Le Roflam P (TCPP) est un ignifuge largement utilisé dans l'industrie des plastiques, en particulier dans le traitement du polyuréthane. C'est l'un des retardateurs de flamme les plus efficaces en raison de la présence de chlore et de phosphore dans la structure chimique. De plus, en raison de la synergie de Roflam P avec des retardateurs de flamme, tels que le trioxyde d'antimoine et la mélamine, des matériaux à très haute résistance au feu peuvent être obtenus.
L'utilisation de Roflam P augmente la résistance du matériau au feu et réduit la vitesse de propagation des flammes en cas de combustion du matériau. Le produit pendant le processus de combustion inhibe à la fois la phase solide et la phase gazeuse, ce qui rend son efficacité particulièrement élevée. En phase gazeuse, du fait de la présence d'atomes de chlore, il inhibe les réactions responsables de la propagation du feu. Par contre, en phase solide du fait de la présence de phosphore, il forme une couche protectrice carbonisée à la surface du matériau, qui coupe l'accès de l'oxygène de l'environnement, limitant ainsi la combustion du matériau. L'action simultanée de Roflam P dans les deux phases en fait l'un des retardateurs de flamme les plus efficaces par rapport aux autres solutions.
Roflam P est un liquide incolore à faible viscosité dynamique, ce qui le rend très compatible avec les matières premières liquides. Il est utilisé avec succès comme retardateur de flamme pour les plastiques polyuréthanes, les résines époxy, les résines vinylester et les résines polyester insaturées. L'utilisation de la quantité appropriée de Roflam P réduit le frottement interne entre les molécules, ce qui entraîne la réduction de la viscosité de l'ensemble du système. La réduction de la viscosité de la formulation est particulièrement importante lorsque l'on travaille avec des polymères à poids moléculaire élevé, où leur viscosité élevée entrave considérablement les processus de production. L'utilisation d'un retardateur de flamme liquide et à faible viscosité dans la formulation rationalise les processus.
Roflam P est utilisé avec succès dans les mousses de polyuréthane monocomposant, qui servent de mousses d'assemblage. Il est également idéal pour les mousses rigides pulvérisées, les mousses rigides coulées en place, les mousses en blocs et les panneaux sandwich, qui servent principalement de matériaux d'isolation (thermique, acoustique). Il est utilisé dans les mousses PIR et PUR. En utilisant Roflam P, il est possible d'obtenir des matériaux de classe de feu B2 selon DIN 4102-1, ce qui permet leur utilisation dans l'industrie de la construction. Contrairement à de nombreuses solutions disponibles sur le marché, il conserve de bonnes propriétés mécaniques des mousses PU tout en conservant l'effet ignifuge.
Le produit est également utilisé comme retardateur de flamme des matériaux de revêtement et de construction à base d'époxy, d'ester vinylique et de résines polyester insaturées.
retardateur de flamme efficace pour les matériaux polyuréthanes, les résines époxy, les résines vinylester et les résines polyester insaturées,
effet de synergie avec les ignifugeants en poudre (dont le trioxyde d'antimoine, la mélamine),
excellente miscibilité et compatibilité du produit avec les matières premières liquides,
réduction de la viscosité de la formulation à base de polyols de haut poids moléculaire.
Les avantages de l'utilisation de Roflam P:
l'obtention de mousses rigides de polyuréthane répondant aux exigences de la norme DIN 4102-1 (classe B2) et présentant de bons paramètres physiques et mécaniques,
la possibilité d'obtenir des matériaux ignifuges à base de résines époxy, de résines vinylester et de résines polyester insaturées,
amélioration du processus de production des mousses rigides de polyuréthane,
réduction des coûts de production.
Applications:
industrie de la construction – mousses d'assemblage, tuyaux pré-isolés, ancrages chimiques, adhésifs, vernis, revêtements de protection, panneaux de construction, isolation thermique des bâtiments, isolation acoustique des pièces, éléments décoratifs,
secteur des transports – isolation thermique des véhicules frigorifiques, isolation acoustique des véhicules,
industrie du froid – isolation thermique des chambres froides industrielles,
CAS – revêtements, adhésifs, mastics, élastomères.
Tris (2-chloro-1-méthyléthyl) phosphate, TCPP, masse réactionnelle du phosphate de tris (2-chloropropyle) et du phosphate de tris (2-chloro-1-méthyléthyl) et de l', acide phosphorique, de l', ester de bis (2-chloro-1-méthyléthyl) 2-chloropropyle et de l', acide phosphorique, 2-chloro-1- l', ester de méthyléthyl bis (2-chloropropyle), phosphate de tris (2-chloro-1-méthyléthyl) [CAS # 13674-84-5], oxychlorure de phosphore, produits de réaction avec l', oxyde de propylène, 2-propanol, 1-chloro-, 2, 2 ', 2', ', - phosphate, 2-propanol, 1-chloro-, phosphate (3: 1), 2-propanol, 1-chloro-, phosphate, acide phosphorique, ester tris (2-chloro-1-méthyléthyl), Produits de réaction du trichlorure de phosphoryle et du 2-méthyloxirane, composé organophosphoré
Fabricant: PCC Rokita SA
PCC Rokita SA est l'une des plus grandes entreprises chimiques de Pologne ainsi que d'Europe centrale et orientale. Son activité comprend la production de chloroalcali, de polyéther polyols, de polyalkylène glycols et de dérivés du phosphore.
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