Microsilica (kremičitý výpar)

Častice oxidu kremičitého sú asi 30 až 100-krát menšie ako zrná cementu a pozostávajú takmer výlučne z amorfného oxidu kremičitého (SiO ₂ ).

Vypĺňajú časť pórového priestoru (efekt mikrovýplne) a podporujú zvýšenie pevnosti prostredníctvom pucolánovej sekundárnej reakcie.

Okrem toho možno zlepšiť ochranu výstuže proti korózii alebo odolnosť proti prenikaniu vody.

Používa sa aj v oblasti žiaruvzdorných materiálov, granulovaných hnojív (náter) a pri výrobe plastov a lepidiel.

PCC BakkiSilicon hf. bola navrhnutá ako jedna z najšetrnejších a ekologicky najprijateľnejších závodov na výrobu kremíkových kovov na svete. Využívanie islandských geotermálnych zdrojov pri výrobe kremíkového kovu znižuje emisie skleníkových plynov približne o dve tretiny v porovnaní s inými závodmi na celom svete. Vďaka výrobe kremíkového kovu v závode PCC, ktorý je výlučne poháňaný obnoviteľnou energiou, sa drasticky zníži celková stopa CO ₂ celého procesu.

Kremičitý prach - takzvaný mikrooxid kremičitý, ktorý je vedľajším produktom výroby kovového kremíka a ferosilikónových zliatin v oblúkových peciach. Mikrosilika pozostáva z extrémne jemných prachových častíc, o ktorých sa dá predpokladať, že sú v priemere 100-krát menšie ako priemerná veľkosť cementového zrna. Z technických dôvodov sa kremičitý prach dodáva v koncentrovanej forme ako mikrogranuly, ktoré sú aglomerátmi jednotlivých častíc.

Mikrosilika je veľmi dôležitým doplnkom do tesného betónu. Nahradením 15 % cementu mikrooxidom kremičitým sa niekoľkonásobne zvyšuje tesnosť betónu, čo je ťažko dosiahnuteľné inými metódami. Okrem toho sa pevnosť v tlaku zvýši o 20 % a nasiakavosť sa zníži trikrát. Prídavok mikrosiliky je však spojený so znížením konzistencie, čo sťažuje prácu s čerstvou betónovou zmesou. Tomu sa dá predísť pridaním superplastifikátora. Je však potrebné poznamenať, že superplastifikátor nie je možné nekriticky použiť, najmä v mikrokremičitých betónoch, pre jeho negatívny vplyv na pevnosť.