Typer av industriella smörjmedel

Klassificering och egenskaper hos industriella smörjmedel

Industriella smörjmedel utgör en bred produktgrupp. De kan klassificeras i flera kategorier, beroende på deras tillämpning och sammansättning:

1. Klassificering efter fysisk form
   • Fasta fetter – har en lamellär struktur som förhindrar direktkontakt mellan två ytor som rör vid varandra, även under extrema förhållanden. Särskilt användbara för tillämpningar där flytande smörjmedel kan läcka ut.
   • Flytande smörjmedel – dessa är oftast mineraloljor eller syntetiska oljor. De fungerar bra i applikationer som kräver högprecisionssmörjning eller på svåråtkomliga ställen.
   • Halvflytande fetter – dessa är smörjmedel med halvfast konsistens. De kännetecknas av hög viskositet. De används i miljöer med hög temperatur eller där det förekommer betydande vibrationer.
2. Klassificering efter typ av förtjockningsmedel
   • Litiumfetter
   • Kalciumfetter
   • Silikonfetter
   • Polyureafetter
   • PTFE-fetter
3. Klassificering efter industriell tillämpning
   • Högtemperaturfetter
   • Lågtemperaturfetter
   • Livsmedelsgodkända fetter
   • Biologiskt nedbrytbara fetter

NLGI-konsistensgrader

Ett mycket viktigt kriterium vid val av fett är dess konsistens, dvs. hårdhet, som bestäms av NLGI-konsistensklassificeringen.

NLGI -klassificeringen är en internationell standard som definierar fettets flytbarhet vid rumstemperatur. Mätningen utförs med hjälp av ett penetrationstest. Detta innebär att en standardiserad kon placeras i fettet och penetrationsdjupet mäts. Ju djupare konen penetrerar, desto mjukare är fettet.

NLGI-skalan är en numerisk klassificering av fetters konsistens – från mycket flytande (NLGI 000) till mycket hårt (NLGI 6). Fetter märkta 000 till 1 har en konsistens som liknar flytande oljor. De används huvudsakligen vid låga temperaturer. Fetter med NLGI 2–3 är väl lämpade för tillämpningar som lager, på grund av sin medelhårdhet. Hårda fetter klassificeras som NLGI 4–6 och är specifikt utformade för tuffa driftsförhållanden.

Typer av basoljor och förtjockningsmedel

Fett består av 95 %basolja . De flesta moderna fetter använder mineralolja som flytande komponent. Dessa produceras genom raffinering av råolja. De ger tillfredsställande prestanda i de flesta industriella tillämpningar. Mineraloljor är relativt billiga men har låg motståndskraft mot oxidation. I API-klassificeringen av basoljor tillhör mineraloljor de tre första grupperna (grupp I, II och III).

Läs om skillnaderna mellan mineraloljor och syntetiska oljor.

Vid krävande driftsförhållanden, såsom höga temperaturer, är det nödvändigt att använda smörjmedel baserade på mer hållbara basoljor. Syntetiska oljor är väl lämpade för detta ändamål. De utvinns inte från råolja, utan produceras genom kemisk syntes. Bland de viktigaste typerna av syntetiska oljor finns polyalfaolefiner (PAO). De kännetecknas av ett högt viskositetsindex och exceptionell termisk stabilitet.

Förutom basoljor är förtjockningsmedel extremt viktiga komponenter i formuleringen av smörjoljor och bearbetningsvätskor. Deras roll är att skapa en nätverksstruktur i smörjmedlet som binder vätskefasen och tillsatser till en enhetlig struktur. De ger smörjmedlen stötdämpande egenskaper.

De vanligaste förtjockningssystemen är tvålar (enkla: litium, kalcium; hydroxyl; komplex). Andra ämnen som används inkluderar oorganiska geler . Dessa inkluderar bentonitleror, kiseldioxid och fasta kolväten såsom paraffiner, vaxer etc. Teflon (PTFE) används också i smörjmedel med högsta kemiska och termiska resistens.

Basoljor – PAG

Polyalkylenglykoler (PAG) är populära syntetiska basoljor som finns på marknaden. De är ett bättre val jämfört med mineralbasoljor. De kännetecknas av god smörjförmåga, högt viskositetsindex och termisk stabilitet. Fördelen med PAG-oljor är att de resulterande oxidationsprodukterna, när de används vid höga temperaturer, löses upp helt i den återstående vätskan eller avdunstar, vilket inte lämnar några rester i utrustningen.

I industriella tillämpningar väljs polyalkylenglykoler inte bara för sin stabilitet utan också för sin biologiska nedbrytbarhet . För närvarande läggs allt större vikt vid användningen av produkter som är miljövänliga. PAG-basolja är ett sådant exempel. Den fungerar som ett alternativ till till exempel hydrauloljor eller mineraloljebaserade smörjmedel. Dessutom är utvalda PAG-basoljor biologiskt nedbrytbara, vilket gör dem lämpliga för användning där det är viktigt att minimera miljöpåverkan av eventuella spill.

PCC – gruppens portfölj inkluderar basoljor från polyalkylenglykolgruppen. Det här är produkter från Rokolub serien , såsom Rokolub PB-32 och Rokolub PB-320 .

Innehåller alla fetter tillsatser?

Smörjmedel är en kombination av basoljor och tillsatser. Den färdiga produktens egenskaper beror till stor del på vilken typ av bas som används (t.ex. mineral- eller syntetisk). Smörjmedelstillsatser, å andra sidan, förbättrar prestanda och hållbarhet tack vare sina unika fysikaliska och kemiska egenskaper.

Det är värt att komma ihåg att tillsatser inte är lämpliga för alla smörjmedel ; till exempel bör antikärvningstillsatser (EP) användas där det är nödvändigt och ekonomiskt motiverat. EP-substanser aktiveras vid höga temperaturer och under högt tryck. Därför är de inte lämpliga i till exempel lågvarviga lager med låg belastning. Deras betydelse är särskilt tydlig i maskiner som arbetar under stötbelastningar eller i metallformningsprocesser. För sådana tillämpningar ger EP-tillsatser från PCC-gruppens sortiment – ​​EXOfos serien (t.ex. EXOfos PA-080S , EXOfos PB-184 ) exceptionella högtrycks- och smörjegenskaper, samt uppvisar korrosionsskyddande och antistatiska effekter.

Se hela sortimentet av smörjmedel och bearbetningsvätskor från PCC-gruppen .