Мастила та рідини для металообробки

Мастила та функціональні рідини використовуються, серед іншого, у гідравлічних та гальмівних системах, турбінах, компресорах, двигунах, холодильних системах, трансмісіях та напрямних. Вони використовуються в металургійній промисловості, автомобільній промисловості, гірничодобувній промисловості чи авіації, де пристрої працюють у дуже різних, складних умовах.

Основні властивості промислових мастил

Основне призначення промислових мастильних масел полягає у зменшенні тертя та запобіганні зносу робочих компонентів. Це безпосередньо впливає на зменшення енергії, необхідної для роботи механізму, та забезпечує тривалішу та ефективнішу роботу. На практиці від сучасних промислових мастил також очікується виконання низки додаткових функцій, таких як:

1. охолодження – відведення тепла, що утворюється, наприклад, внаслідок тертя,
2. антикорозійна функція – запобігання появі локальних осередків корозії,
3. ущільнення – наприклад, у випадку поршневих кілець,
4. очищення – очищення поверхні від забруднень та запобігання їх появі.

Основні фізичні та хімічні властивості мастильних масел:

1. в’язкість та індекс в’язкості – занадто низька або занадто висока в’язкість не забезпечує достатніх мастильних властивостей, що призводить до швидшого зносу елементів машин. Індекс в’язкості вказує на зміну в’язкості масел з температурою. Чим вище значення цього параметра, тим кращі мастильні властивості продукту,
2. піноутворення – агенти повинні мати низьку піноутворюючу здатність та здатність швидко випаровуватися. Хороші протипінні властивості забезпечують належну роботу гідравлічних систем та запобігають пошкодженню внаслідок кавітації,
3. стійкість до окислення та термостабільність – ці параметри вказують на термін служби оливи як в робочих умовах, так і в умовах зберігання.
4. відсутність токсичності.

Види мастильних матеріалів

Мастила бувають різних форм. Зазвичай їх поділяють на три основні групи: тверді, рідкі та напівтверді.

Тверді мастила

Це матеріали, які, незважаючи на те, що вони знаходяться у твердій фазі, мають здатність зменшувати тертя між двома рухомими поверхнями. Вони забезпечують відповідні мастильні властивості за температур, вищих за рідкі мастила. Вони корисні в умовах, коли звичайні добавки неефективні. Прикладом можуть бути дуже високі температури та екстремальні навантаження (наприклад, під час формування металів, де потрібна міцна постійна деформація). Найпоширенішими твердими мастилами є графіт, дисульфід молібдену, нітрид бору та політетрафторетилен (ПТФЕ), який зазвичай називають тефлоном.

Напівтверді мастила

Їх виготовляють з використанням масел (включаючи мінеральне масло) та низки різних добавок, наприклад, загусників. Іноді вони також містять тверді мастила, такі як PTFE, _MoS2 або графіт. Вони можуть виконувати захисну функцію, захищаючи поверхні від корозії та пошкоджень. Вони бувають різної консистенції та в основному використовуються як мастила для шестерень, підшипників, ланцюгів та багатьох інших механізмів.

Рідкі мастила

Ця група мастильних матеріалів включає продукти на основі тваринних та рослинних олій, а також мінеральні та синтетичні олії. Перші два типи вже практично не використовуються через їхню високу ціну та відносно погані мастильні властивості. З іншого боку, мінеральні та синтетичні базові оливи мають широкий спектр промислового застосування.

Мінеральні оливи – це суміші вищих вуглеводнів, які отримують переважно в результаті переробки сирої нафти. Вони використовуються як непровідні охолоджувальні або термопластичні рідини в електричних компонентах, наприклад, у трансформаторах та високовольтних розподільних пристроях. Мінеральна олива також використовується як опалювальна та гідравлічна рідина завдяки своїм нестисливим властивостям.

Друга група – це синтетичні оливи, що складаються з довгих полімерних ланцюгів та низки присадок, що модифікують їхні властивості. Вони характеризуються значно кращими змащувальними властивостями, ніж мінеральні оливи. Вони також демонструють вищу в’язкість за низьких та високих робочих температур. Крім того, вони стійкі до окислення, термічного розкладання та утворення вуглецевих відкладень, наприклад, у двигунах. На жаль, вони, безумовно, дорожчі за мінеральні оливи.

Поліалкіленгліколі (PAG) є чудовим прикладом рідких синтетичних мастильних масел. Важливою перевагою PAG є їхня знижена схильність до утворення відкладень та осаду (порівняно з мінеральними оліями), що подовжує термін служби змащених деталей машин та пристроїв і полегшує їхнє обслуговування. Продукція Rokolub , що належить до групи PAG, що виробляється в групі PCC, може використовуватися як компоненти для виробництва рідин для обробки металів та технологічних рідин для металів у різних галузях промисловості. Вони також використовуються як готові продукти, наприклад, гідравлічні оливи, мастильні оливи для газових компресорів та холодильних компресорів.

Пропозиція групи PCC, призначена для використання в промислових синтетичних мастилах та функціональних рідинах

Група PCC, щоб задовольнити очікування клієнтів, пропонує спеціалізовані базові оливи та функціональні рідини, призначені для різних галузей промисловості. Портфоліо продуктів групи PCC, призначених для мастильних матеріалів та функціональних рідин, включає синтетичні базові оливи та присадки, що покращують експлуатаційні властивості.

Базові оливи для синтетичних мастил

Продукція серії Rokolub , що виробляється групою PCC, використовується, серед іншого, як базові оливи для компресорів, оливи для промислових редукторів, гідравлічні рідини або оливи, призначені для текстильної промисловості. Вони також використовуються як антиадгезиви, теплоносії та компоненти рецептур для металообробки.

