ไส้ที่นอน หมอน และเบาะรถยนต์เป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อความรู้สึกสบายขณะใช้งาน และเป็นกุญแจสำคัญสู่การฟื้นฟูสุขภาพที่ดี ความสบายในชีวิตประจำวันและการรองรับตามหลักสรีรศาสตร์ส่วนใหญ่เป็นผลมาจากวัตถุดิบที่ใช้ในการผลิต ปัจจุบัน ตลาดมีผลิตภัณฑ์หลากหลายประเภท โดยโฟมโพลียูรีเทน (PUR) เป็นโฟมที่ได้รับความนิยมสูงสุด
โฟมโพลียูรีเทนแบบยืดหยุ่นเป็นวัสดุที่ใช้ในการผลิตที่นอนและไส้ที่นอนส่วนใหญ่ โฟมโพลียูรีเทนเป็นที่รู้จักในเรื่องโครงสร้างน้ำหนักเบา ความทนทาน และความยืดหยุ่น
ปัจจุบัน เมมโมรี่โฟม เป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับการลดแรงกดทับในที่นอน เมมโมรี่โฟมขึ้นชื่อในเรื่องความนุ่มลึกและคุณสมบัติในการลดแรงกดทับ เมมโมรี่โฟมตอบสนองต่อความร้อนของร่างกาย นุ่มและปรับรูปทรงตามสรีระ
โฟมชนิดนี้ผลิตจากยางลาเท็กซ์ มีคุณสมบัติเด่นคือความยืดหยุ่นและความยืดหยุ่นสูง โฟมลาเท็กซ์ช่วยรองรับน้ำหนักได้ดีและไม่อ่อนตัวลง จึงมั่นใจได้ถึงความสบายในการใช้งาน
นี่คือโฟมโพลียูรีเทนชนิดหนึ่ง มีคุณสมบัติหลักคือความยืดหยุ่นและทนต่อการเสียรูป
โฟมชนิดนี้สามารถปรับตัวเข้ากับรูปร่างของร่างกายได้เป็นอย่างดี เช่น ในที่นอน โฟมชนิดนี้ตอบสนองต่อความร้อนของร่างกาย ให้ความสบายจากความร้อน
ปัจจุบันโฟมโพลียูรีเทนเป็นตัวเลือกที่นิยมใช้กันมากที่สุดและหลากหลายที่สุดในการผลิตที่นอนและหมอนสมัยใหม่ โฟม PUR แต่ละชนิดเกิดจากปฏิกิริยาเคมีที่สมดุลระหว่างโพลีออลและไอโซไซยาเนต สัดส่วนที่สมดุลของส่วนประกอบทั้งสองนี้มีความสำคัญอย่างยิ่ง ปริมาณไอโซไซยาเนตที่ใช้เป็นตัวกำหนดความแข็งของพอลิเมอร์ขั้นสุดท้ายโดยตรง ในขณะที่ความนุ่มและความยืดหยุ่นของพอลิเมอร์ขึ้นอยู่กับชนิดของโพลีออลที่ใช้เป็นหลัก
โพลีออล เป็นสารประกอบอินทรีย์ที่มีหมู่ไฮดรอกซิล (-OH) อยู่ในโครงสร้าง การเลือกโพลีออลที่เหมาะสม ซึ่งส่วนใหญ่มักจะเป็นโพลีอีเทอร์หรือโพลีเอสเตอร์ เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งเพื่อให้ได้โฟมที่มีความยืดหยุ่น ทนทานต่อสารเคมีตามที่ต้องการ โพ ลีอีเทอร์โพลีออล มีความยืดหยุ่นสูงและทนต่อความชื้น จึงถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในการผลิตโฟมที่มีความยืดหยุ่น คุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีที่ยอดเยี่ยมทำให้ โพลีออลเป็นตัวเลือกที่นิยมใช้ในงานต่างๆ เช่น เฟอร์นิเจอร์และยานยนต์ ในทางกลับกัน โพลีออลโพลีเอสเตอร์ แม้จะไม่ค่อยนิยมใช้ในวัสดุอุดฟันแบบนิ่ม แต่ก็มักถูกเลือกใช้เมื่อต้องการความแข็งแรง ความทนทานเชิงกล และความเสถียรทางเคมี เนื่องจากคุณสมบัติเฉพาะของโพลีออล จึงนิยมใช้ในการผลิตโฟมแข็งและโฟมทางเทคนิคเป็นหลัก
