ASTUCCIO

Le tecniche di rivestimento, incollaggio e sigillatura sono state utilizzate per molte migliaia di anni. Per la maggior parte di questo periodo sono stati utilizzati prodotti naturali come resine, oli e grassi. Abbastanza recentemente, all’inizio del XX secolo, è iniziato lo sviluppo di un nuovo gruppo di composti, vale a dire le resine sintetiche. Ciò ha consentito la produzione di adesivi e rivestimenti con parametri migliori rispetto a quelli a base di ingredienti naturali. Circa 40 anni fa, si è notato che anche i poliuretani hanno un enorme potenziale in questo gruppo di prodotti e sono stati utilizzati con successo per la produzione di rivestimenti per ristrutturazioni. Una storia simile è stata con gli adesivi poliuretanici . Inizialmente erano utilizzati solo nella produzione di automobili, e nel tempo hanno acquisito importanza anche nella produzione di film laminati ed elementi multistrato, compresi i pannelli. Successivamente, i sigillanti reattivi monocomponenti si sono uniti al gruppo degli adesivi e dei rivestimenti poliuretanici. Osservando lo sviluppo dinamico dei poliuretani, possiamo essere certi che lo spettro delle loro applicazioni continuerà ad espandersi oltre le attuali aree industriali.

Rivestimenti

Il rivestimento è uno strato di materiale realizzato in modo naturale o artificiale, progettato per conferire alla superficie proprietà tecniche o decorative appropriate. I rivestimenti artificiali sono spesso ottenuti mediante rivestimento. Questo processo consiste nell’applicare un materiale all’altro, che è il cosiddetto substrato di supporto. Può essere realizzato in vari materiali, ad esempio acciaio, plastica, tessuto, carta. Considerando le funzioni dei rivestimenti , si distinguono diversi tipi:

1. Protettivo: sono protetti per proteggere la superficie del materiale da fattori meccanici o ambientali dannosi. Esistono molti tipi di rivestimenti protettivi, ad esempio rivestimenti per protezione temporanea (proteggono il materiale durante il trasporto, lo stoccaggio o durante varie operazioni tecnologiche) o rivestimenti per protezione permanente. Questi ultimi proteggono il materiale dalla corrosione anche durante la fase di vita del prodotto,
2. Decorativo: conferiscono al materiale colore estetico, lucentezza, consistenza e altre caratteristiche che lo rendono più attraente,
3. Tecnico – progettato per conferire al materiale proprietà fisiche specifiche, come resistenza all’abrasione, protezione dalla diffusione, miglioramento della conduttività elettrica e molte altre.

Il gruppo PCC offre una serie di additivi per vari tipi di rivestimenti. I prodotti della serie Roflam (F5, B7, P) appartengono al gruppo degli esteri fosforici e sono quindi consigliati per l’utilizzo nell’applicazione di rivestimenti epossidici. I modificatori della serie Roflam conferiscono ai materiali un alto livello di resistenza al fuoco. Possono essere utilizzati nei sistemi di protezione antincendio passiva nonché nell’industria petrolchimica, energetica, petrolifera e del gas. Il secondo gruppo di prodotti dedicati all’industria CASE è la serie di stabilizzatori di processo Rostabil . Questi prodotti eliminano gli effetti dell’ingiallimento dei materiali durante la lavorazione e il controllo accurato del loro colore. I prodotti della serie Rostabil sono consigliati, tra l’altro, per l’uso nella verniciatura a polvere.

