막 전기 분해와 수은 기술

"막 방법은 염소와 다른 기술을 가장 빠르게 생산할 수있는 유망하고 가장 빠르게 성장하는 기술이며, 의심 할 여지없이 시간이 지남에 따라 (다이어프램 및 수은)를 대체 할 것입니다." 현대의 막 기술은 다음과 같은 MM 수은보다 낫습니다.

• 수은이 자연 환경으로 생산되는 것을 방지하고
• 더 경제적이며 (더 약간의 에너지 소비)
• 설치는 많은 유지 보수가 필요하지 않습니다.

수은 법을 막법으로 대체

수은 공정은 100 년 이상 유럽에서 사용되었습니다. 막 기술 또는 딱한 이온 교환 막의 개발은 1970 년대로 거슬러 올라갑니다. 석유 막 공정은 1987 년 수산화 나트륨 생산에 사용되기 시작했습니다. 그 이후로 막 전기 분해의 인기는 서서히 증가하여 점점 더 많은 화학 공장에서 수은을 막 시스템으로 전환됐다. 그러나 수은 기술에서 기술로의 전환은 주로 현대화 비용이 높기 때문에 유럽에서 매우 느리게 진행되었습니다. 최근 2001 년까지 우리 대륙에 단일 염소-알칼리 생산 능력의 55 %가 수은 기술을 사용하여 만들어졌습니다. 법규에 도입 된 변경 사항 만이 생산자들에게 수은 기술에서 벗어나도록 강요했습니다. 2013 년부터 발효 된 산업 배출 지침의 조항에 따라 2017 년은 수산화 나트륨 ( 수산화 나트륨 공급 업체 에 대한 대한 참조 참조 )을 포함하는 클로로 정보 알 칼린 생산에 수은 방법을 EU 국가에서 사용할 수있는 마지막 해였습니다. EU에서 전기 분해를 완전히 철수하는 이유는 다음과 같습니다.

• 법적 요구 사항,
• 경제적 이유-높은 생산 비용,
• 소다 잿물에 대한 수요 증가,
• 설치의 설치 조건이 좋지 않습니다.

수은 공장을 운영하는 시스템에서 변경하는 가장 중요한 이유는 생산 시스템의 마모 및 유지 관리 비용과 조건, 환경 및 인간 상태입니다. PCC Rokita 의 경우, Brzeg Dolny에 첫 번째 막 전기 분해 공장이 가동 된 2010 년에 새로운 법적 법적 표준 준수가 시작되었습니다. 두 번째 부분은 2015 년에 수은 방법을 사용하여 공장을 최종 폐쇄하면서 시작합니다.

막 전기 분해 란?

(티타늄과 강철 또는 매개 변수)는 수산화 된 이온을 전도하는 것을 분리합니다. 염소 공간에서 염수에서 나온 염화물 이온은 가스 염소 로 산화되는 나트륨 이온을 통해 수산화 나트륨이 흐르는 공간으로 이동합니다. 물은 생성 액수 순환에 추가 수단, 즉 생산 공정에서 수산기 이온과 수소 가스를 사용하는 데 사용됩니다. 하이드 록실 음이온과 가용성. 일반적으로이 용액은 전해조에서 배출되기 전에 32 ~ 35 %의 농축액을 목표로 재순환됩니다. 혹을 사용하여 수산화 나트륨 용액을 50 %농도가 가능합니다.

수은 기술에 비해 막 전기 분해의 장점

막 전기 분해를 사용하여 수산화 나트륨을 얻는 방법에 비해 많은 이점이 있습니다. 다음과 같은 것들이 있습니다.

• 수은 전지에 비해 더 낮은 클램핑 기능에서 작동,
• 보다 형태의 전기 에너지 및 에너지 소비 감소,
• 저렴한 야간 요금을 최대한 활용 가능한 매일 현재 사용되는 기능,
• 환경 오염의 위험을 최소화합니다.

수은 방법은 안전한가요?

이 방법에서 수은 물질입니다. 가성 소다 잿물 이 형성되는 전기 분해 과정에 참여합니다. 불행히도 수은은 다음과 같이 사용하기 때문에 매우 위험합니다.

• 인체에 파괴적으로 작용 합니다. 신장에 축적되어 손상을 입히고 생물학적 막을 파괴하고 신체의 단백질과 연결하여 생화학 적을 방해합니다. 수은 중독은 호흡기 또는 순환기 장애 또는 점막염으로 사망에이를 수 있습니다.
• 환경 오염을 유발합니다 .-수산화 나트륨을 생산하는 동안 물, 공기, 토양, 폐기물 및 제품 자체가 있습니다.

소다 잿물 생산에 수은 방법을 사용하는 것이 전 세계적으로 막 전기 분해에 점점 덜 대중화 된 이유에서 사용할 수 있습니다. 지적 기술은 생태 학적, 경제적, 경제적이고 재미있는 수산화 나트륨을 얻는 방법입니다.