Peintures et revêtements

Peintures et revêtements

Les composants de base des peintures sont :

a) Liants et substances filmogènes – ingrédients présents dans tous les types de peintures, vernis et émulsions. Ils forment une fine pellicule à la surface de l’élément peint et confèrent à la peinture des propriétés spécifiques telles que brillance, durabilité, adhérence, résistance aux intempéries, solidité et flexibilité. Les substances pouvant servir de liants dans les peintures sont des résines synthétiques ou naturelles, telles que les polyuréthanes, les polyesters, l’acétate de vinyle/éthylène (VAE), les silanes, les résines époxy ou les huiles.

b) Diluants – Ils servent à dissoudre le polymère et à réduire la viscosité du liant. Leur forte volatilité leur permet de s’évaporer facilement en séchant et de ne pas se mélanger à la peinture. Les diluants ont également pour fonction de contrôler les propriétés d’écoulement et les applications. Ils peuvent également affecter la stabilité de la peinture liquide. Le principal diluant des peintures à l’eau est, comme son nom l’indique, l’eau. Les peintures à l’huile (aussi appelées solvants) contiennent généralement des combinaisons de divers solvants organiques, tels que des composés aromatiques (toluène ou autres dérivés du xylène), des alcools ou des cétones. Le groupe PCC propose du dichloropropane , qui peut remplacer efficacement les solvants organiques tels que le toluène, le xylène et l’acétone. Le dichloropropane est un solvant très efficace pour les résines, les graisses et les corps gras ; il est donc utilisé comme composant de base pour le décapage des vernis séchant à température ambiante. En raison de ses propriétés chimiques, il peut également être utilisé avec succès dans la production de peintures et de vernis, ainsi que d’encres d’impression,

c) Pigments – conçus pour donner à la peinture la couleur souhaitée. Ils se présentent sous forme de solides granulaires. On les distingue en pigments naturels et synthétiques. Les pigments naturels les plus courants sont diverses argiles, silices, carbonate de calcium et talcs, tandis que parmi les pigments synthétiques, on trouve les argiles calcinées, le sulfate de baryum (appelé blanc fixe), le carbonate de calcium précipité ou les silices pyrogénées. Les charges constituent un type particulier de pigment. Ce sont des solides granulaires conçus pour augmenter le volume de la peinture, renforcer sa structure ou réduire le coût de production, grâce à leur faible coût. Parmi les charges de peinture les plus utilisées, on trouve la terre de diatomées, le talc, la chaux, la barytine et l’argile.

d) Additifs modificateurs – ingrédients ajoutés en petites quantités qui modifient les propriétés des peintures. Ils peuvent, entre autres, modifier la tension superficielle, améliorer les propriétés d’écoulement et la stabilité des pigments, contrôler le moussage et prévenir le gel. Le Groupe PCC propose plusieurs additifs modificateurs qui améliorent significativement la qualité des revêtements obtenus. Les produits ROKAdis 900 et ROKAdis 905 sont parfaitement adaptés comme additifs dispersants et mouillants. Ils réduisent également la viscosité de la formulation et assurent une excellente stabilisation des concentrés de pigments inorganiques. La gamme de produits ROKAdis , proposée par le Groupe PCC, garantit une efficacité très élevée à de très faibles concentrations dans la formulation (1 à 5 %). Par ailleurs, EXOdis PC950 , outre ses propriétés dispersantes, peut également être utilisé comme agent mouillant non ionique dans la fabrication de peintures. EXOdis PC950 étant exempt d’alkylphénols et de composés organiques volatils (COV), il peut être utilisé dans la fabrication de peintures et revêtements modernes et écologiques. Le ROKAnol K14 , quant à lui, peut être utilisé comme dispersant de colorants et de pigments. Il est également utilisé comme agent dispersant de latex dans les formulations de colorants.

Les émulsifiants constituent un autre groupe d’additifs très important pour les peintures et revêtements. Ils contribuent à créer une émulsion permanente et uniforme, facilitant ainsi l’application de la peinture sur toutes les surfaces. Le groupe PCC propose une large gamme d’émulsifiants pouvant servir d’additifs dans la production de peintures, notamment les produits des séries ROKAnol et ROKwin . Les POLIkols sont particulièrement remarquables, car ils offrent un large éventail d’applications. De par leur structure, les polyoxyéthylène glycols présentent d’excellentes propriétés adoucissantes et solubilisantes, une faible viscosité et un faible point de congélation, ainsi qu’une excellente solubilité en milieu aqueux. Grâce à sa forte hydrophilie et à sa structure spécifique, le ROKAmer 1010/50 présente également d’excellentes propriétés émulsifiantes. Les produits émulsionnés fabriqués à partir de ce composé peuvent être utilisés dans l’industrie des peintures et vernis.

