผลิตภัณฑ์ก็จะยิ่งดีขึ้น
  2. การเกิดฟอง – สารควรมีความสามารถในการเกิดฟองต่ำและมีความสามารถในการระบายออกได้อย่างรวดเร็ว คุณสมบัติต้านการเกิดฟองที่ดีช่วยให้ระบบไฮดรอลิกทำงานได้อย่างถูกต้องและป้องกันความเสียหายจากโพรงอากาศ
  3. ความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันและความเสถียรทางความร้อน – พารามิเตอร์เหล่านี้ระบุอายุของน้ำมันทั้งในสภาพการทำงานและการเก็บรักษา
  4. ไม่มีพิษ

ประเภทของน้ำมันหล่อลื่น

น้ำมันหล่อลื่นมาในรูปแบบต่างๆ โดยปกติแล้วจะแบ่งออกเป็นสามกลุ่มพื้นฐาน: ของแข็ง ของเหลว และกึ่งของแข็ง

น้ำมันหล่อลื่นที่เป็นของแข็ง

วัสดุเหล่านี้เป็นวัสดุที่แม้จะอยู่ในสถานะของแข็ง แต่ก็มีความสามารถในการลดแรงเสียดทานระหว่างพื้นผิวที่เคลื่อนที่ทั้งสองแบบ พวกเขาให้คุณสมบัติการหล่อลื่นที่เหมาะสมที่อุณหภูมิสูงกว่าน้ำมันหล่อลื่นของเหลว มีประโยชน์ในสภาวะที่สารเติมแต่งทั่วไปไม่ได้ผล ตัวอย่างอาจเป็นอุณหภูมิที่สูงมาก และการรับน้ำหนักมาก (เช่น เมื่อขึ้นรูปโลหะ ซึ่งจำเป็นต้องมีชุดถาวรที่แข็งแรง) น้ำมันหล่อลื่นที่เป็นของแข็งที่ใช้กันมากที่สุด ได้แก่ กราไฟต์ โมลิบดีนัมไดซัลไฟด์ โบรอนไนไตรด์ และพอลิเตตระฟลูออโรเอทิลีน (PTFE) โดยทั่วไปจะเรียกว่าเทฟลอน

น้ำมันหล่อลื่นกึ่งของแข็ง

ผลิตขึ้นโดยใช้น้ำมัน (รวมถึงน้ำมันแร่) และสารเติมแต่งหลายชนิด เช่น สารเพิ่มความข้น บางครั้งยังมีสารหล่อลื่นที่เป็นของแข็งเพิ่มเติมอยู่ด้วย เช่น PTFE, MoS 2 หรือกราไฟท์ พวกเขาสามารถมีฟังก์ชันป้องกัน ปกป้องพื้นผิวจากการกัดกร่อนและความเสียหาย มีความสม่ำเสมอที่หลากหลาย และส่วนใหญ่จะใช้เป็นน้ำมันหล่อลื่นสำหรับเกียร์ แบริ่ง โซ่ และกลไกอื่นๆ อีกมากมาย

