일반 판매 조건

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EKOPRODUR G-PUR 35는 스프레이 방식으로 시공하는 단열재용 2액형 폴리우레탄 시스템입니다. 두 성분의 반응을 통해 견고하고 폐쇄형 셀 구조의 폴리우레탄 폼이 생성되며, 이 폼은 내구성과 안정성이 뛰어난 단열층이 필요한 용도에 적합한 열적 및 기계적 특성을 제공합니다. 또한, 이 시스템은 오존층 파괴 물질에 관한 2024년 2월 7일자 유럽연합 규정(EU) 2024/590을 포함한 관련 유럽연합 규정을 준수하는 친환경 발포제를 사용한다는 점에서 주목할 만합니다.

두 구성 요소를 적절한 공정 조건에서 결합하고 완전히 혼합하면 견고한 폐쇄형 셀 구조의 폴리우레탄 폼이 생성됩니다. EKOPRODUR G-PUR 35 시스템은 스프레이 헤드가 장착된 특수 발포 장치를 사용하여 시공해야 합니다.

EKOPRODUR G-PUR 35는 스프레이 방식을 이용한 현장 시공 방식의 실내 단열재입니다. 이 발포 시스템은 벽, 천장, 다락, 지하실, 탱크, 파이프라인 및 기타 비정형 형상의 구조물 단열에 사용할 수 있습니다. 스프레이 기술 덕분에 복잡한 형상의 표면에도 직접 시공이 가능합니다. 이 시스템은 주거 및 상업 건축물뿐 아니라 농업 및 산업 분야에서도 널리 사용됩니다.

본 제품의 주요 활용 이점은 다음과 같습니다.

단열재를 스프레이 방식으로 단열 대상 표면에 직접 도포할 수 있는 기능;

벽, 천장, 다락, 지하실, 탱크 및 파이프라인을 포함하여 다양한 형상의 표면과 구성 요소를 단열할 수 있는 능력;

폐쇄형 셀 구조를 갖는 경질 폴리우레탄 폼의 생산;

우수한 단열 특성 - 열전도율 계수 λmean,i는 0.026~0.028 W/(m·K)이고, 노화를 고려한 λD 값은 0.033 W/(m·K)입니다.

단열재의 형태에 맞춰 스프레이 도포 방식을 이용하여 연속적인 단열층을 형성할 수 있는 능력;

폼의 높은 기계적 강도 - 10% 상대 변형률에서의 압축 응력은 ≥ 150 kPa입니다.

수증기 확산 저항 계수 μ ≥ 50 및 부분 침수 시 단기 수분 흡수율 WP ≤ 0.20 kg/m²;

주거 및 상업용 건축물은 물론 농업 및 산업 분야에서도 사용하기에 적합합니다.

본 시스템은 유럽연합 규정 제2024/590호의 요건에 따라 오존층 파괴 발포제를 포함하지 않습니다.

EKOPRODUR G-PUR 35 시스템을 사용하여 생산된 폴리우레탄 폼의 기계적 특성:

핵의 겉보기 밀도: ≥ 33 kg/m³;

화재 반응 등급: F;

부분 침수 시 단기 수분 흡수율: WP ≤ 0.20 kg/m²;

열전도율 계수:

λmean,i: 0.026–0.028 W/(m·K);

λ90,90: 0.029 W/(m·K);

노화된 열전도율 계수 λD: 0.033 W/(m·K);

상대 변형률 10%에서의 압축 응력: σ10 ≥ 150 kPa;

수증기 확산 저항 계수: μ ≥ 50;

온도 안정성:

70°C, 90% RH, 48시간 후: DS(70,90)3;

-20°C, 48시간 후: DS(-20,-)3.

분사형 폼이 모든 특성을 유지하도록 하려면 다음 사항을 반드시 준수해야 합니다.

단열할 표면을 적절히 준비하십시오. 바탕면은 먼지, 물, 기름, 부스러기 및 폼의 접착력을 저하시킬 수 있는 기타 물질이 없어야 합니다. 시공을 시작하기 전에 분사 영역 주변의 표면, 특히 창문, 문, 바닥, 가구 및 기타 오염될 수 있는 물건을 철저히 보호해야 합니다.

사용 전, 시스템의 두 구성 요소 모두 30~40°C로 가열해야 합니다. POLY 구성 요소는 사용 시작 약 1시간 전에 완전히 혼합하고 분무하는 동안 지속적으로 저어주어야 합니다. ISO 구성 요소는 혼합할 필요가 없습니다. POLY 구성 요소의 권장 부피비는 100:100입니다.

최상의 단열 성능을 얻으려면 최소 2겹의 균일한 폼을 도포하여 총 단열 두께가 60mm 이상이 되도록 하십시오. 단일 층의 권장 두께는 30~35mm입니다. 각 층을 분사할 때는 폼이 안정화될 때까지, 즉 층의 온도가 30°C 이하로 떨어질 때까지 기다리십시오. 모든 단열층은 하루 안에 시공해야 합니다.

