Наповнювач матраців, подушок та автокрісел є вирішальним фактором комфорту під час використання, а також ключем до здорової регенерації. Щоденний комфорт та ергономічна підтримка значною мірою зумовлені сировиною, яка використовується у виробництві. Наразі ринок пропонує широкий асортимент продукції, серед якої найпопулярнішими є пінополіуретан (PUR).
Гнучкі поліуретани – це матеріал, який використовується для виготовлення більшості матраців та наповнювачів. Вони відомі своєю легкою конструкцією, міцністю та еластичністю.
Наразі найкращий вибір для зниження тиску в матрацах. Піна з ефектом пам’яті відома своїми властивостями глибокого повторення контурів тіла та зниження тиску. Вона реагує на тепло тіла, пом’якшуючи та приймаючи форму тіла.
Цей тип піни виготовлений на основі латексу. Він характеризується високою пружністю та еластичністю. Латексна піна забезпечує постійну підтримку та не розм’якшується, забезпечуючи високий комфорт використання.
Це один з видів пінополіуретану. Їхня головна особливість – еластичність та стійкість до деформації.
Він дуже добре адаптується до форми тіла, наприклад, у матрацах. Цей тип піни реагує на тепло тіла, забезпечуючи тепловий комфорт.
Пінополіуретанові піни наразі є найпоширенішим та найуніверсальнішим вибором у виробництві, серед іншого, сучасних матраців та подушок. Кожна PUR-піна є результатом ретельно збалансованої хімічної реакції між поліолами та ізоціанатами. Взаємні пропорції цих компонентів мають ключове значення. Кількість використаного ізоціанату безпосередньо визначає твердість кінцевого полімеру, тоді як його м’якість та еластичність залежать головним чином від типу використаного поліолу.
Поліоли – це органічні сполуки з гідроксильними (-ОН) групами, вбудованими в їхню структуру. Правильний вибір оптимального типу поліолу – найчастіше поліефіру або поліефіру – є важливим для досягнення бажаної еластичності, пружності та хімічної стійкості піни. Поліефірполіоли, завдяки своїй високій еластичності та вологостійкості, широко використовуються у виробництві гнучких пін. Їхні чудові фізичні та хімічні властивості роблять їх кращим вибором у таких сферах застосування, як меблева та автомобільна промисловість. Поліефірполіоли, з іншого боку, хоча й рідше використовуються в м’яких наповнювачах, обираються там, де ключовими є міцність, механічна стійкість та хімічна стабільність. Завдяки своїм специфічним властивостям вони в основному використовуються у виробництві жорстких пін та технічних пін.
Ізоціанати є другим основним компонентом у виробництві поліуретанової піни, вони реагують з поліолами в процесі, який називається полімеризацією. Найпоширенішими ізоціанатами є толуолдіізоціанат (TDI) та дифенілметандіізоціанат (MDI). TDI – це рідкий ізоціанат, який широко використовується у виробництві гнучких (м’яких) поліуретанових пін. Він характеризується відносно низькою молекулярною масою та високою реакційною здатністю. Піни PUR високої щільності на основі TDI зазвичай характеризуються хорошою еластичністю та комфортом, що робить їх придатними для таких застосувань, як меблеві подушки. MDI , з іншого боку, – це ізоціанат, який існує у твердій або напівтвердій формі при кімнатній температурі. Піни поліуретанової піни високої щільності на основі MDI мають ряд переваг порівняно з пінами на основі TDI. Вони характеризуються кращою розмірною стабільністю та вищою несучою здатністю. Ці властивості роблять MDI кращим вибором для автомобільної галузі, де пінополіуретан високої щільності використовується для виготовлення подушок сидінь та підголівників.
Добавки відіграють ключову роль у контролі швидкості реакції та визначенні щільності, твердості та механічних властивостей піни, забезпечуючи стабільну продуктивність у передбачуваному застосуванні.
Для покращення вогнестійкості пінополіуретану високої щільності додають антипірени. Вони діють, пригнічуючи процес займання або уповільнюючи поширення вогню. До поширених антипіренів належать галогенні сполуки, сполуки на основі фосфору та неорганічні наповнювачі. У сферах застосування, де важлива пожежна безпека, таких як меблі та салони автомобілів, додавання антипіренів є необхідним.
Вони відіграють ключову роль у процесі полімеризації поліуретану. Вони прискорюють реакцію між поліолами та ізоціанатами, забезпечуючи правильну швидкість утворення піни. У виробництві пінополіуретану високої щільності використовуються два основні типи каталізаторів: амінні каталізатори та олов’яні каталізатори.
Вони відповідають за створення комірчастої структури піни шляхом утворення бульбашок газу під час реакції.
Вони додаються до формули для стабілізації піни під час її утворення. Вони зменшують поверхневий натяг між рідкими компонентами, дозволяючи бульбашкам газу формуватися та рівномірно рости. Поверхнево-активні речовини також допомагають запобігти злипанню бульбашок, яке може призвести до нерівномірної комірчастої структури.
Для покращення характеристик за потреби можуть бути додані антипірени, антиоксиданти, наповнювачі, барвники та антимікробні речовини.