น้ำมันหล่อลื่น

น้ำมันหล่อลื่นกลุ่มนี้ประกอบด้วยผลิตภัณฑ์ที่มีส่วนประกอบของน้ำมันจากสัตว์และพืช รวมทั้งน้ำมันแร่และน้ำมันสังเคราะห์ สองประเภทแรกไม่ได้ใช้งานจริงอีกต่อไปเนื่องจากราคาสูงและคุณสมบัติการหล่อลื่นค่อนข้างต่ำ ในทางกลับกัน น้ำมันพื้นฐานจากแร่และน้ำมันสังเคราะห์มีการใช้งานในอุตสาหกรรมที่หลากหลาย น้ำมันแร่เป็นส่วนผสมของไฮโดรคาร์บอนที่สูงขึ้น ซึ่งได้มาจากการกลั่นน้ำมันดิบเป็นหลัก ใช้เป็นสารหล่อเย็นที่ไม่นำความร้อนหรือของเหลวระบายความร้อนในส่วนประกอบไฟฟ้า เช่น ในหม้อแปลงไฟฟ้าและสวิตช์เกียร์ไฟฟ้าแรงสูง น้ำมันแร่ยังใช้เป็นน้ำมันทำความร้อนและน้ำมันไฮดรอลิกเนื่องจากมีคุณสมบัติอัดตัวไม่ได้ กลุ่มที่สองคือน้ำมันเครื่องสังเคราะห์ ซึ่งประกอบด้วยสายโซ่โพลีเมอร์แบบยาวและสารเติมแต่งจำนวนหนึ่งที่ปรับเปลี่ยนคุณสมบัติ มีคุณสมบัติในการหล่อลื่นได้ดีกว่าน้ำมันแร่อย่างมาก พวกเขายังแสดงความหนืดสูงขึ้นที่อุณหภูมิการทำงานต่ำและสูง นอกจากนี้ยังทนต่อการเกิดออกซิเดชัน การสลายตัวด้วยความร้อน และการสะสมของคาร์บอน เช่น ในเครื่องยนต์ น่าเสียดายที่มีราคาแพงกว่าน้ำมันแร่อย่างแน่นอน โพลีอัลคิลีนไกลคอล (PAG) เป็นตัวอย่างที่ดีของน้ำมันหล่อลื่นสังเคราะห์เหลว ข้อได้เปรียบที่สำคัญของ PAG คือแนวโน้มที่จะเกิดการสะสมของตะกอนและตะกอน (เมื่อเทียบกับน้ำมันแร่) ซึ่งช่วยยืดอายุการใช้งานของชิ้นส่วนที่หล่อลื่นของเครื่องจักรและอุปกรณ์และอำนวยความสะดวกในการบำรุงรักษา ผลิตในกลุ่ม PCC ผลิตภัณฑ์ Rokolub ที่เป็นของ กลุ่ม PAG สามารถใช้เป็นส่วนประกอบสำหรับการผลิตของเหลวสำหรับงานโลหะและของเหลวในกระบวนการสำหรับโลหะในอุตสาหกรรมต่างๆ นอกจากนี้ยังใช้เป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เช่น น้ำมันไฮดรอลิก น้ำมันหล่อลื่นสำหรับเครื่องอัดแก๊สและคอมเพรสเซอร์ทำความเย็น

กลุ่ม PCC นำเสนอเฉพาะสำหรับใช้ในน้ำมันหล่อลื่นสังเคราะห์ทางอุตสาหกรรมและของเหลวที่ใช้งานได้จริง

PCC Group นำเสนอน้ำมันพื้นฐานเฉพาะทางและของเหลวที่ใช้งานได้ซึ่งอุทิศให้กับสาขาต่างๆ ของอุตสาหกรรม เพื่อตอบสนองความคาดหวังของลูกค้า กลุ่มผลิตภัณฑ์ของ PCC Groups สำหรับน้ำมันหล่อลื่นและของเหลวที่ใช้งานได้ ได้แก่ น้ำมันพื้นฐานสังเคราะห์และสารเติมแต่งที่ช่วยปรับปรุงคุณสมบัติที่ใช้งานได้

น้ำมันพื้นฐานสำหรับน้ำมันหล่อลื่นสังเคราะห์

ผลิตภัณฑ์ซีรีส์ Rokolub ที่ผลิตในกลุ่ม PCC ใช้เป็น น้ำมันพื้นฐานสำหรับคอมเพรสเซอร์ น้ำมันสำหรับเกียร์อุตสาหกรรม น้ำมัน ไฮดรอลิก หรือน้ำมันสำหรับอุตสาหกรรมสิ่งทอโดยเฉพาะ พวกเขายังใช้เป็นสารต้านการยึดติด ของเหลวถ่ายเทความร้อน และเป็นส่วนประกอบของสูตรผสมงานโลหะ กลุ่มผลิตภัณฑ์ Rokolub ประกอบด้วย:

  • polyalkylene glycols (PAG) ละลายในน้ำ (Rokolub 50-B และ 60-D series ),
  • polyalkylene glycols (PAG) ไม่ละลายในน้ำ ( Rokolub PB and PO-D series ),
  • ฟอสเฟตเอสเทอร์ ( ซีรีย์ Rokolub FR I และซีรีย์ Rokolub FR T ) ซีรีย์ Rokolub FR ใช้สำหรับเป็นน้ำมันพื้นฐานสำหรับน้ำมันไฮดรอลิกชนิดไม่ติดไฟประเภท HFDR เป็นหลัก

สารเติมแต่ง AW/EP สำหรับการกำหนดสูตรน้ำมันหล่อลื่นและของเหลวสำหรับงานโลหะ

ได้แก่ ซีรีส์ Rokolub AD และซีรีส์ Chemfac PB เช่น สารเติมแต่ง AW / EP (ป้องกันการสึกหรอและแรงดันสุดขีด) สำหรับใช้ในน้ำมันแร่และน้ำมันสังเคราะห์โดยเฉพาะ งานหลักของพวกเขาคือการปรับปรุงคุณสมบัติการหล่อลื่นของน้ำมันพื้นฐาน