Colle

Gli adesivi possono essere definiti come sostanze che, quando applicate tra due superfici contigue, le uniscono tra loro, assicurandone l’adesione permanente. Sono costituiti principalmente da polimeri naturali o sintetici sotto forma di sospensione colloidale in un solvente adatto. Gli adesivi possono formare una tale sospensione solo come risultato della miscelazione con un indurente, un plastificante o altri additivi modificanti. Un importante gruppo di materie prime utilizzate nella produzione di adesivi sono i prodotti Rokopol® . È costituito da polioli polietere, che possono essere utilizzati come componenti di base per la produzione di adesivi bicomponenti, adesivi di assemblaggio e colla a schiuma. Rokopols® può essere utilizzato anche come additivo per la produzione di schiume rigide e sigillanti poliuretanici. Grazie ai loro eccellenti parametri fisici e chimici, Rokopols® garantisce un’altissima qualità del prodotto finale. Il gruppo PCC offre anche prodotti adesivi già pronti. La serie Ekoprodur è un gruppo di adesivi poliuretanici monocomponenti e bicomponenti dedicati principalmente ai produttori di pannelli sandwich operanti su linee continue. Gli adesivi poliuretanici Ekoprodur vengono utilizzati, tra l’altro, per incollare lamiere verniciate con piastre e blocchi di varie anime, ad es. Polistirolo, poliuretano e anche in lana minerale.

Sigillanti

I sigillanti sono utilizzati per creare una barriera fisica che blocca il flusso di fluidi attraverso le superfici di vari materiali. Possono anche fornire isolamento termico, acustico, dalla polvere e persino una barriera antincendio. Un buon sigillante dovrebbe avere tre funzioni fondamentali: riempire lo spazio tra due o più substrati, creare una barriera fisica impermeabile e mantenere le sue proprietà sigillanti per un periodo di tempo lungo. È anche importante che i sigillanti siano insolubili, resistenti alla corrosione e mostrino una buona adesione al supporto. La principale differenza di questi materiali rispetto agli adesivi è la loro minore resistenza e maggiore suscettibilità allo stiramento. I sigillanti contengono materiale di riempimento inerte e sono formulati con elastomeri per ottenere la migliore flessibilità possibile. Nella costruzione, servono per sigillare crepe, spazi di espansione e riempire spazi vuoti nel calcestruzzo. Gli adesivi poliuretanici bicomponenti della serie Promopur sono perfetti per riempire eventuali difetti. Sono destinati all’uso come sigillanti di forti crepe in ammassi rocciosi, strutture in calcestruzzo e parti interne di scavi. Possono svolgere anche la funzione di rinforzo nella costruzione di gallerie. I prodotti della serie Promopur sono pronti per l’uso dal momento della miscelazione completa di entrambi i componenti.

Elastomeri

Gli elastomeri sono materiali polimerici naturali o artificiali la cui caratteristica più caratteristica è la capacità di deformarsi in modo reversibile sotto l’influenza di forze meccaniche senza interrompere la continuità della loro struttura. Ciò significa che sono resistenti alle sollecitazioni che si trovano durante lo stretching, la compressione e la flessione. Gli elastomeri poliuretanici sono materiali simili alla gomma, dai quali è possibile produrre elementi di qualsiasi forma, aventi una vasta gamma di proprietà diverse. Le loro capacità derivano dall’avere una struttura amorfa reticolata e una bassa temperatura di transizione vetrosa. Gli elastomeri sono ampiamente utilizzati nell’industria chimica, nonché nell’industria meccanica, tessile e dei trasporti. Nell’ultimo di essi, vengono utilizzati per produrre elementi esposti a elevate forze di attrito. Ad esempio, gli elastomeri poliuretanici produce rondelle, camere d’aria e varie guarnizioni. Sono inoltre utilizzati per la produzione di pezzi di ricambio per macchine e apparecchiature esposte a danni meccanici. La serie di prodotti Rokopol® può essere componenti di tali materiali. Consentono la creazione di elementi estremamente leggeri, allo stesso tempo resistenti a fattori meccanici, chimici e temperature estreme. Anche gli elastomeri siliconici, caratterizzati da un’infiammabilità pressoché totale, sono ampiamente utilizzati. Per questo vengono utilizzati nel settore edile come elementi isolanti e di raccordo. Sono anche usati per realizzare vari tipi di stampi in silicone. La crescente popolarità degli elastomeri nei processi di protezione e isolamento di varie superfici può sì che in futuro sostituiscano i tradizionali materiali isolanti, come, ad esempio, gomma, polistirolo o lana minerale. Gli elastomeri sono un gruppo di prodotti molto interessante e l’interesse per esso cresce di anno in anno tra i vari settori.