Peintures – leurs types et leurs applications

En général, les peintures peuvent être divisées en fonction de leurs propriétés et de leur application :

a) Les peintures en émulsion, également appelées peintures en dispersion. Elles se classent selon le type d’adhésif utilisé :

Peintures acryliques – leur liant est une dispersion aqueuse de résine acrylique. Elles se caractérisent par une excellente flexibilité et une excellente adhérence au support. Les peintures acryliques ont un large éventail d’applications et peuvent être utilisées pour recouvrir, par exemple, le bois, le béton, les plastiques, les plâtres et bien d’autres surfaces. Elles présentent une grande résistance à l’abrasion et laissent passer la vapeur d’eau. Cependant, les surfaces peintes sont sensibles à divers types de dommages.

Peintures au latex – le liant de ce type de peinture est le caoutchouc. Les peintures au latex sont extrêmement résistantes à l’humidité et au nettoyage. Leur avantage réside dans leur grande facilité d’application sur diverses surfaces. Leur inconvénient est généralement leur prix élevé. Les peintures céramiques sont un exemple des peintures au latex les plus modernes. Elles contiennent des particules de céramique qui forment un revêtement antitache. Grâce à cela, les murs peints avec elles n’absorbent ni la saleté ni la poussière.

● peintures acryliques-latex – présentent les caractéristiques des peintures acryliques, à savoir une bonne perméabilité à l’air et une bonne résistance au frottement, ainsi que la flexibilité des peintures au latex,

● Peintures vinyliques – le liant de ces peintures est l’acétate de polyvinyle ou le chlorure de polyvinyle. Elles sont principalement utilisées dans les locaux techniques et leur principal avantage est leur facilité de lavage. Malheureusement, leur faible perméabilité à la vapeur d’eau rend les murs difficiles à respirer.

b) Peinture à la chaux – le liant de ces peintures est de la chaux en pâte diluée avec de l’eau. Elles sont économiques, mais peu durables. Pour augmenter leur durabilité, on utilise des mélanges d’autres adhésifs à base d’eau (par exemple, de la colle) ou l’ajout d’acétate de polyvinyle. Les peintures à la chaux sont utilisées pour peindre les supports en béton frais, les enduits à la chaux et les murs déjà peints à la chaux. Actuellement, leur utilisation est très rare, en raison de leur très faible durabilité, de leur aspect poussiéreux et de leur tendance à se fissurer.

c) Les détrempes – ce sont des peintures durables et respirantes, dotées d’une excellente solubilité dans l’eau. Leur liant est constitué de colles végétales ou animales. Les détrempes sont peu résistantes à la saleté, inlavagessables et absorbent l’humidité ambiante. Elles conviennent principalement à la peinture des enduits à la chaux et au ciment-chaux. Les détrempes sont pratiquement disparues, remplacées par des peintures plus modernes.

d) Peintures au silicate – leur liant est le verre soluble de potassium. Ces peintures sont durables, ininflammables, résistantes à l’humidité et présentent une résistance mécanique élevée. Elles peuvent être appliquées sur des supports en brique, en béton et en bois. En séchant, elles durcissent sous l’effet du _CO₂ contenu dans l’air.

e) Peintures silicones – créent un revêtement durable et résistant aux intempéries. Elles sont fabriquées à base de résine silicone. Elles conviennent à la peinture des supports en béton, bois, brique et plâtre. Ces peintures sont autonettoyantes.

f) Peintures époxy – Ce sont des peintures bicomposantes, composées d’une résine époxy et d’un durcisseur. Les deux composants sont mélangés avant application. Les peintures époxy présentent une résistance élevée aux dommages mécaniques et aux produits chimiques. Elles sont utilisées, par exemple, pour la peinture des sols en béton. Leur production peut être réalisée avec des additifs à base d’esters phosphoriques de la série Roflam (F5, B7, P) . Ces produits confèrent une résistance élevée au feu aux matériaux auxquels ils sont ajoutés. De ce fait, ils peuvent être utilisés dans les systèmes de protection passive contre l’incendie, recommandés pour la protection des éléments de structure en acier contre les effets des hydrocarbures et des jets de flamme. Les produits de la série Roflam peuvent être utilisés comme composants dans la création de formulations de peintures intumescentes, utilisées à grande échelle dans les lieux publics (aéroports, halls, parkings, etc.). De plus, les produits Roflam sont également largement utilisés dans les industries pétrochimique, énergétique, pétrolière et gazière.