สารเติมแต่งสำหรับสูตรน้ำมันหล่อลื่นสำหรับการตัดเฉือน

กลุ่ม PCC ยังมี สารลดแรงตึงผิว หลายชนิดที่สามารถใช้ในองค์ประกอบของเหลวและสารหล่อลื่นสำหรับงานโลหะ กลุ่มผลิตภัณฑ์ที่ครอบคลุมและสำคัญที่สุดคืออัลคอกซิเลตแอลกอฮอล์ที่ไม่มีไอออน – ซีรีส์ ROKAnol ขึ้นอยู่กับลักษณะของวัตถุดิบที่ใช้และระดับของอัลคอกซิเลชัน ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณสมบัติการใช้งานที่แตกต่างกัน ด้วยเหตุนี้ ซีรีย์ ROKAnol GA, NL และ DB จึงมีคุณสมบัติในการขจัดคราบไขมันได้ดีกว่าซีรีส์ ROKAnol K และ O ซึ่งเป็นอิมัลซิไฟเออร์ที่ดีกว่าสำหรับน้ำมันพื้นฐาน สำหรับสูตรที่ต้องการความจุการเกิดฟองต่ำ แนะนำให้ใช้สารลดแรงตึงผิวเฉพาะที่มีคุณสมบัติการเกิดฟองน้อย – ซีรีย์ ROKAnol LP

  • สารทำให้เปียก

ROKAnol ID series และ ROKAnol IT series เป็น สารทำให้เปียก ที่ดีเยี่ยม คุณสมบัติของสารเหล่านี้มีความสำคัญเป็นพิเศษในผงซักฟอกและใน ผลิตภัณฑ์สำหรับการทำความสะอาดในโรงงานอุตสาหกรรมและในสถาบัน ผลิตภัณฑ์เหล่านี้โดดเด่นด้วยความสามารถที่แข็งแกร่งในการขจัดสิ่งสกปรกออกจากพื้นผิวต่างๆ ทั้งในกรณีของผ้าและพื้นผิวที่แข็ง ผลิตภัณฑ์บางอย่าง เช่น ROKAnol IT8 เป็นอิมัลซิไฟเออร์ที่ดีเยี่ยมของน้ำมันซิลิโคนซึ่งสร้างไมโครอิมัลชัน องค์ประกอบเหล่านี้ใช้เป็นส่วนผสมของ น้ำยาปรับผ้านุ่ม

  • อิมัลซิไฟเออร์

กรดไขมัน ROKAcet (ซีรีย์ ROKacet) เป็นผลิตภัณฑ์ที่มักใช้ในงานอุตสาหกรรมหลายประเภท เนื่องจากมีคุณสมบัติในการทำให้เป็นอิมัลชันที่ดีและความสามารถในการเกิดฟองต่ำ เมื่อเปรียบเทียบกับสารลดแรงตึงผิวที่ไม่ใช่ไอออนิกอื่นๆ สารลดแรงตึงผิวในกลุ่มนี้มีคุณสมบัติในการเปียกต่ำ ผลิตภัณฑ์ ROKAcet ที่ได้รับการคัดเลือกบ่อยที่สุดในอุตสาหกรรมน้ำมันหล่อลื่น ได้แก่ ROKAcet RZ17 และ ROKAcet O7 คุณสมบัติการใช้งานของผลิตภัณฑ์เหล่านี้ขึ้นอยู่กับความยาวของสายโซ่โพลีออกซีเอทิลีนและโครงสร้างของสายโซ่ไฮโดรคาร์บอนของกรดตั้งต้น การมีอยู่ของหมู่แทนที่ต่างๆ ในสายโซ่ของไฮโดรคาร์บอนช่วยให้เกิดความชอบน้ำหรือความไม่ชอบน้ำที่เพียงพอของสายโซ่โดยขึ้นอยู่กับขั้วของกลุ่ม อิมัลซิ ไฟเออ ร์ที่มีประสิทธิภาพและใช้งานได้หลากหลายยังเป็นอนุพันธ์ของซอร์บิแทนและกรดไขมันที่มีชื่อทางการค้าว่า ROKwin และอนุพันธ์ของอีทอกซิเลตของพวกมัน เช่น ROKwinol ROKwin 80 ส่วนใหญ่จะใช้เป็นอิมัลซิไฟเออร์แบบน้ำในน้ำมัน (W/O) แต่ยังสามารถใช้เป็นอิมัลซิไฟเออร์ร่วมของน้ำมัน (O/W) ร่วมกับผลิตภัณฑ์ ROKwinol เช่น ROKwinol 80 สามารถใช้เป็นอิมัลซิไฟเออร์ในวัตถุระเบิดอิมัลชันในอุตสาหกรรมเหมืองแร่ได้ คุณสมบัติที่ทำให้เป็นอิมัลชันของ ROKwin ใช้ในของเหลวสำหรับงานโลหะและสูตรปราศจากน้ำ ภาคสารหล่อลื่นอุตสาหกรรมยังใช้อีทอกซิเลตแฟตตีเอมีน ( ROKAmin SR series ) ผลิตภัณฑ์เหล่านี้มีคุณสมบัติในการทำให้เป็นอิมัลชันที่ดีเยี่ยม พวกเขายังมีคุณสมบัติป้องกันการกัดกร่อน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในความสัมพันธ์กับโลหะเหล็ก ด้วยความสามารถในการสร้างชั้นเดียว (ฟิล์ม) บนพื้นผิวโลหะ ในอุตสาหกรรมน้ำมันหล่อลื่น ผลิตภัณฑ์เหล่านี้ใช้เป็นส่วนผสมในการกำหนดสูตรน้ำมันหล่อลื่นสำหรับการตัดเฉือนและน้ำมันไฮดรอลิกที่หน่วงการติดไฟ ผลิตภัณฑ์ ROKAmin SR ยังมีคุณสมบัติของสารซักฟอก ซึ่งใช้เป็นส่วนประกอบของสารทำความสะอาดพื้นผิวแข็ง น้ำยาขจัดคราบไขมันในอุตสาหกรรม และสารทำความสะอาดโลหะ