Група продуктів Rokolub включає:

• поліалкіленгліколі (PAG), розчинні у воді (серії Rokolub 50-B та 60-D ),
• поліалкіленгліколі (PAG), нерозчинні у воді (серії Rokolub PB та PO-D ),
• фосфатні ефіри ( серія Rokolub FR I та серія Rokolub FR T ). Серія Rokolub FR призначена переважно як базові оливи для негорючих гідравлічних рідин типу HFDR.

Присадки AW/EP для розробки мастильних масел та рідин для обробки металів

Серед інших, це серія Rokolub AD та серія Chemfac PB , тобто присадки AW/EP (протизношувальні та протиекстремальні), призначені для використання в мінеральних та синтетичних оливах. Їхнє головне завдання — покращити змащувальні властивості базової оливи.

Добавки для приготування ріжучих мастил

Група PCC також пропонує широкий асортимент поверхнево-активних речовин , які можна використовувати в складах рідин та мастил для металообробки. Найповнішою та найважливішою групою продуктів є неіоногенні спиртові алкоксилати – серія ROKAnol .

Залежно від характеристик використаної сировини та ступеня алкоксилювання отримують продукти з різними властивостями застосування. З цієї причини серії ROKAnol GA, NL та DB мають кращі знежирювальні властивості, ніж серії ROKAnol K та O , які, у свою чергу, є кращими емульгаторами базових олив. Для рецептур з вимогою низької піноутворюючої здатності рекомендуються спеціальні поверхнево-активні речовини з низькими піноутворюючими властивостями – серія ROKAnol LP.

• Змочувальні агенти

Серії ROKAnol ID та ROKAnol IT – чудові змочувальні агенти. Їхні властивості мають особливе значення в мийних засобах та продуктах, призначених для промислового та інституційного прибирання. Ці продукти характеризуються сильною здатністю видаляти бруд з різних поверхонь, як з тканин, так і з твердих поверхонь. Деякі з цих продуктів, наприклад, ROKAnol IT8 , є чудовими емульгаторами силіконової олії, з якою вони утворюють мікроемульсії. Ці склади використовуються, серед іншого, як пом’якшувачі.

• Емульгатори

Окситетилжирні кислоти (серія ROKAcet ) – це продукти, які часто використовуються в багатьох промислових сферах завдяки своїм добрим емульгуючим властивостям та низькій піноутворювальній здатності. Порівняно з іншими неіоногенними поверхнево-активними речовинами, поверхнево-активні речовини цієї групи мають погані змочувальні властивості. Найчастіше вибираними продуктами ROKAcet у секторі промислових мастил є ROKAcet RZ17 та ROKAcet O7 . Застосовувані властивості цих продуктів залежать від довжини поліоксиетиленового ланцюга та від структури вуглеводневого ланцюга вихідної кислоти. Наявність різних замісників у вуглеводневому ланцюзі забезпечує адекватну гідрофільність або гідрофобність ланцюга залежно від полярності групи.

Ефективними та універсальними емульгаторами також є похідні сорбітану та жирних кислот під торговою назвою ROKwin та їх етоксильовані похідні, тобто ROKwinol . ROKwin 80 в основному використовується як емульгатор вода-в-олії (В/О), але також може використовуватися як масляний співемульгатор (О/В) у поєднанні з продуктами ROKwinol , наприклад, ROKwinol 80. Як емульгатор, його можна використовувати в емульсійних вибухових речовинах у гірничодобувній промисловості. Емульгуючі властивості ROKwin використовуються в рідинах для обробки металів та безводних рецептурах.

У секторі промислових мастил також використовуються етоксильовані жирні аміни ( серія ROKAmin SR ). Ці продукти характеризуються чудовими емульгуючими властивостями. Вони також мають антикорозійні властивості, особливо стосовно чорних металів, завдяки здатності створювати одинарний шар (плівку) на поверхні металу. У мастильній промисловості ці продукти використовуються як інгредієнти у формулюванні ріжучих мастил та вогнестійких гідравлічних рідин. Продукти ROKAmin SR також мають миючі властивості, завдяки чому їх використовують як компоненти засобів для очищення твердих поверхонь, промислових знежирювачів та засобів для очищення металу.

• Присадки з низьким піноутворенням та протипінні

Неіоногенні поверхнево-активні речовини блок-кополімерів етиленоксиду та пропіленоксиду (серія ROKAmer ) – це високомолекулярні полімери зі специфічною біфункціональною структурою, яка визначає їхні властивості. Серія ROKAmer – це продукти з низькими та антипінними властивостями, що є їхньою головною особливістю. У мастильній промисловості використовується, серед іншого, ROKAmer 2950, ​​який є однією з водорозчинних охолоджувальних рідин.

Де використовуються мастильні матеріали та функціональні рідини та чому їх варто використовувати?

Мастила та функціональні рідини використовуються, серед іншого, у гідравлічних та гальмівних системах, турбінах, компресорах, двигунах, холодильних системах, трансмісіях та напрямних. Вони використовуються в металургійній промисловості, автомобільній промисловості, гірничодобувній промисловості чи авіації, де пристрої працюють у дуже різних, складних умовах.

Широкий спектр функціональних добавок дозволяє розробляти склади з властивостями, адаптованими до конкретного застосування. Завдяки цьому можна ефективно захищати пристрої та їх елементи від корозії, зносу або утворення осаду та вуглецевих відкладень. З цієї причини використання мастильних матеріалів та робочих рідин, правильно підібраних для типу обладнання та умов експлуатації, забезпечує їх тривалу, ефективну та безперебійну роботу. Це безпосередньо призводить до зниження витрат, пов’язаних з ремонтом та пов’язаним з ним простоєм, а також до забезпечення безперебійності багатьох промислових процесів.