Microsílice (humo de sílice)

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Fabricante
PCC BakkiSilicon hf.
Nombre químico
Dióxido de silicio amorfo
No CAS.
Producto seguro Producto seguro Construcción de bajo consumo Construcción de bajo consumo Huella de carbono Huella de carbono CO2 bajas emisiones CO2 bajas emisiones Tecnología de producción que ahorra energía. Tecnología de producción que ahorra energía. Productos PCC <sup>Greenline®</sup> Productos PCC Greenline® Basado en ingredientes naturales. Basado en ingredientes naturales. Alta eficiencia Alta eficiencia Nuevo Nuevo Producto universal Producto universal
                                
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Condiciones generales de venta.

La microsílice es un subproducto de la producción de metal de silicio. Es un polvo amorfo densificado, obtenido por el proceso metalúrgico del silicio en un horno de arco eléctrico. Se utiliza como aditivo para mejorar las propiedades de las formulaciones de hormigón y mortero.

Lee mas
Propiedades y aplicaciones.
  • producción de morteros y moldes.
  • producción de materiales aislantes.
  • producción de productos cerámicos y refractarios.
  • otras aplicaciones industriales.
Categorias

Mercados y aplicaciones
Construcción de edificio / Aditivos para concreto y mortero, Cerámica de construcción, Placas de yeso y aditivos de yeso

Función
Aditivos para aumentar la resistencia del hormigón.
Aditivos para cerámica
Aditivos para hormigón compacto
Aditivos para reducir la absorbibilidad del hormigón
Materias primas e intermedios

Composición
Silicio

Segmento
Cloralkali, materias primas e intermedios.
Productos especializados / Aditivos especiales

Nombres alternativos
Dióxido de silicio amorfo, Dióxido de silicio amorfo, microsílice, polvo de sílice, sílice amorfa (SiO2), subproducto de la producción de silicio metal, aditivo para hormigón, aditivo cerámico, aditivo refractario, microsílice para hormigones herméticos, microsílice para aumentar la hermeticidad del hormigón

Fabricante: PCC BakkiSilicon hf.

PCC BakkiSilicon hf. con domicilio social en Islandia, se ocupa de la producción de silicio metálico a partir de una de las instalaciones de producción más avanzadas del mundo, utilizando fuentes de energía 100% geotérmica.

Grupo PCC

Productos vistos recientemente

La microsílice, también conocida como materia de sílice (número CAS 69012-64-2), es una sustancia pulverulenta de grano fino derivada de la producción de ferrosilicio y silicio metálico en hornos de arco eléctrico de alta temperatura. En la industria se utiliza como aditivo mineral. Es comúnmente utilizado en la industria de la construcción como uno de los principales aditivos para hormigón, mortero y productos a base de cemento. Es gracias al uso de microsílice que se han construido las estructuras de hormigón más grandes del mundo.

Las propiedades de la materia de sílice.

Microsílice y materia de sílice son términos que se usan indistintamente en la literatura y la industria. Estos términos se utilizan para describir el dióxido de silicio (SiO 2 ), un polimorfo amorfo que además contiene pequeñas cantidades de otros óxidos, en particular, óxidos de aluminio, calcio o hierro. La microsílice se presenta en forma de polvo blanco, gris o casi negro. Las partículas de microsílice son esferas amorfas con un diámetro de entre 0,1 y 0,2 μm, lo que las hace aproximadamente 100 veces más pequeñas que las partículas de cemento promedio. A altas temperaturas de hasta 2000ᵒC, la microsílice exhibe una durabilidad excepcional. Debe tenerse en cuenta que la materia de sílice es insoluble tanto en agua como en disolventes orgánicos. El área superficial específica de la microsílice varía de 15 a 30 m2/g. Hay dos tipos de microsílice: compactada o densificada. Estas dos formas difieren en la densidad aparente, que es un parámetro muy importante que caracteriza a la microsílice. La densidad aparente se define como 'la masa del material rociado sueltamente dividida por el volumen total que ocupan, considerando el volumen de los vacíos entre las partículas'. La densidad aparente de la materia de sílice compactada puede oscilar entre 180 y 350 kg/m 3 , mientras que la densidad aparente de la materia de sílice densificada puede oscilar entre 450 y 650 kg/m 3 .

