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산업용 윤활유의 종류

기계 시스템에서 산업용 윤활유의 사용은 필수적입니다. 이러한 특수 물질은 다양한 장비의 원활한 작동과 내구성을 보장하는 데 핵심적인 역할을 하기 때문입니다.

Opublikowano: 16-04-2026 13:44

산업용 윤활유의 분류 및 특성

산업용 윤활유는 광범위한 제품군을 구성합니다. 적용 분야와 구성에 따라 여러 범주로 분류할 수 있습니다.

  1. 물리적 형태에 따른 분류
    • 고체 그리스는 층상 구조를 가지고 있어 극한 조건에서도 두 접촉면 사이의 직접적인 접촉을 방지합니다. 액체 윤활유가 누출될 수 있는 환경에 특히 유용합니다.
    • 액체 윤활유는 대부분 광물유 또는 합성유입니다. 이러한 윤활유는 높은 정밀도의 윤활이 필요한 용도나 접근하기 어려운 영역에서 뛰어난 성능을 발휘합니다.
    • 반유체 그리스는 반고체 상태의 윤활유입니다. 높은 점도가 특징이며, 고온 환경이나 심한 진동이 발생하는 곳에 사용됩니다.
  2. 증점제 종류별 분류
    • 리튬 그리스
    • 칼슘 그리스
    • 실리콘 그리스
    • 폴리우레아 그리스
    • PTFE 그리스
  3. 산업 응용 분야별 분류
    • 고온 그리스
    • 저온 그리스
    • 식품 등급 기름
    • 생분해성 그리스

NLGI 일관성 등급

그리스를 선택할 때 매우 중요한 기준 중 하나는 NLGI 점도 분류 에 따라 결정되는 점도, 즉 경도입니다. NLGI 분류는 상온에서 그리스의 유동성을 정의하는 국제 표준입니다. 측정은 침투 시험을 통해 이루어집니다. 이 시험은 표준화된 콘을 그리스에 넣고 침투 깊이를 측정하는 것입니다. 콘이 더 깊이 침투할수록 그리스는 더 부드럽 습니다. NLGI 척도는 그리스의 점도를 수치로 분류한 것으로, 매우 유동적인 그리스(NLGI 000)부터 매우 단단한 그리스(NLGI 6)까지 있습니다. 000에서 1로 표시된 그리스는 액체 오일과 유사한 점도를 가지며 주로 저온에서 사용됩니다. NLGI 2~3 등급의 그리스는 중간 정도의 경도를 가지고 있어 베어링과 같은 용도에 적합합니다. NLGI 4~6 등급의 단단한 그리스는 가혹한 작동 조건에 맞게 특별히 설계되었습니다.

기유 및 증점제의 종류

그리스는 95%의 기유 로 구성됩니다. 대부분의 현대 그리스는 액체 성분으로 광물유를 사용합니다. 광물유는 원유 정제를 통해 생산되며, 대부분의 산업 분야에서 만족스러운 성능을 제공합니다. 광물유는 비교적 저렴하지만 산화 저항성이 낮습니다. API 기유 분류에서 광물유는 첫 세 그룹(그룹 I, II, III)에 속합니다. 광물유와 합성유의 차이점에 대해 알아보세요. 고온과 같은 까다로운 작동 조건에서는 내구성이 더 뛰어난 기유를 기반으로 하는 윤활유를 사용해야 합니다. 합성유는 이러한 목적에 적합합니다. 합성유는 원유에서 추출되는 것이 아니라 화학적 합성을 통해 생산됩니다. 가장 중요한 합성유 유형 중 하나는 폴리알파올레핀(PAO)입니다. PAO는 높은 점도 지수와 뛰어난 열 안정성이 특징입니다. 기유 외에도 증점제는 윤활유 및 가공유 배합에서 매우 중요한 구성 요소입니다. 이들의 역할은 윤활유 내부에 액상과 첨가제를 균일한 구조로 결합시키는 네트워크 구조를 형성하는 것입니다. 이들은 윤활유에 충격 흡수 특성을 부여합니다. 가장 일반적으로 사용되는 증점제는 비누 (단일: 리튬, 칼슘; 수산기; 복합)입니다. 다른 물질로는 무기 겔이 사용됩니다. 여기에는 벤토나이트 점토, 실리카, 파라핀, 왁스 등의 고체 탄화수소가 포함됩니다. 테플론 (PTFE)은 화학적 및 열적 내성이 가장 뛰어난 윤활유에 사용됩니다. 황금빛 기름이 기계 장치 부품 위로 흐르면서 금속 기어에 윤활유를 바르는 모습을 클로즈업한 사진.

기유 – PAG

폴리알킬렌 글리콜(PAG) 은 시중에서 널리 사용되는 합성 기유입니다. 광물성 기유에 비해 우수한 윤활성, 높은 점도 지수, 그리고 열 안정성을 특징으로 합니다. PAG 오일의 장점은 고온에서 사용 시 생성되는 산화 생성물이 잔류 액체에 완전히 용해되거나 증발하여 장비에 잔류물을 남기지 않는다는 것입니다. 산업 분야에서는 폴리알킬렌 글리콜이 안정성뿐만 아니라 생분해성 때문에 선택됩니다. 최근 환경 친화적인 제품 사용에 대한 관심이 높아지고 있는데, PAG 기유는 이러한 요구를 충족하는 대표적인 제품입니다. 유압유나 광물유 기반 윤활유를 대체할 수 있을 뿐만 아니라, 일부 PAG 기유는 생분해성까지 갖추고 있어 유출 사고 발생 시 환경 영향을 최소화해야 하는 환경에 적합합니다. PCC 그룹은 폴리알킬렌 글리콜 계열의 다양한 기유를 포트폴리오에 포함하고 있습니다. 이 제품들은 Rokolub PB-32Rokolub PB-320 과 같은 Rokolub 시리즈 제품입니다.

모든 윤활유에는 첨가제가 들어있나요?

윤활유는 기유와 첨가제의 조합입니다. 최종 제품의 특성은 사용된 기유의 종류(예: 광물유 또는 합성유)에 따라 크게 달라집니다. 윤활유 첨가제는 고유한 물리적 및 화학적 특성 덕분에 성능과 내구성을 향상시킵니다 . 첨가제가 모든 윤활유에 적합한 것은 아니라는 점을 기억해야 합니다. 예를 들어, 내마모성 첨가제(EP)는 필요하고 경제적으로 타당한 경우에만 사용해야 합니다. EP 물질은 고온 및 고압에서 활성화됩니다. 따라서 저속, 저부하 베어링에는 적합하지 않습니다. EP 물질은 충격 하중을 받는 기계나 금속 성형 공정에서 특히 중요합니다. 이러한 용도에 적합한 PCC 그룹의 EXOfos 시리즈(예: EXOfos PA-080S , EXOfos PB-184 ) EP 첨가제는 탁월한 고압 및 윤활 특성을 제공할 뿐만 아니라 부식 방지 및 정전기 방지 효과도 나타냅니다 .

PCC 그룹의 전체 윤활유 및 가공유 제품군을 참조하십시오.


작가
PCC 그룹 제품 포털 블로그 편집자

경험이 풍부한 PCC 그룹 전문가 팀(화학자, R&D 전문가, 실험실 직원, 학자 및 카피라이터)이 블로그에 게시된 콘텐츠를 담당합니다. 그들은 매일 산업 혁신을 따르고 기술 솔루션을 구현하여 혁신적인 화학 제품을 제공합니다. 그들은 기사에서 산업과 일상 생활 모두에서 화학의 프로세스와 응용 분야에 대한 지식을 공유합니다.

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