Rokopol iPol H Plus est une dispersion polymère blanche dans un polyéther polyol réactif, conçue pour la production de mousses haute résilience (HR) et de mousses ignifuges (CMHR) de haute qualité. Elle augmente significativement la dureté du matériau sans nécessiter de polyols styrène-acrylonitrile (SAN). Elle contient des antioxydants (sans BHT). Son indice d'hydroxyle se situe entre 51 et 57 mg KOH/g et sa viscosité dynamique entre 3 500 et 6 000 mPa·s à 25 °C.
Rokopol® iPol H Plus est utilisé dans la production de mousses ignifuges de type CMHR (pour obtenir une résilience élevée tout en réduisant la teneur en additifs ignifuges) et de mousses à haute résilience (HR) de haute qualité.
Les mousses de ce type se caractérisent par des propriétés physiques et mécaniques durables, supérieures à celles des solutions HR courantes. Les mousses ignifuges haute résilience (HR) et CMHR peuvent être produites uniquement à partir de retardateurs de flamme liquides (sans mélamine).
Principaux avantages d'application du produit :
teneur en matières solides (20%),
la capacité de produire des mousses à haute résilience (HR) avec des densités allant de 25 à 60 kg/m³,
La dureté des mousses HR et CMHR varie de 1,5 à 4,5 kPa, selon la densité de la mousse.
mousses CMHR ignifuges à teneur réduite en ignifugeant (en raison d'un type différent de contenu solide, sans styrène-acrylonitrile).
Propriétés mécaniques des mousses produites à partir de polyols Rokopol iPol H Plus :
un facteur SAG impressionnant (jusqu'à 3,3, comparable aux matelas en latex) et 20 à 30 % supérieur à celui des mousses produites à l'aide des technologies HR traditionnelles,
résilience de la mousse très élevée, jusqu'à 70 %, comparée aux solutions HR standard, dont la résilience est de 50 à 60 %.
la capacité de produire une mousse CMHR qui répond aux critères d'inflammabilité des normes CAL TB 133, BS5852 et CRIB 5, fabriquée exclusivement avec un retardateur de flamme liquide sans avoir recours à la mélamine, qui dégrade les propriétés mécaniques de la mousse,
pas de monomère de styrène,
pas d'acrylonitrile monomère,
résistance mécanique élevée de la mousse obtenue au fil du temps :
Perte négligeable de dureté, de densité et de résilience au fil du temps, comparée aux technologies HR disponibles.
L'utilisation du polyol Rokopol iPol H Plus permet d'accroître l'efficacité de la production, ce qui se traduit par :
un bloc de mousse rectangulaire,
aucune variation de densité ou de dureté au sein du bloc de mousse,
bonne résistance initiale permettant de manipuler le bloc de mousse immédiatement après le moussage.
Les applications les plus courantes du polyol Rokopol iPol H Plus :
mousses haute résilience (HR) de haute qualité et mousses CMHR ignifugées,
mousses flexibles comme base pour la production de matelas HR et de tissus d'ameublement à haute résilience,
mousses moulées utilisées dans les sièges automobiles.
Propriétés et applications
Propriétés:
Ce produit est utilisé pour fabriquer des mousses à haute élasticité et résilience.
Applications :
production de mousses HR de haute qualité et très élastiques et de mousses CMHR ignifugées,
production de mousses élastiques à haute résilience pour matelas et meubles rembourrés dans l'industrie du meuble,
Production de mousses moulées pour sièges automobiles et autres applications dans l'industrie automobile.
PCC Rokita SA est l'une des plus grandes entreprises chimiques de Pologne ainsi que d'Europe centrale et orientale. Son activité comprend la production de chloroalcali, de polyéther polyols, de polyalkylène glycols et de dérivés du phosphore.
Le produit a été développé dans le cadre du projet de recherche et de développement cofinancé par l’Union Européenne avec le Fonds Européen de Développement Régional.
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