Что такое гальванизация металла и для чего она предназначена?

Гальванизация металла: что это такое?

Определение: гальванизация является упрощенным термином, происходящим от имени вышеупомянутого изобретателя — Гальвани. В специальной терминологии гальванизацию называют иначе: гальваностегия, т. е. нанесение тонких, прочных металлических покрытий на поверхность различных предметов (преимущественно металлических).

В результате гальванической обработки поверхность металла приобретает защиту от коррозии. Оцинковка также позволяет предмету получить дополнительные эстетические свойства, например: придание им определенного цвета, блеска, зеркального слоя и т. д.

Гальванические процессы: классификация

Определение: гальванизация часто используется взаимозаменяемо с термином гальванотехника, однако это неправильный термин. Гальванотехника является более широким понятием. Включает в себя как процессы гальваностегии, так и гальванопластику. Чем они отличаются?

Гальванопластика заключается в создании копий в виде толстых металлических покрытий с помощью процесса электролиза. Этот вид покрытия легко отделяется от подложки и часто имеют сложную форму со множеством деталей. А в процессе гальваностегии образуются тонкие покрытия, которые невозможно отделить от подложки.

Также существуют и другие виды электролитический гальванотехнической обработки. Например:

• анодирование, т. е. создание неметаллических покрытий (чаще всего это покрытия из оксидов металлов),
• фосфатирование — заключается в покрытии неметаллических покрытий слоем фосфатов (чаще всего это растворы гидрофосфатов: марганца, железа, цинка),
• цинкование, т. е. покрытие металлов слоем цинка,
• меднение — электролитическое покрытие металла медью,
• хромирование — покрытие металла или пластика слоем хрома.

Ознакомьтесь с ассортиментом добавок для гальванических процессов от PCC Group.

В чем заключается процесс гальванизации?

Гальваническая обработка требует наличия соответствующей технической базы и участия опытного специалиста по гальванизации. Поэтому все процессы электролитической гальванизации осуществляются только на профессиональных гальванических предприятиях. Эти предприятия оснащены большими ваннами, изготовленными из материалов, стойких к действию электролита.

В гальваническую ванну поступают тщательно очищенные и обезжиренные обрабатываемые детали. (Сильно загрязненное сырье зачастую подвергают дополнительному травлению в травильных ваннах). Затем металлические обрабатываемые детали в ваннах соединяются с отрицательным полюсом источника питания и образуют положительный полюс, катод. Отрицательный полюс (анод) образован металлическими пластинами, находящимися в электролите. Протекающий ток приводит к тому, что на металле постепенно начинает образовываться новое покрытие. Опционально вместо металлических пластин применяются различные виды солей, которые также подвержены постепенному разложению.

Гальванизация металлов: процесс, зависящий от различных факторов

Идеального эффекта в виде гальванического покрытия высокого качества добиться непросто. Какие факторы влияют на окончательный вид, твердость и структуру нового слоя? Качество покрытий и время их образования зависит, среди прочего, от:

• типа применяемого электролита (выбор электролитов очень широк, это могут быть смеси, содержащие цианиды, сульфаты, хлор и т. д. — каждый электролит дает разные эффекты и предназначен для разных типов подложек: металлических или неметаллических);
• температуры и концентрации раствора электролита;
• плотности тока, применяемого в гальваническом процессе.

Продолжительность процесса гальванизации весьма дифференцирована и составляет от нескольких минут до нескольких часов, что также зависит от выбранного метода и ожидаемой окончательной толщины покрытия.

Что дает гальванизация металла?

Не без основания гальванические предприятия все еще продолжают развиваться как в Польше, так и во всем мире, и интерес к услугам в сфере гальванической обработки не уменьшается. Каковы основные преимущества гальванизации?

• Благодаря дополнительному слою металлы (и пластмассы) приобретают превосходную многолетнюю защиту от проникновения влаги и коррозии, уничтожающей металл.
• Гальваническое покрытие увеличивает срок службы изделий и их устойчивость к химическим или механическим повреждениям (царапинам, потертостям и т. д.).
• Новый, плотный слой может быть глянцевым или матовым и придает поверхностям эстетичный внешний вид. При этом поверхность можно подвергать финишной обработке в соответствии с индивидуальными требованиями.

Преимуществом гальванизации также является то, что ее можно выполнять как на мелких металлических деталях (ручки, винты, батареи, крепеж), так и на крупных конструктивных или декоративных элементах.