¿Cómo se produce la microsílice?

La materia de sílice es un subproducto en la producción de aleaciones de silicio y ferrosilicio en un horno de arco eléctrico. Estas aleaciones están hechas de cuarzo y carbono de alta pureza. También se recolecta como subproducto en la producción de otras aleaciones de silicio como ferrocromo, ferromanganeso, ferromagnesio y silicio cálcico. Las materias primas que se suelen utilizar en la fundición son el cuarzo metalúrgico, el coque, las astillas de madera y el carbón. Se entregan directamente al horno con tubos de llenado que giran. Allí se lleva a cabo el proceso de obtención del silicio puro a una temperatura superior a los 2.000ᵒC. La clave para obtener polvo de sílice es filtrar los gases que emiten los hornos, ya que es allí donde se encuentra. Además, el Grupo PCC ofrece materia de sílice (CAS 69012-64-2). Las ventas de este importante componente en la industria de la construcción están en constante crecimiento. El productor de microsílice del Grupo PCC, PCC BakkiSilicon hf., se encuentra en Islandia. Es una de las plantas de producción más respetuosas con el medio ambiente y el clima. El uso de fuentes de energía natural, como los recursos geotérmicos, reduce las emisiones de gases de efecto invernadero en aproximadamente dos tercios en comparación con otras plantas en todo el mundo. La microsílice producida por PCC Group tiene una huella de carbono muy baja en comparación con los productos generalmente disponibles en el mercado. Este efecto es posible de obtener gracias al uso de la línea de producción de ferrosilicio más moderna del mundo. Figura 1. Una comparación de la huella de carbono de la microsílice producida por PCC BakkiSilikon hf. con otros productos análogos disponibles en el mercado.

El uso de microsílice en la construcción.

En los últimos años, la adición de materia de sílice a los productos de hormigón ha ganado popularidad. El mecanismo físico básico de acción de la microsílice es sellar la microestructura del hormigón. La materia sílice con una estructura muy fragmentada llena los espacios entre los granos de cemento, como es el caso de la arena que sella el agregado grueso. La sílice en los espacios comienza a reaccionar en una reacción puzolánica (comienza a formarse la fase CSH). Resulta que si sustituimos el 15 %del cemento por microsílice, la hermeticidad del hormigón aumentará varias decenas de veces. Tal efecto es extremadamente difícil de lograr con el uso de otros métodos. Por este motivo, la microsílice es un componente esencial de la mezcla a la hora de diseñar hormigones de altas prestaciones. El rasgo característico de la microsílice, que es de tamaño de grano pequeño, favorece el empaquetamiento más denso de los componentes de hormigón. Como componente del hormigón, la materia de sílice suele utilizarse en su forma original (es decir, tal como se recoge mediante filtros durante la producción de aleaciones de ferrosilicio). La forma compactada (creada al someter la microsílice a tratamientos apropiados), así como la sílice de consistencia pastosa, también se están volviendo cada vez más populares. Debido a la gran superficie específica que caracteriza a la materia sílice, el uso de este tipo de aditivos minerales provoca que el agua destinada a la producción de hormigón se adsorba sobre los granos de microsílice, lo que contribuye a la estabilidad de la mezcla de hormigón resultante. Como resultado, hay una reducción en la fluidez de la mezcla. Para mantener la consistencia adecuada del hormigón que contiene microsílice, también es necesario utilizar superplastificantes. Es importante mantener la proporción correcta de agua, cemento y microsílice. El precio del hormigón obtenido aumenta en función de la cantidad de materia de sílice añadida, pero en exceso tiene un efecto negativo en el producto final. En esta situación, elegir las proporciones correctas es crucial. El contenido más ventajoso de microsílice, tanto en términos de propiedades del producto terminado como en términos de costos, está en el rango de 5-10%. La microsílice producida por PCC BakkiSilicon cumple con todos los requisitos que le impone la norma PN-EN-13263-1 aplicable. El contenido de SiO 2 varía del 80 %al 95 %, Al 2 O 3 al 0,3 %, C al 1,8 %, CaO al 0,7 %, Fe 2 O 3 al 0,1 %, K 2 O al 0,4 %, MgO al 0,2 %y Na 2 O hasta un contenido máximo de 0,1%.

