Apakah penyaduran logam dan untuk apa ia digunakan?

Penyaduran logam: apakah itu?

Istilah ‘penyaduran elektrik’ ialah istilah ringkas yang diperoleh daripada nama pencipta, iaitu Galvani . Dalam tatanama pakar, penyaduran elektrik ialah satu proses menggunakan salutan logam nipis dan tahan lama pada permukaan pelbagai objek (terutamanya logam). Hasil daripada rawatan ini, permukaan logam dilindungi daripada kakisan . Penyaduran elektro juga memungkinkan untuk mendapatkan nilai estetik tambahan, cth: memberikan item warna tertentu, gloss, lapisan cermin, dsb.

Proses penyaduran elektro: pembahagian

Istilah “penyaduran elektrik” sering digunakan secara bergantian dengan istilah “pengelektrotaipan”, tetapi ini tidak betul. Elektrotaip adalah konsep yang lebih luas. Ia termasuk kedua-dua proses galvanostegi dan galvanoplasti. Bagaimana mereka berbeza? Galvanoplasty terdiri daripada mencipta salinan dalam bentuk salutan logam tebal dalam proses elektrolisis . Salutan ini boleh dipisahkan dengan mudah daripada substrat dan selalunya mempunyai bentuk yang rumit dan terperinci. Dalam galvanostegy, salutan nipis terbentuk yang tidak boleh dipisahkan daripada substrat. Terdapat juga jenis rawatan elektrotaip yang lain. Sebagai contoh:

• anodising, iaitu penciptaan salutan bukan logam (selalunya salutan ini diperbuat daripada oksida logam),
• fosfat – terdiri daripada penutup salutan bukan logam dengan lapisan fosfat (ini biasanya larutan mangan, besi atau zink hidrogen fosfat),
• menggembleng, iaitu menyalut logam dengan lapisan zink,
• saduran kuprum – salutan elektrolitik logam dengan kuprum,
• penyaduran krom – meliputi logam atau plastik dengan lapisan krom.

Lihat rangkaian bahan tambahan untuk proses penyaduran elektrik daripada Kumpulan PCC.

Apakah proses penyaduran elektrik terdiri daripada?

Penyaduran elektrik memerlukan kemudahan teknikal yang sesuai dan penglibatan plater yang berpengalaman. Oleh itu, semua proses penyaduran elektrik dijalankan hanya dalam kemudahan penyaduran profesional. Kemudahan ini dilengkapi dengan tab besar yang diperbuat daripada bahan kalis elektrolit. Hanya barang-barang yang telah dibersihkan dan dinyah nyahgris pergi ke tempat mandi penyaduran elektrik. (Bahan mentah yang sangat tercemar selalunya tertakluk kepada mandian etsa tambahan). Kemudian barang-barang logam di dalam tab disambungkan ke kutub negatif sumber kuasa dan membentuk kutub positif, iaitu katod. Kutub negatif (anod) dibentuk oleh plat logam dalam elektrolit. Arus yang mengalir menyebabkan salutan baru terbentuk secara beransur-ansur pada permukaan logam. Sebagai pilihan, bukannya plat logam, plater juga menggunakan pelbagai jenis garam, yang juga tertakluk kepada penguraian secara beransur-ansur.

Penyaduran logam: proses yang bergantung kepada pelbagai faktor

Tidak mudah untuk mencapai kesan yang sempurna dalam bentuk salutan galvanik berkualiti tinggi. Apakah faktor yang mempengaruhi penampilan akhir, kekerasan dan struktur lapisan baharu? Kualiti salutan dan masa pembentukannya bergantung, antara lain, pada:

• jenis elektrolit yang digunakan (pilihan elektrolit sangat luas, ini boleh menjadi campuran yang mengandungi sianida, sulfat, klorin , dsb. – setiap elektrolit memberikan kesan yang berbeza dan bertujuan untuk pelbagai jenis substrat: logam atau bukan logam),
• suhu dan kepekatan larutan elektrolit,
• ketumpatan arus yang digunakan dalam proses penyaduran elektrik.

Tempoh proses penyaduran elektrik adalah sangat pelbagai dan berkisar antara beberapa minit hingga beberapa jam, yang juga bergantung pada kaedah yang dipilih dan ketebalan salutan sasaran yang dijangkakan.

Apakah kegunaan penyaduran logam?

Sewajarnya, kemudahan penyaduran elektrik masih membangun di Poland dan di seluruh dunia dan minat terhadap perkhidmatan mereka tidak berkurangan. Apakah kelebihan utama penyaduran elektrik?

• Terima kasih kepada lapisan tambahan, logam (dan plastik) mendapat perlindungan jangka panjang yang sangat baik terhadap penembusan kelembapan dan kakisan pemusnah logam.
• Salutan galvanik meningkatkan ketahanan produk dan ketahanannya terhadap kerosakan kimia atau mekanikal (calar, melecet, dll.);
• Lapisan kalis air baharu menjadikan permukaan kelihatan elegan: ia berkilat atau matte, licin dan estetik – ia boleh disiapkan secara bebas mengikut jangkaan individu.

Satu lagi kelebihan penyaduran elektrik ialah kemungkinan penggunaan pada kedua-dua butiran logam kecil (pemegang, skru, bateri, pengikat) dan pada elemen struktur atau hiasan yang besar.