Una delle soluzioni costruttive più interessanti utilizzate su larga scala negli ultimi anni per la copertura di pareti e tetti in vari tipi di strutture è la lastra sandwich. Fino a poco tempo fa venivano utilizzate quasi esclusivamente nella costruzione di capannoni, magazzini e strutture industriali, ma oggigiorno stanno diventando un'alternativa interessante ad altri materiali da costruzione tradizionali. Cosa si nasconde dietro la crescente popolarità del rivestimento in pannelli sandwich, dove viene utilizzato e come può essere combinato in modo efficace?
Popolarità e utilizzo delle lastre sandwich
Le lastre sandwich per facciate, una scelta sempre più popolare grazie ai loro numerosi vantaggi di costruzione e installazione, comprendono speciali pannelli metallici con isolamento termico e acustico migliorato. Sono utilizzate per tutti i tipi di edifici industriali leggeri, magazzini, impianti sportivi, di intrattenimento e commerciali. La durevolezza, l’estetica e la possibilità di installazione rapida fanno sì che la lastra sandwich, comunemente chiamata pannello sandwich, trovi riconoscimento in altri settori dell’edilizia moderna.
Essere in grado di disporre questo tipo di rivestimento verticalmente e orizzontalmente lo rende una soluzione popolare per le pareti e i tetti di vari tipi di edifici. Un altro vantaggio è la possibilità di modellare liberamente i moduli, consentendone l’uso efficace nella costruzione di qualsiasi tipo di edificio. Oltre ai tradizionali pannelli sandwich, sul mercato sono disponibili anche pannelli di raffreddamento, con speciali proprietà termiche che sono convenienti per la costruzione di celle frigorifere e altri locali a bassa temperatura.
Come si costruisce una lastra sandwich?
Sebbene la struttura dei singoli pannelli sandwich possa variare notevolmente a seconda della loro applicazione e della tecnologia di produzione adottata, i loro elementi di base solitamente comprendono:
- rivestimento esterno in lamiera profilata di acciaio,
- un nucleo strutturale interno che funge anche da isolante termico e acustico.
Il nucleo isolante è solitamente costituito da diversi fogli che, a seconda del produttore e dell’applicazione del rivestimento, possono essere realizzati in lana minerale , schiuma di poliuretano, polistirene e/o altri materiali. Il processo di fabbricazione di un pannello sandwich prevede l’unione dei suoi singoli strati con prodotti chimici dedicati, solitamente adesivi poliuretanici , come RokaPur PR1K_15.
Vantaggi delle lastre sandwich
L’applicazione universale della lastra sandwich, combinata con la sua ampia disponibilità e l’elevata durabilità degli edifici in cui è stata utilizzata, fa sì che la lastra sandwich trovi molti sostenitori. Sempre più industrie le stanno utilizzando come materiale da costruzione di base, apprezzandone le qualità strutturali, estetiche e funzionali. Quali sono i principali vantaggi delle lastre sandwich per facciate?
Libertà architettonica
La moderna tecnologia di produzione e l’ampia gamma di soluzioni disponibili consentono di scegliere pannelli che si adattano perfettamente ai requisiti di un particolare progetto e al paesaggio architettonico. Ciò rende l’impianto ancora più funzionale e più adatto alle esigenze dell’investitore.
Ampia gamma di pannelli disponibili
I produttori offrono pannelli sandwich in una gamma di dimensioni, spessori e riempimenti. Ciò consente all’investitore di selezionare il tipo di rivestimento con parametri ottimali per la funzionalità dell’edificio.
Installazione verticale e orizzontale
I moderni moduli sandwich possono essere utilizzati sia per il rivestimento di pareti esterne di edifici che di tetti. In entrambi i casi, il loro utilizzo garantisce un elevato livello di isolamento termico.
Elevato livello di isolamento acustico
Oltre all’isolamento termico, i pannelli sandwich assicurano anche buoni livelli di insonorizzazione per le strutture, proteggendo l’ambiente circostante da rumori eccessivi. Questa caratteristica diventa particolarmente importante in ambienti di produzione rumorosi o centri commerciali.
Sicurezza antincendio
L’uso di materiali di alta qualità con le opportune certificazioni e approvazioni garantisce che i pannelli sandwich per facciate abbiano un elevato livello di sicurezza antincendio. Sia i fogli esterni che lo strato isolante centrale sono realizzati con materiali ignifughi e ignifughi, come lana minerale, schiuma PUR o polistirene.
Installazione facile e veloce
Un altro indiscutibile vantaggio del pannello sandwich è l’installazione rapida e senza problemi, che richiede solo di avvitare il rivestimento alla struttura dell’edificio utilizzando viti autoforanti. Di conseguenza, il rivestimento esterno di una grande sala o di un centro commerciale può essere completato in un tempo incomparabilmente più breve rispetto ai materiali da costruzione tradizionali.