ไอโซไซยาเนต เป็นองค์ประกอบหลักลำดับที่สองในการผลิตโฟมโพลียูรีเทน ซึ่งทำปฏิกิริยากับโพลีออลในกระบวนการที่เรียกว่าพอลิเมอไรเซชัน ไอโซไซยาเนตที่ใช้กันมากที่สุดคือ โทลูอีนไดไอโซไซยาเนต (TDI) และไดฟีนิลมีเทนไดไอโซไซยาเนต (MDI) TDI เป็นไอโซไซยาเนตเหลวที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตโฟมโพลียูรีเทนแบบยืดหยุ่น (แบบนิ่ม) โฟมนี้มีน้ำหนักโมเลกุลค่อนข้างต่ำและมีปฏิกิริยาสูง โฟม PUR ความหนาแน่นสูงที่ผลิตจาก TDI มักมีคุณสมบัติความยืดหยุ่นและความสบายที่ดี ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งาน เช่น เบาะเฟอร์นิเจอร์ ในทางกลับกัน MDI เป็นไอโซไซยาเนตที่มีอยู่ในรูปของแข็งหรือกึ่งของแข็งที่อุณหภูมิห้อง โฟมโพลียูรีเทนความหนาแน่นสูงที่ผลิตจาก MDI มีข้อได้เปรียบเหนือโฟมที่ผลิตจาก TDI หลายประการ โฟมเหล่านี้มีลักษณะเด่นคือความเสถียรเชิงมิติที่ดีกว่าและความสามารถในการรับน้ำหนักที่สูงกว่า คุณสมบัติเหล่านี้ทำให้ MDI เป็นตัวเลือกที่ต้องการสำหรับการใช้งานในยานยนต์ ซึ่งใช้โฟมโพลียูรีเทนความหนาแน่นสูงในการผลิตเบาะรองนั่งและที่รองศีรษะ
สารเติมแต่งมีบทบาทสำคัญในการควบคุมอัตราการเกิดปฏิกิริยาและการกำหนดความหนาแน่น ความแข็ง และคุณสมบัติเชิงกลของโฟม เพื่อให้แน่ใจว่ามีประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอในการใช้งานตามที่ต้องการ
สารหน่วงไฟถูกเติมเพื่อเพิ่มความต้านทานไฟของโฟมโพลียูรีเทนความหนาแน่นสูง โดยออกฤทธิ์ยับยั้งการติดไฟหรือชะลอการลุกลามของไฟ สารหน่วงไฟทั่วไปประกอบด้วยสารประกอบฮาโลเจน สารประกอบฟอสฟอรัส และสารตัวเติมอนินทรีย์ ในการใช้งานที่เน้นความปลอดภัยจากอัคคีภัย เช่น เฟอร์นิเจอร์และภายในรถยนต์ การเติมสารหน่วงไฟจึงเป็นสิ่งจำเป็น
สิ่งเหล่านี้มีบทบาทสำคัญในกระบวนการพอลิเมอไรเซชันของโพลียูรีเทน พวกมันเร่งปฏิกิริยาระหว่างโพลีออลและไอโซไซยาเนต ทำให้มั่นใจได้ถึงอัตราการเกิดโฟมที่ถูกต้อง ตัวเร่งปฏิกิริยาหลักสองประเภทที่ใช้ในการผลิตโฟมโพลียูรีเทนความหนาแน่นสูง ได้แก่ ตัวเร่งปฏิกิริยาเอมีนและตัวเร่งปฏิกิริยาดีบุก
พวกมันรับผิดชอบในการสร้างโครงสร้างเซลล์ของโฟมโดยการผลิตฟองก๊าซในระหว่างการเกิดปฏิกิริยา
สารเหล่านี้ถูกเติมลงในสูตรเพื่อทำให้โฟมคงตัวระหว่างการก่อตัว สารเหล่านี้ช่วยลดแรงตึงผิวระหว่างส่วนประกอบของเหลว ช่วยให้ฟองก๊าซก่อตัวและเติบโตอย่างสม่ำเสมอ สารลดแรงตึงผิว ยังช่วยป้องกันการรวมตัวของฟองอากาศ ซึ่งอาจนำไปสู่โครงสร้างเซลล์ที่ไม่สม่ำเสมอ
อาจมีการเติมสารหน่วงไฟ สารต้านอนุมูลอิสระ สารตัวเติม สารแต่งสี และสารต้านจุลินทรีย์เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพตามความจำเป็น