EKOPRODUR G-PUR 35 시스템을 적용한 후에는 냄새가 완전히 사라질 때까지 실내를 환기하는 것이 좋습니다. 적절한 환기가 불가능한 경우에는 전용 장치를 사용하여 강제 공기 순환을 확보하십시오.

두 구성 요소를 적절한 공정 조건에서 결합하고 완전히 혼합하면 견고한 폐쇄형 셀 구조의 폴리우레탄 폼이 생성됩니다. EKOPRODUR G-PUR 35 시스템은 스프레이 헤드가 장착된 특수 발포 장치를 사용하여 시공해야 합니다. EKOPRODUR G-PUR 35는 스프레이 방식을 이용한 현장 시공 방식의 실내 단열재입니다. 이 발포 시스템은 벽, 천장, 다락, 지하실, 탱크, 파이프라인 및 기타 비정형 형상의 구조물 단열에 사용할 수 있습니다. 스프레이 기술 덕분에 복잡한 형상의 표면에도 직접 시공이 가능합니다. 이 시스템은 주거 및 상업 건축물뿐 아니라 농업 및 산업 분야에서도 널리 사용됩니다. 본 제품의 주요 활용 이점은 다음과 같습니다. 단열재를 스프레이 방식으로 단열 대상 표면에 직접 도포할 수 있는 기능; 벽, 천장, 다락, 지하실, 탱크 및 파이프라인을 포함하여 다양한 형상의 표면과 구성 요소를 단열할 수 있는 능력; 폐쇄형 셀 구조를 갖는 경질 폴리우레탄 폼의 생산; 우수한 단열 특성 - 열전도율 계수 λmean,i는 0.026~0.028 W/(m·K)이고, 노화를 고려한 λD 값은 0.033 W/(m·K)입니다. 단열재의 형태에 맞춰 스프레이 도포 방식을 이용하여 연속적인 단열층을 형성할 수 있는 능력; 폼의 높은 기계적 강도 - 10% 상대 변형률에서의 압축 응력은 ≥ 150 kPa입니다. 수증기 확산 저항 계수 μ ≥ 50 및 부분 침수 시 단기 수분 흡수율 WP ≤ 0.20 kg/m²; 주거 및 상업용 건축물은 물론 농업 및 산업 분야에서도 사용하기에 적합합니다. 본 시스템은 유럽연합 규정 제2024/590호의 요건에 따라 오존층 파괴 발포제를 포함하지 않습니다. EKOPRODUR G-PUR 35 시스템을 사용하여 생산된 폴리우레탄 폼의 기계적 특성: 핵의 겉보기 밀도: ≥ 33 kg/m³; 화재 반응 등급: F; 부분 침수 시 단기 수분 흡수율: WP ≤ 0.20 kg/m²; 열전도율 계수: λmean,i: 0.026–0.028 W/(m·K); λ90,90: 0.029 W/(m·K); 노화된 열전도율 계수 λD: 0.033 W/(m·K); 상대 변형률 10%에서의 압축 응력: σ10 ≥ 150 kPa; 수증기 확산 저항 계수: μ ≥ 50; 온도 안정성: 70°C, 90% RH, 48시간 후: DS(70,90)3; -20°C, 48시간 후: DS(-20,-)3. 분사형 폼이 모든 특성을 유지하도록 하려면 다음 사항을 반드시 준수해야 합니다. 단열할 표면을 적절히 준비하십시오. 바탕면은 먼지, 물, 기름, 부스러기 및 폼의 접착력을 저하시킬 수 있는 기타 물질이 없어야 합니다. 시공을 시작하기 전에 분사 영역 주변의 표면, 특히 창문, 문, 바닥, 가구 및 기타 오염될 수 있는 물건을 철저히 보호해야 합니다. 사용 전, 시스템의 두 구성 요소 모두 30~40°C로 가열해야 합니다. POLY 구성 요소는 사용 시작 약 1시간 전에 완전히 혼합하고 분무하는 동안 지속적으로 저어주어야 합니다. ISO 구성 요소는 혼합할 필요가 없습니다. POLY 구성 요소의 권장 부피비는 100:100입니다. 최상의 단열 성능을 얻으려면 최소 2겹의 균일한 폼을 도포하여 총 단열 두께가 60mm 이상이 되도록 하십시오. 단일 층의 권장 두께는 30~35mm입니다. 각 층을 분사할 때는 폼이 안정화될 때까지, 즉 층의 온도가 30°C 이하로 떨어질 때까지 기다리십시오. 모든 단열층은 하루 안에 시공해야 합니다. EKOPRODUR G-PUR 35 시스템을 적용한 후에는 냄새가 완전히 사라질 때까지 실내를 환기하는 것이 좋습니다. 적절한 환기가 불가능한 경우에는 전용 장치를 사용하여 강제 공기 순환을 확보하십시오.

속성 및 응용