폴리 우레탄

폴리우레탄이란?

폴리우레탄은 PUR 또는 PU로 약칭되며, 폴리올과 다기능 이소시아네이트의 부가 중합 반응을 통해 형성되는 중합체입니다. 이 공정에는 철, 아연 또는 비스무트염과 같은 화합물과 반응 촉매뿐만 아니라 안정제나 팽창제 형태의 첨가제도 사용됩니다. 폴리우레탄의 구조는 주쇄에 우레탄기 [ -O-CO-NH-]가 존재하는 것이 특징입니다.

이 화합물은 1937년 독일 화학자 바이어와 그의 연구팀의 과학적 연구의 결과로 얻어졌으며, 특히 지난 20년 동안 산업계에서 엄청난 인기를 얻었습니다. 폴리우레탄은 플라스틱 그룹에 속하지만 광범위한 응용 분야를 허용하는 특성으로 구별됩니다. 폴리아미드와 비교하여 더 융착성이 높아 가공이 더 쉽습니다. 그러나 기계적 저항도 낮습니다. 이러한 특성으로 인해 스판덱스 섬유(예: 라이크라, 엘라스테인)를 생산하는 데 자주 사용됩니다. 폴리우레탄 제조에서 기본 원료와 첨가제의 선택에 따라 다양한 상태의 폼이나 고체 형태를 취할 수 있습니다. 이는 또한 폴리우레탄 폼, 수지, 섬유, 접착제, 다양한 코팅 또는 우레탄 엘라스토머와 같이 폴리우레탄을 찾을 수 있는 제품의 최종 형태에도 영향을 미칩니다.

폴리우레탄 제조 공정은 비교적 가벼운 소재를 생산하여 가공이 용이하고, 이후 가공 및 최종 용도에 맞게 조정하는 데 큰 비용이 들지 않습니다. 적절한 첨가제를 사용하면 폴리우레탄은 높은 경도와 내손상성을 특징으로 할 수 있습니다.

일상생활 속의 폴리우레탄 – 응용 분야

폴리우레탄은 다양한 특성으로 인해 운송, 건설, 가구 산업, 광업 등 생활과 경제 분야에서 사용되는 독특한 고분자 그룹으로 알려져 있습니다. 오늘날 폴리우레탄이 가정, 자동차, 스포츠 장비, 심지어 의류 등 일상생활에서 널리 사용되고 있다는 사실을 아는 사람은 거의 없습니다. 폴리우레탄 코팅 외에도 자동차 산업에서는 성형된 실내장식, 경질 범퍼 폼, 그리고 대시보드나 헤드라이닝과 같은 내장재가 사용됩니다. 폴리우레탄은 공항, 비행기, 기차, 버스, 자전거의 좌석에도 사용됩니다. 또한, 다양한 색상의 욕조 또는 식기 세척 스펀지, 창문 및 문 밀봉 폼과 같은 제품도 폴리우레탄으로 만들어집니다. 건설 분야에서는 폴리우레탄 블록, 샌드위치 패널, 1액형 폼 또는 스프레이 단열재가 널리 사용됩니다. 광업, 채석 산업, 터널 건설에 사용되는 폴리우레탄 접착제의 사용도 점점 더 확대되고 있습니다. 탄성 폴리우레탄 폼은 가구 산업에서 실내장식용 폼으로, 매트리스, 점탄성 베개(점탄성 폼, 메모리 폼), 신발 산업 및 섬유 산업에서 사용됩니다. 의료 분야 또한 폴리우레탄 기반 솔루션(예: 인공 장기)의 이점을 누리고 있습니다. 수술대와 휠체어 부품은 정전기 방지 폴리우레탄 일체형 폼으로 제작됩니다.

이러한 용도 중에서도 인기 있는 PUR 폼은 특별한 관심을 받을 만합니다. 특히 다양한 표면 단열에 사용할 수 있는 다용도 단열재로 알려져 있습니다. 시중에는 다양한 제품이 있지만, 폴리우레탄 폼은 개방 셀(open-cell)과 폐쇄 셀(closed-cell)로 구분할 수 있습니다. 이러한 구분은 이러한 소재의 사용 후 특성에 영향을 미치기 때문입니다. 적합한 폴리우레탄 폼을 선택할 때는 단열할 표면의 종류, 상태, 습기 발생 가능성 등을 고려해야 합니다. 또한 접착력, 시공 속도, 그리고 다른 소재 대비 공간 절약 등의 요소도 고려해야 합니다. 또한, 적합한 단열 기술을 선택하는 것도 중요합니다. 최근 몇 년 동안 인기를 얻고 있는 시스템 중 하나는 스프레이 멤브레인(sprayable membrane)입니다. 폴리우레탄 폼은 시중의 다른 단열재 중에서도 가장 효과적인 단열재이므로 선택의 가치가 있습니다.

폴리우레탄은 독특한 특성과 증가하는 사용으로 인해 여러 산업의 핵심 원료가 될 잠재력을 가지고 있다는 점이 점점 더 명확해지고 있습니다. 폴리우레탄은 이미 금속, 고무, 세라믹, 목재 또는 콘크리트의 훌륭한 대안으로 자리 잡고 있습니다. 널리 사용되는 폼과 같은 폴리우레탄의 독특한 형태 또한 간과해서는 안 됩니다.

폴리우레탄의 장점

폴리우레탄 제품은 높은 경도에서도 우수한 탄성, 탁월한 내마모성 및 인열 강도, 그리고 그리스, 오일 또는 자외선(UV)에 대한 내성을 특징으로 합니다. 폴리우레탄 소재의 또 다른 장점은 높은 생산성을 유지하면서도 비교적 산업 가공이 용이하다는 것입니다. 또한, 완제품인 폴리우레탄(PUR)은 잦은 사용에도 손상되지 않습니다. 따라서 고무, 목재, 금속 또는 세라믹의 대체재로 점점 더 많이 사용되고 있으며, 이는 완제품의 총 중량을 크게 줄이는 데 유리합니다.

주요 제품

고객의 기대에 부응하기 위해 PCC 그룹은 폴리우레탄 시스템 제조를 위한 다양한 특수 제품을 제공합니다. 풍부한 포트폴리오에는 폴리에테르 폴리올(디올, 트리올), 당 폴리올, 만니히 폴리올, 소르비톨 폴리올, 폴리머 폴리올뿐만 아니라 가교제, 유화제, 난연제와 같은 다양한 첨가제가 포함됩니다. 난연제는 폴리우레탄 폼의 가연성을 효과적으로 감소시켜 가연성 감소와 기계적 특성 간의 최적의 균형을 달성할 수 있도록 합니다. PCC 제품군의 핵심은 앞서 언급한 유형의 폼, 접착제 또는 실란트 제조를 위한 완제품인 1액형 및 2액형 폴리우레탄 시스템입니다. 또한, 반경질 및 경질 폴리우레탄 폼 생산용으로 설계된 시스템도 당사 제품군의 중요한 부분을 차지합니다. 이 제품은 단열재, 음향 단열재(PUR, PIR 단열재), CASE(코팅, 접착제, 실런트 및 엘라스토머) 응용 분야와 관련된 분야에 사용되는 시스템, 성형 탄성 및 일체형 성형 폴리우레탄 프로파일 생산 시스템으로 널리 사용됩니다.