EKOPRODUR DCP2008 je dvojzložkový polyuretánový systém, používaný na výrobu tuhej peny s uzavretými bunkami s veľmi dobrými izolačnými vlastnosťami. Systém sa používa na izoláciu chladiacich zariadení a na výrobu izolačných dosiek a panelov vo formách. Systém EKOPRODUR DCP2008 pozostáva z dvoch komponentov. Prvým je zmes polyolov (zložka POLY) vo forme olejovej kvapaliny. Druhou zložkou je zložka ISO, čo je hustá zmes aromatických polyizokyanátov. Oba komponenty systému neobsahujú závesy.
Polyuretánový systém EKOPRODUR DCP 2008 je možné spracovávať pomocou nízkotlakových a vysokotlakových peniacich strojov.
Priemerná hustota peny v hotovom výrobku by nemala byť menšia ako 42 kg/m3 (vypočítaná ako pomer hmotnosti systému v kg k celkovému objemu formy v m3). Spôsob miešania a nalievania systému do formy by mal zabezpečiť rovnomerné plnenie tak, aby hustota úlomkov jadra vyrezaného z hotového prvku nebola menšia ako 38 kg/m3.
Čas odformovania závisí od veľkosti tvarovky a teploty formy.
Plné mechanické vlastnosti pena dosiahne po 24-hodinovom ochucovaní.
Pri spracovaní systému by sa mali brať do úvahy pokyny a informácie uvedené v listoch údajov oboch komponentov.
EKOPRODUR DCP 2008 neobsahuje penidlá, ktoré poškodzujú ozónovú vrstvu, v súlade s ustanoveniami EÚ o marketingu a používaní kontrolovaných látok — Nariadenie (ES) č. 1005/209 zo 16. septembra 2009.
V polyuretánovom systéme EKOPRODUR DCP 2008 sa ako nadúvadlo používa hydrofluórolefín (HFO), ktorý sa vyznačuje ultra nízkym potenciálom globálneho otepľovania a nulovým potenciálom poškodzovania ozónovej vrstvy (GWP = 1; ODP = 0).
Hlavné aplikačné výhody produktu:
Možnosť získať materiál s rovnomerným rozložením hustoty vďaka dobrému roztieraniu, čo umožňuje presné plnenie daného prvku;
Možnosť získania prvku s „hladkou pokožkou“ a jednotnou štruktúrou;
Výroba materiálu na báze tuhej polyuretánovej peny so širokým spektrom použitia vďaka vysokej teplotnej odolnosti;
Výroba odolného izolačného materiálu, ktorého spoj je odolný voči vode a vlhkosti.
Mechanické vlastnosti polyuretánovej peny vo výrobku vyrobenom systémom EKOPRODUR PM2233:
Celková hustota tvarovky (z formy): 42 kg/m3
Zdanlivá hustota jadra: 36 kg/m3
Stabilita rozmerov:
+100 °C, po 48 hodinách: +0,5 %
– 30 °C, po 48 hodinách: -0,3 %
Vysoká mechanická pevnosť, pevnosť v tlaku: σ10 ≥ 190 kPa
Samozhášacie vlastnosti (klasifikácia reakcie na oheň: F)
Súčiniteľ tepelnej vodivosti pri teplote 10°C: 0,024 W/(m·K)
Doba tvarovania penového systému EKOPRODUR DCP 2008 závisí od veľkosti prvku a teploty formy. Plné mechanické vlastnosti pena dosiahne po 24-hodinovej úprave.
Dvojzložkový polyuretánový systém, polyuretán, PU, PUR, tuhá pena s uzavretými bunkami, tuhá izolačná pena, striekaná tepelná izolácia, tuhá pena s vysokou hustotou, tuhá polyuretánová pena s vysokou pevnosťou, tuhá polyuretánová pena s vynikajúcou priľnavosťou, polyuretánová pena s triedou horľavosti E, PU pena so zvýšenou požiarnou odolnosťou, stabilný izolačný materiál, tepelná nástreková izolácia, polyuretánová tepelná izolácia, bezšvíková polyuretánová izolácia, polyuretánová protipovodňová izolácia, polyuretánový systém na odlievanie foriem, polyuretánový systém na výplň, tuhá pena so samozhášavými vlastnosťami, polyuretánový systém pre veľkorozmerné veľkostné izolačné panely, tuhá pena na sendvičové panely, PU peny na tepelnú izoláciu, studená izolácia, tepelná izolácia pre chladiace zariadenia, polyuretánová izolácia pre stacionárne pulty, polyuretánová zalievacia pena, polyuretánová pena na izoláciu potrubí, pena na výrobu konštrukcií prvky pre lodiarsky priemysel.
Výrobca: PCC Prodex Sp. z o.o.
PCC Prodex Sp. z oo je dlhoročným výrobcom jedno a dvojzložkových polyuretánových systémov používaných napríklad na výrobu tuhých a polotuhých izolačných materiálov, izolačných striekaných pien alebo rôznych druhov lepidiel.
Všetky vyššie uvedené informácie týkajúce sa produktu sú poskytované podľa najlepšieho vedomia výrobcu a publikované v dobrej viere. Výrobca však nezaručuje, že informácie a obsah tohto dokumentu sú úplné a presné a nezodpovedá za výsledky ich použitia. Používateľ je povinný si sám overiť a potvrdiť informácie a obsah tejto dokumentácie. Výrobca si vyhradzuje právo kedykoľvek zmeniť obsah tohto dokumentu bez uvedenia dôvodov takýchto zmien.
ISO 9001
