Name: Rokopol 아이폴 H 플러스
Brand: Rokopol® iPol
Availability: InStock

전단 일반 판매 조건

PCC 그룹

Rokopol iPol H Plus 는 반응성 폴리에테르 폴리올에 분산된 백색 폴리머로, 고품질 고탄성(HR) 폼 및 난연성(CMHR) 폼 생산을 위해 설계되었습니다. 스티렌-아크릴로니트릴(SAN) 폴리올을 사용하지 않고도 재료의 경도를 크게 향상시킵니다. 산화방지제(BHT 무첨가)를 함유하고 있으며, 25°C에서 수산화가(hydroxyl value)는 51~57 mgKOH/g, 동적 점도는 3500~6000 mPa·s 범위입니다.

Rokopol® iPol H Plus 는 CMHR형 난연 폼(난연 첨가제 함량을 줄이면서 높은 탄성을 얻기 위해) 및 고품질 고탄성(HR) 폼 생산에 사용됩니다.

이러한 유형의 폼은 시중에서 흔히 구할 수 있는 고탄성(HR) 솔루션에 비해 장기적인 물리적 및 기계적 특성이 우수합니다. 고탄성(HR) 및 고탄성(CMHR) 난연 폼은 액체 난연제(멜라민 제외)만을 사용하여 생산할 수 있습니다.

본 제품의 주요 활용 이점은 다음과 같습니다.

고형분 함량(20%),
밀도가 25~60kg/m³ 범위인 고탄성(HR) 폼을 생산할 수 있는 능력
HR 및 CMHR 폼의 경도는 폼 밀도에 따라 1.5~4.5kPa 범위입니다.
난연제 함량을 줄인 난연성 CMHR 폼(고형분 종류가 달라 스티렌-아크릴로니트릴이 없음).

Rokopol® iPol H Plus 폴리올을 사용하여 제조한 폼의 기계적 특성:

인상적인 처짐률(최대 3.3 - 라텍스 매트리스와 유사)을 자랑하며, 기존 열 회수 기술로 생산된 폼보다 20~30% 더 높습니다.
표준 HR 솔루션의 복원력이 50~60%인 데 비해, 본 제품의 폼 복원력은 최대 70%에 달합니다.
멜라민을 사용하지 않고 액체 난연제만으로 제조하여 CAL TB 133, BS5852 및 CRIB 5의 난연성 기준을 충족하는 CMHR 폼을 생산할 수 있는 능력(멜라민은 폼의 기계적 특성을 저하시킴).
스티렌 단량체 없음,
단량체 아크릴로니트릴이 없음,
시간이 지남에 따라 생성된 폼의 높은 기계적 강도:
기존 HR 기술과 비교했을 때, 시간이 지나도 경도, 밀도 및 탄력성 손실이 거의 없습니다.

Rokopol iPol H Plus 폴리올을 사용하면 생산 효율이 향상되며, 이는 다음과 같은 사항에 반영됩니다.

직사각형 모양의 폼 블록,
폼 블록 내부에 밀도나 경도의 변화가 없습니다.
초기 강도가 우수하여 발포 직후 바로 폼 블록을 다룰 수 있습니다.

Rokopol® iPol H Plus 폴리올의 가장 일반적인 적용 분야:

고품질 고탄성(HR) 폼 및 난연성 CMHR 폼,
고탄성 매트리스 및 고탄성 가구 제작의 기본 소재로서 유연한 폼 사용
자동차 시트에 사용되는 성형 폼.

Rokopol® iPol H Plus 는 CMHR형 난연 폼(난연 첨가제 함량을 줄이면서 높은 탄성을 얻기 위해) 및 고품질 고탄성(HR) 폼 생산에 사용됩니다. 이러한 유형의 폼은 시중에서 흔히 구할 수 있는 고탄성(HR) 솔루션에 비해 장기적인 물리적 및 기계적 특성이 우수합니다. 고탄성(HR) 및 고탄성(CMHR) 난연 폼은 액체 난연제(멜라민 제외)만을 사용하여 생산할 수 있습니다. 본 제품의 주요 활용 이점은 다음과 같습니다.