  • สารเพิ่มฟองต่ำและป้องกันฟอง

สารลดแรงตึงผิวที่ไม่ใช่ไอออนิกของบล็อคโคพอลิเมอร์ของเอทิลีนออกไซด์และโพรพิลีนออกไซด์ ( ซีรีย์ ROKAmer ) เป็นโพลีเมอร์โมเลกุลสูงที่มีโครงสร้างสองฟังก์ชันเฉพาะที่กำหนดคุณสมบัติของพวกมัน ซีรีส์ ROKAmer เป็นผลิตภัณฑ์ที่มีคุณสมบัติต้านการเกิดฟองน้อย ซึ่งเป็นคุณสมบัติหลัก อุตสาหกรรมน้ำมันหล่อลื่นใช้ ROKAmer 2950 ซึ่งเป็นหนึ่งในสารหล่อเย็นทางน้ำ

น้ำมันหล่อลื่นและสารหล่อลื่นใช้งานอยู่ที่ไหน และเหตุใดจึงควรค่าแก่การใช้

น้ำมันหล่อลื่นและของเหลวที่ใช้งานได้นั้นถูกใช้ในระบบไฮดรอลิกและเบรก ในเทอร์ไบน์ คอมเพรสเซอร์ เครื่องยนต์ ระบบทำความเย็น ระบบส่งกำลัง และไกด์ ใช้ในอุตสาหกรรมโลหะวิทยา ในอุตสาหกรรมยานยนต์ เหมืองแร่ หรือการบิน ซึ่งอุปกรณ์ทำงานในสภาวะที่มีความต้องการแตกต่างกันมาก

สารเติมแต่งที่ใช้งานได้หลากหลายช่วยให้สามารถพัฒนาองค์ประกอบด้วยคุณสมบัติที่ปรับให้เหมาะกับการใช้งานที่กำหนด ด้วยเหตุนี้ จึงเป็นไปได้ที่จะปกป้องอุปกรณ์และองค์ประกอบของอุปกรณ์จากการกัดกร่อน การสึกหรอ หรือการก่อตัวของตะกอนและตะกอนคาร์บอน ด้วยเหตุผลนี้ การใช้สารหล่อลื่นและของเหลวในการใช้งาน ซึ่งได้รับการคัดเลือกมาอย่างเหมาะสมสำหรับประเภทของอุปกรณ์และสภาพการทำงาน ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่ยาวนาน มีประสิทธิภาพ และปราศจากปัญหา สิ่งนี้แปลโดยตรงเป็นการลดต้นทุนที่เกิดจากการซ่อมแซมและการหยุดทำงานที่เกี่ยวข้องตลอดจนทำให้มั่นใจถึงการไหลของกระบวนการทางอุตสาหกรรมจำนวนมาก