Microsílice como aditivo para el hormigón: los beneficios más importantes

Mejora de las propiedades mecánicas La materia de sílice tiene la capacidad de llenar los espacios entre los componentes restantes del concreto, creando una fase cristalina en el concreto endurecido (a través de una reacción puzolánica). Como resultado, el concreto con la adición de microsílice es más hermético. Está relacionado con la ruptura de los capilares en el hormigón y, al mismo tiempo, la perturbación de su porosidad capilar. Este proceso mejora significativamente los parámetros mecánicos del hormigón (por ejemplo, resistencia a la compresión). Aumento de la adherencia de la lechada a los granos de árido La adición de microsílice aumenta la adherencia y reduce la porosidad de la zona de contacto árido-lechada. Como resultado de interacciones físicas y químicas, la microestructura de la lechada se modifica favorablemente. Al mismo tiempo, la porosidad en el área de los poros capilares se reduce significativamente. Se considera que cambiar la estructura de los poros es el principal factor que influye en características tales como la hermeticidad y la durabilidad. Resistencia a productos químicos agresivos El aumento de la hermeticidad del hormigón conduce directamente a una mayor resistencia a la corrosión química. Es mucho más difícil que las sustancias ambientales agresivas penetren en la estructura de hormigón. La materia de sílice reduce el riesgo asociado con, por ejemplo, los efectos destructivos de las aguas ricas en sulfato, y la razón de su durabilidad puede ser un contenido relativamente más bajo de hidróxido de calcio en combinación con su estructura empaquetada y hermética. Protección de refuerzo La permeabilidad reducida de la microsílice brinda protección contra la penetración de iones de cloruro al extender el tiempo para que los iones de cloruro lleguen a la barra de acero y causen corrosión. Además, el concreto de microsilicato tiene una resistencia eléctrica mucho mayor y, por lo tanto, reduce la velocidad de corrosión. Este efecto combinado aumenta la vida útil de la estructura de cinco a diez veces. Resistencia a la abrasión La resistencia a la abrasión del hormigón con la adición de microsílice es muy alta. Su uso en la construcción de terrenos y carreteras ahorra tiempo y dinero. También se mejora la resistencia del hormigón a la abrasión hidráulica, lo que lo hace perfecto para la construcción de presas.

Otros usos de la materia de sílice

La microsílice no solo se utiliza como aditivo para hormigones, principalmente hormigones de alto rendimiento y materiales de construcción compuestos especiales, sino que también se utiliza en una amplia gama de productos y aplicaciones. Entre sus usos se encuentran:

  • materiales refractarios
  • productos cerámicos
  • materiales de aislamiento
  • plástica
  • adhesivos

Microsílice blanco

También cabe mencionar la microsílice blanca, la materia prima. En su composición, además de alrededor del 95 %de dióxido de silicio y otros óxidos, también contiene óxido de circonio con un contenido de hasta el 3%. Este producto se caracteriza por un grano fino que lo hace altamente reactivo. Se utiliza principalmente como aditivo de materiales refractarios, mejorando sus propiedades reológicas y alargando su vida útil.

Mercado mundial de microsílice

Sin duda, la materia de sílice juega un papel importante en la producción de hormigón. La industria de la construcción es, por tanto, la principal industria en la que se utiliza, y también regula aspectos como la demanda y el precio. Portal MarketsandMarkets™ afirma que en 2015-2020, hubo un aumento en el valor de mercado de la microsílice a USD 563,09 millones anuales. En los últimos años, el mercado global ha mostrado un claro aumento. La venta de esta materia prima está creciendo porque garantiza alta resistencia a la corrosión, alta resistencia y durabilidad de los productos. La materia de sílice tiene una gran demanda en Oriente Medio, África y la región de Asia y el Pacífico, ya que se utiliza en la construcción de líneas de metro, túneles y rascacielos. Hay una mayor demanda de productos fabricados por distribuidores y productores de microsílice. Países como los Emiratos Árabes Unidos y Arabia Saudita son líderes del mercado en Oriente Medio y África, y los Emiratos Árabes Unidos ya tienen la mayor parte del consumo de microsílice. En Europa, las ventas de microsílice son relativamente bajas. El mercado estimado y el crecimiento del precio de la materia de sílice es mayor en la región de Asia-Pacífico y, luego, en el Medio Oriente.

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