고형분 함량(20%),

밀도가 25~60kg/m³ 범위인 고탄성(HR) 폼을 생산할 수 있는 능력

HR 및 CMHR 폼의 경도는 폼 밀도에 따라 1.5~4.5kPa 범위입니다.

난연제 함량을 줄인 난연성 CMHR 폼(고형분 종류가 달라 스티렌-아크릴로니트릴이 없음).

Rokopol® iPol H Plus 폴리올을 사용하여 제조한 폼의 기계적 특성:

인상적인 처짐률(최대 3.3 - 라텍스 매트리스와 유사)을 자랑하며, 기존 열 회수 기술로 생산된 폼보다 20~30% 더 높습니다.

표준 HR 솔루션의 복원력이 50~60%인 데 비해, 본 제품의 폼 복원력은 최대 70%에 달합니다.

멜라민을 사용하지 않고 액체 난연제만으로 제조하여 CAL TB 133, BS5852 및 CRIB 5의 난연성 기준을 충족하는 CMHR 폼을 생산할 수 있는 능력(멜라민은 폼의 기계적 특성을 저하시킴).

스티렌 단량체 없음,

단량체 아크릴로니트릴이 없음,

시간이 지남에 따라 생성된 폼의 높은 기계적 강도:

기존 HR 기술과 비교했을 때, 시간이 지나도 경도, 밀도 및 탄력성 손실이 거의 없습니다.

Rokopol iPol H Plus 폴리올을 사용하면 생산 효율이 향상되며, 이는 다음과 같은 사항에 반영됩니다.

직사각형 모양의 폼 블록,

폼 블록 내부에 밀도나 경도의 변화가 없습니다.

초기 강도가 우수하여 발포 직후 바로 폼 블록을 다룰 수 있습니다.

Rokopol® iPol H Plus 폴리올의 가장 일반적인 적용 분야:

고품질 고탄성(HR) 폼 및 난연성 CMHR 폼,

고탄성 매트리스 및 고탄성 가구 제작의 기본 소재로서 유연한 폼 사용

자동차 시트에 사용되는 성형 폼.

속성 및 응용

속성:

이 제품은 탄성과 복원력이 뛰어난 폼을 생산하는 데 사용됩니다.

응용 분야:

고품질, 고탄성 HR 폼 및 난연성 CMHR 폼 생산
가구 산업에서 높은 탄력성을 지닌 매트리스 및 소파용 탄성 폼 생산
자동차 시트 및 자동차 산업의 기타 응용 분야에 사용되는 성형 폼 생산.

카테고리

시장 및 응용
가구 산업 / 매트리스 및 쿠션, 덮개를 씌운 가구
화학 원료 / 원료 및 중간체
교통 / 음향 절연, 조종석, 헤드 라이닝, 스티어링 휠, 좌석, 머리 받침, 팔걸이

함수
연질 폼 / 고탄력 폼, 연소 수정 고탄성 폼, 연소 개질 기존 폼

구성
알콕 실화 알코올
혼합물
폴리 에테르 폴리올 / 고분자 폴리올

분절
특산품
폴리 우레탄 / 폴리 에테르 폴리올

대체 이름

반응성 폴리에테르 폴리올의 폴리머 분산

이메일 공개

전화 번호 공개

제조사: PCC Rokita SA

PCC Rokita SA 폴란드와 중부 및 동부 유럽에서 가장 큰 화학 회사 중 하나입니다. 그 활동에는 클로로알칼리, 폴리에테르 폴리올, 폴리알킬렌 글리콜 및 인 유도체의 생산이 포함됩니다.

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Certyfikaty producenta

Rokopol 아이폴® H 플러스

제조사: PCC Rokita SA

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