Упаковка

Цілі упаковки

Упаковка є невід’ємною частиною більшості продуктів і може виконувати різні функції:

• Фізичний захист – одна з найважливіших функцій упаковки. Упаковані товари можуть потребувати захисту від механічних ударів, вібрацій, стиснення, температури, електричного розряду, запотівання тощо. Група PCC пропонує Chemstat AF-687 , який може діяти як добавка проти запотівання до полістирольних покриттів, що використовуються у виробництві, наприклад, лотків. Chemstat AF-322 , окрім своїх властивостей проти запотівання, також може використовуватися як антистатичний агент у виробництві плівкової продукції. Вкрай важливо, щоб упаковка забезпечувала належний захист від різних хімічних агентів, таких як кисень або водяна пара. Для цього використовуються різні типи осушувачів. Високоякісна упаковка, яку можна використовувати повторно та переробляти багато разів, є величезною перевагою для навколишнього середовища. Останні дані ООН показують, що в менш розвинених країнах понад 30%вироблених продуктів харчування викидається через використання упаковки неякісної якості.
• Інтенсифікація та логістика – полягає у підготовці асортиментних наборів у певних частинах доставки, що полегшує їх транспортування та зберігання. Це також передбачає оптимізацію вантажопідйомності різних транспортних засобів.
• Передача інформації – упаковка може містити інформацію про використання продукту, способи його транспортування, переробку та утилізацію упаковки або продукту, що міститься в ній.
• Маркетинг – передбачає використання упаковки та етикетки для заохочення потенційного клієнта до придбання продукту. Графічний дизайн упаковки (або, наприклад, цікавий вибір кольорів), фізичний дизайн (наприклад, унікальна форма) можуть бути використані для привернення уваги клієнтів. Упаковка створює певний імідж компанії та відрізняє продукт від інших.

Сировина, що використовується для виробництва упаковки

Найзагальніший розподіл пакувальних матеріалів полягає в типі сировини, необхідної для їх виробництва.

Паперова та картонна упаковка

Папір використовується для виробництва широкого спектру пакувальної продукції, такої як етикетки, пакети тощо. Його також можна використовувати для безпосереднього обгортання товарів, як так званий коричневий пакувальний папір. Картон є набагато товстішим і міцнішим матеріалом, ніж стандартний папір. Основною сировиною для виробництва паперової упаковки є волокна хвойних і листяних дерев. Однак для цієї мети також можуть використовуватися волокна інших рослин, таких як льон і бавовна. Оскільки в процесі виробництва паперу виникає проблема надмірного спінювання паперової маси, часто необхідно використовувати антипінні препарати. Група PCC пропонує такі продукти, як ROKAnol LP2023 та ROKAnol RZ4P11 , які можна використовувати як антипінні агенти для виробництва пакувального паперу.

Пластикова упаковка

Упаковка може бути виготовлена ​​з одного матеріалу або з комбінації двох чи більше матеріалів, або пластику з іншими матеріалами (наприклад, з папером) – так звана комплексна упаковка. Упаковка з пластику характеризується дуже добрими фізичними та хімічними властивостями, які додатково можна модифікувати за допомогою різних хімічних добавок.

Група PCC пропонує асортимент продуктів, які можуть виступати в ролі модифікаторів полімерів. Серія POLIkol – це група добавок, що використовуються як диспергатори , емульгатори , а також змочувачі . Вони мають позитивний висновок від FDA (Управління з контролю за продуктами харчування та лікарськими засобами), що дозволяє їх використання у вигляді непрямих харчових добавок. Поліоксіетиленгліколі , також звані PEG , характеризуються дуже високою розчинністю у воді, низькою в’язкістю, а також електростатичними властивостями. Продукти серії ROKAmer також можуть використовуватися як диспергуючі та емульгуючі добавки для виробництва модифікованих полімерів. Продукти ROKAmer схвалені для використання як непрямі харчові добавки на основі списків, опублікованих FDA.

Іншою групою добавок є ROKAnols (LP2023, LP2529, LP27, RZ4P11). Це алкоксильовані жирні спирти, що використовуються, серед іншого, як низькопінні агенти у процесі виробництва харчової упаковки або матеріалів, призначених для контакту з харчовими продуктами. Ці сполуки не містять силікону, і завдяки своїй структурі вони мають низьку температуру замерзання та забезпечують зручність використання в різних процесах. Також лаурилсульфати можуть використовуватися як непрямі харчові добавки, і вони також входять до списку американського FDA (Управління з контролю за продуктами і лікарськими засобами). Слід пам’ятати, що ROSULfan A ( Ammonium Lauryl Sulfate ) та ROSULfan L ( лаурилсульфат натрію ) повинні використовуватися відповідно до визначень, наданих організацією, не перевищуючи максимально дозволеної дози.