g) Peintures à base de caoutchouc chloré – le liant pour ce type de peinture est obtenu par chloration du caoutchouc avec ajout d’agents plastifiants. Les peintures à base de caoutchouc chloré ainsi obtenues résistent à l’eau, aux acides et aux bases, mais sont très sensibles à tous les solvants organiques (à l’exception de l’alcool). Elles peuvent être utilisées comme peintures de protection pour portails et clôtures.

h) Peintures vinyliques – elles résistent à l’eau et à divers composés chimiques. Le polychlorure de vinyle est le plus souvent utilisé comme liant. Les peintures vinyliques sont principalement utilisées comme revêtement pour les matériaux en acier galvanisé, tels que les gouttières et les appuis de fenêtre.

i) Peintures polyuréthanes – Elles sont fabriquées à base de résines polyuréthanes. Il existe deux types de peintures : monocomposantes et bicomposantes. Les peintures monocomposantes durcissent à l’humidité, tandis que les peintures bicomposantes nécessitent l’ajout d’un durcisseur. Les peintures polyuréthanes forment des revêtements durs et résistants à l’abrasion. Elles sont utilisées pour peindre les surfaces en bois, en métal et en plastique. Elles se caractérisent par une toxicité élevée.

j) Peintures structurelles – Il s’agit d’un type de peinture spécial appliqué en couche épaisse sur le support, qui, après séchage, lui confère un motif (structure) approprié. Grâce à ces peintures, vous pouvez obtenir une variété de textures murales décoratives. Les peintures structurelles conviennent au revêtement du béton, du bois, des plaques de plâtre, du plâtre et bien d’autres supports.

k) Peintures en aérosol et en poudre – Elles permettent d’obtenir des effets visuels spéciaux sur les surfaces. Elles s’appliquent sur diverses surfaces au pistolet. Grâce à ces peintures, il est possible d’obtenir des revêtements résistants à tous types de fissures et d’éclats. Les produits du groupe PCC de la série Rostabil (TNF, TPP, DPDP, DDPP) peuvent être utilisés avec succès pour la production de revêtements en poudre par traitement thermique. Il s’agit d’un groupe d’antioxydants à base de phosphates organiques. Les produits de la série Rostabil peuvent également être utilisés comme stabilisateurs thermiques et de traitement efficaces. Grâce à leurs propriétés uniques, ils assurent le contrôle de la couleur pendant les cycles d’usinage et de durcissement.

Vernis – leurs types et leur description

Les peintures, appelées vernis, contiennent un liant solide dissous dans un solvant et sèchent par évaporation. Elles sont largement utilisées comme matériaux de revêtement de surfaces à des fins décoratives et protectrices.

Les vernis ont également la capacité de durcir rapidement sur une très large plage de températures. Un vernis est un type de finition permettant de créer des revêtements transparents ou pigmentés, dont la matière première principale est un polymère dur et linéaire. La nature et les propriétés des vernis dépendent fortement de leur structure. Les solvants les plus courants pour la production de vernis sont généralement le white spirit ou l’essence de térébenthine. Il existe de nombreux types de vernis, généralement divisés en deux groupes : à base de solvant et à base d’eau.

Types de vernis à base de solvants

Les vernis à base de solvant forment des couches très dures, très résistantes aux dommages mécaniques. Grâce à leur structure homogène, ils empêchent également la pénétration de l’humidité. Le composant le plus important de ce type de vernis est le solvant, généralement caractérisé par une odeur intense et désagréable. Les vernis à base de solvant peuvent être classés en plusieurs sous-groupes :

a) Vernis polyuréthanes à base de solvant – ils comptent parmi les meilleurs vernis disponibles sur le marché. Il existe des vernis monocomposants et bicomposants. Les vernis polyuréthanes monocomposants utilisent l’humidité de l’air pour durcir. En revanche, les vernis bicomposants se caractérisent par deux étapes de séchage. La première étape est l’évaporation du solvant, suivie d’un séchage chimique et du durcissement du vernis. Les vernis polyuréthanes présentent l’avantage d’être résistants à l’humidité et d’offrir une grande flexibilité. Malheureusement, ils sont généralement très toxiques. Ils permettent d’obtenir une large gamme de finitions, du satiné au brillant. Grâce à leur résistance à l’abrasion, les vernis polyuréthanes sont principalement utilisés pour vernir les sols des pièces à forte fréquentation, comme les halls et les salons.

b) Vernis nitrocellulosiques – leur principale matière première est la résine nitrocellulosique. Elle est généralement obtenue à partir de coton traité à l’acide sulfurique ou nitrique. Les vernis nitrocellulosiques contiennent également d’autres substances, telles que des résines polyester et alkydes, qui améliorent leur dureté et leur brillance. Des additifs plastifiants, le plus souvent des phtalates, sont également utilisés pour augmenter la résistance à la lumière et à la température. Les vernis nitrocellulosiques sont utilisés pour la peinture de meubles et de divers éléments en bois. Ils servent également de couche de base pour les vernis polyuréthane.