Per saperne di più sull’installazione dei pannelli sandwich: www.products.pcc.eu/en/blog/installation-of-sandwich-panels-step-by-step-to-a-durable-structure/
Peso ridotto
La leggerezza unita all’elevata resistenza al carico rendono la lastra sandwich una soluzione ideale dal punto di vista dell’installazione e della possibile espansione della struttura. Allo stesso tempo, i parametri di efficienza energetica del rivestimento del pannello fanno sì che il suo utilizzo riduca significativamente i costi operativi dell’impianto.
Aspetto e colori efficaci
La disponibilità di pannelli sandwich in una gamma estremamente diversificata favorisce l’adattamento dell’estetica esterna della struttura alle esigenze dell’investitore e alle condizioni spaziali. L’ampia gamma di soluzioni architettoniche combinata con l’elevata resistenza dei pannelli sandwich li rendono adatti sia alle applicazioni tipiche che alla maggior parte delle applicazioni non standard.
Quali sostanze chimiche vengono utilizzate per realizzare i pannelli sandwich ?
Per garantire che i pannelli sandwich consentano all’investitore di beneficiare di tutti i loro vantaggi strutturali, isolanti ed estetici, il processo di produzione dei pannelli deve essere eseguito utilizzando tecnologie e materiali appropriati. Ciò vale in particolare per l’unione di singoli strati. È particolarmente importante scegliere il giusto adesivo poliuretanico per garantire la durata di qualsiasi giunto. Allo stesso tempo, il giunto deve essere sufficientemente flessibile e resistente alle vibrazioni, mentre l’adesivo stesso deve aderire correttamente al substrato. In tali condizioni, gli adesivi bicomponenti, come Ekoprodur 1331B2 del PCC Group, produttore di sostanze chimiche speciali per l’industria , si dimostrano la soluzione migliore. Il suo principale vantaggio è la capacità di incollare pannelli di polistirene, lana minerale e poliuretano. Adesivi monocomponenti come RokaPur PR1K_15 possono anche essere utilizzati per incollare i materiali di cui sopra al foglio.
Leggi anche sui pannelli isolanti termici PIR: https://www.products.pcc.eu/it/pannelli-termoisolanti-pir-proprieta-vantaggi-applicazioni/
Riepilogo
La crescente scala di applicazione dei pannelli sandwich nell’edilizia industriale determina un crescente interesse per questa tecnologia tra gli investitori. Gli indiscutibili vantaggi dei pannelli per facciate, possibili grazie alla moderna tecnologia di produzione e all’uso di componenti di alta qualità, ne fanno un’alternativa funzionale, economica e molto più comoda ai materiali da costruzione tradizionali. Oggi è sicuramente una delle tecnologie di costruzione più efficaci e, anche solo per questo motivo, vale la pena seguire lo sviluppo del mercato dei pannelli sandwich negli anni a venire.
- Kopyłow O., Sieczkowski J., Budynki z obudową z płyt warstwowych – diagnostyka stanu technicznego obudowy, Instytut Techniki Budowlanej, Warszawa 2023.
- Murkowska M., „Płyty warstwowe lekkiej obudowy w nowych rozwiązaniach technicznych i architektonicznych”, Materiały Budowlane, nr 2/2002, s. 28–29.
- Polski Komitet Normalizacyjny, PN-EN 14509:2013-12: Samonośne izolacyjno-konstrukcyjne płyty warstwowe z dwustronną okładziną metalową – Wyroby fabryczne – Specyfikacje, PKN, Warszawa 2013.
- Sawicki J., „Konstrukcyjno-izolacyjne płyty warstwowe”, Izolacje, R. 11, nr 7–8, 2006, s. 63–66.
- Sawicki J., Płyty warstwowe w sztywnych okładzinach metalowych. Przewodnik dla inwestorów, architektów i wykonawców, Dom Wydawniczy Medium, Warszawa 2010.
- Allen H. G., Analysis and Design of Structural Sandwich Panels, Pergamon Press, London 1969.
- Davies J. M. (red.), Lightweight Sandwich Construction, John Wiley & Sons, Chichester 2008.
- Makweche D., Dundu M., „A review of the characteristics and structural behaviour of sandwich panels”, Proceedings of the ICE – Structures and Buildings, vol. 175, no. 12, 2022, s. 965–979.
- DIN EN 14509:2014-07, Selbsttragende Sandwich-Elemente mit beidseitigen Metalldeckschichten – Werkmäßig hergestellte Produkte – Spezifikation, Beuth Verlag, Berlin 2014.
- Möller R., Pöter H., Schwarze K., Planen und Bauen mit Trapezprofilen und Sandwichelementen: Gestaltung, Planung, Ausführung, 1. Auflage, Ernst & Sohn, Berlin 2011