На практиці для виробництва упаковки використовується кілька основних матеріалів:

• HDPE – поліетилен високої щільності. Залежно від методу обробки, може бути використаний для виробництва широкого спектру упаковки. Обробка методом видування дозволяє отримувати контейнери для молока та хімічної продукції. За допомогою лиття під тиском також отримують тонкостінні контейнери для молочних продуктів та відра. Ліття під тиском використовується для виробництва пляшок для упаковки косметики, ліків, дезодорантів та багатьох інших. Останнім методом обробки поліетилену високої щільності є видування плівки, яке використовується для отримання різних видів плоских та рукавних плівок для харчових продуктів. Поліетиленгліколь – популярна речовина, що використовується у виробничих процесах ПЕ. Chemstat P-400 може виступати антистатиком та мастилом, а також непрямою добавкою для виробництва поліетиленової упаковки.
• ПЕНЩ – поліетилен низької щільності. Це легкий, гнучкий матеріал, який знаходить застосування у виробництві пакетів для харчової упаковки, одягу та термоусадочної плівки.
• LLDPE – лінійний поліетилен низької щільності. Цей матеріал поєднує в собі властивості HDPE та LDPE. Його використовують для виробництва пакетів для харчових продуктів, а також для виробництва клейкої стрейч-плівки.
• ПП – поліпропілен . Він має властивості, подібні до поліетилену, але характеризується набагато більшою прозорістю. Використовується в упаковці одягу, медичних товарів, а також для захисту від вологи.
• ПВХ – полівінілхлорид . В основному використовується для виробництва вторинної упаковки через те, що містить речовини, що впливають на організм людини. ПВХ має величезне промислове застосування. Його можна використовувати для виробництва плівки для упаковки масла, м’яса, риби, птиці, виготовлення пакетів (наприклад, для крові), а також для молочних продуктів та косметики. Група PCC пропонує Chemstat G-118/9501 , який може виступати компонентом рецептури для прямого контакту з гранулами полімеру ПВХ. Це моноефір гліцерину , який отримують з повністю гідрогенізованої рослинної олії. Він може виступати антистатичною добавкою у виробництві полівінілхлориду та поліолефінів.
• ПЕТ – поліетилентерефталат. ПЕТ в основному використовується для виробництва харчових контейнерів та пляшок методом лиття під тиском. Він також використовується для виробництва термостійких лотків та пакетів для стерилізованих медичних виробів.
• PS – полістирол . Як такий, це дуже крихкий і жорсткий матеріал, який можна використовувати, наприклад, для виробництва тонкостінних чашок. PS можна модифікувати до HIPS (ударостійкий полістирол), а також EPS (так званий спінений PS). З HIPS виготовляють термоформовані контейнери для упаковки молочних продуктів. Пінополістирол використовується для виробництва м’ясних лотків, упаковки яєць та кріплення делікатних товарів. Основним інгредієнтом мастильних складів у виробництві полістиролу є гліцеринтристеарат ( Chemstat® G-118 / GTS ),
• ПК – полікарбонат. ПК використовується для виробництва багаторазових пляшок. У вигляді плівки його використовують для пакування хліба, м’яса, сиру та кондитерських виробів.

Група PCC також пропонує продукцію, що використовується у виробництві поліуретанових наповнювачів, які все частіше використовуються в секторі упаковки. До цієї продукції належать, наприклад, Ekoprodur 1814W та Ekoprodur OP2/S .

Дерев’яна упаковка

Основною сировиною для виробництва дерев’яної упаковки є фанера, деревоволокнисті плити, деревина листяних та хвойних порід у різних формах (наприклад, шпон) та плетена лоза з чагарників. Шпоновані ящики міцні, дешеві та гнучкі. Зазвичай їх використовують для пакування фруктів, яєць та риби. Міцні герметичні ящики ідеально підходять для транспортування, а також для зберігання матеріалів. Іншим прикладом транспортної та допоміжної упаковки з дерева є популярні європалети. Завдяки їм можна стабільно перевозити велику кількість матеріалів. Вони також відіграють захисну роль та полегшують зберігання після транспортування. Окрім численних переваг, таких як низька теплопровідність, низький рівень шкоди для навколишнього середовища та ефективний захист товарів від механічних пошкоджень, дерев’яна упаковка має також недоліки. Вона зазвичай схильна до вологи, має високу горючість, а також може поглинати неприємні запахи.

Алюмінієва упаковка

Алюміній , завдяки сумісності з технологіями друку, дає можливість створювати упаковку з різноманітними написами та графікою, забезпечуючи ідентичність бренду. Алюмінієва упаковка також дуже легка та забезпечує хороший бар’єр для світла, газів та вологи, тим самим подовжуючи термін служби продукції. Алюміній може використовуватися як упаковка в медичній, харчовій, косметичній та напойній промисловості, наприклад, для виробництва банок та контейнерів.

Скляна упаковка

Скло виготовляється з багатьох різноманітних видів сировини, таких як пісок, кальцинована сода, вапняк та склобій. Процес виробництва такої упаковки полягає у змішуванні та нагріванні сировини, а потім формуванні потрібної форми. Найбільшою перевагою скляної упаковки є те, що вона на 100%придатна для вторинної переробки та може бути перероблена без втрати якості чи чистоти. Крім того, скло є непористим та непроникним, тому воно не впливає на смак їжі та напоїв, що зберігаються всередині.