c) Vernis oléo-résiniques – les matières premières utilisées pour leur production sont des huiles siccatives, des résines naturelles ou synthétiques, des diluants et généralement de nombreux additifs modifiant leur aspect ou leurs propriétés. Ces vernis se caractérisent par une grande résistance aux intempéries, notamment aux rayons UV. Malheureusement, leur dureté et leur résistance à l’abrasion sont faibles. Ils peuvent être utilisés pour peindre toutes les surfaces en bois, des lambris aux fenêtres et portes. Ils peuvent également être utilisés comme revêtements de sol dans les pièces à faible trafic.

d) Vernis à l’alcool – leur temps de séchage est très court, ne dépassant généralement pas 60 minutes. Malheureusement, ils ne résistent pas à tous les impacts et conditions atmosphériques. Les matières premières utilisées pour leur fabrication sont des solutions de résines naturelles ou synthétiques dissoutes dans de l’alcool éthylique. Les vernis à l’alcool peuvent être utilisés pour peindre des jouets et divers éléments en bois d’intérieur. Le vernis à polir, par exemple, est très répandu et offre une couche relativement dure et un brillant caractéristique.

Vernis à l’eau – types et applications

Dans le cas des vernis à l’eau, le principal diluant est l’eau. L’ester méthylique est responsable de leur flexibilité, tandis que les tensioactifs sont des substances qui réduisent leur tension superficielle. Le Groupe PCC propose une large gamme de tensioactifs utilisables dans l’industrie des peintures et vernis. EXOdis PC30 peut être utilisé comme agent dispersant basique dans les formulations hydrosolubles. Grâce à sa structure (acide polyacrylique aqueux), les vernis à l’eau offrent une excellente stabilisation finale. Ce produit peut également être utilisé pour la production de peintures décoratives blanches pour l’intérieur.

Les vernis à l’eau peuvent être divisés en trois groupes en fonction du type d’adhésif utilisé :

a) Vernis acryliques – substances bon marché qui créent des revêtements transparents sans altérer la couleur du bois. Ils se caractérisent par une faible abrasivité et une faible résistance mécanique, et leur principal avantage est leur faible toxicité. Ils sont principalement utilisés pour peindre les produits ménagers en bois et les sols dans les endroits peu fréquentés.

b) Vernis polyuréthanes à base d’eau – ils présentent une très grande résistance à l’abrasion et aux dommages mécaniques. De plus, ils sont insensibles à l’humidité et aux variations de température. Comme les vernis polyuréthanes à base de solvants, ils se divisent en vernis monocomposants et bicomposants. Grâce à leur grande durabilité, ils sont souvent utilisés sur les sols des pièces à vivre.

c) Vernis polyuréthane-acrylique : leurs propriétés dépendent de la proportion des deux composants. Les vernis contenant davantage de polyuréthane se caractérisent par une dureté plus élevée. Ils existent en mono ou bicomposant. Ils peuvent également contenir plusieurs durcisseurs qui améliorent leur résistance mécanique et à l’abrasion. Malheureusement, cela augmente également leur toxicité.

Les peintures à l’eau modernes contiennent une variété de composants. Il est donc particulièrement important de bien les mélanger afin d’assurer une consistance et une stabilité optimales. C’est précisément à cet effet que l’on utilise des agents dispersants. Outre les propriétés de performance optimales de la peinture, ils lui confèrent la saturation des couleurs souhaitée et assurent une pigmentation adéquate. Les produits de la série Rodys sont des dispersants très efficaces utilisés dans les peintures contenant de l’eau comme solvant. Ils conviennent parfaitement aux dispersions aqueuses de colorants, de pigments organiques et inorganiques, ainsi que de pigments de renforcement. Des résultats optimaux sont obtenus avec des pâtes pigmentaires à base d’oxydes de fer. Grâce à la prévention efficace de l’agglomération des particules de pigment, le produit final est parfaitement coloré. De plus, les produits de la série Rodys réduisent la viscosité des suspensions dans les dispersions à forte teneur en solides. Cette gamme de produits est utilisée pour le vernissage des textiles, du caoutchouc, du bitume et du béton. Le Tensol DDM est un autre agent dispersant offrant une excellente stabilisation des peintures blanches à l’eau. Il possède d’excellentes propriétés dispersantes contre le blanc de titane et les charges minérales. Grâce à l’utilisation de Tensol DDM , une compatibilité élevée des pigments dans les produits de peinture est obtenue.