Ekoprodur® G-PUR35 System poliuretanowy

W wyniku połączenia i dokładnego wymieszania obu składników w odpowiednich warunkach technologicznych otrzymywana jest sztywna piana poliuretanowa o strukturze zamkniętokomórkowej. System EKOPRODUR G-PUR 35 powinien być przetwarzany wyłącznie przy użyciu specjalistycznych agregatów spieniających wyposażonych w głowicę natryskową.

EKOPRODUR G-PUR 35 jest przeznaczony do wykonywania in-situ wewnętrznej izolacji termicznej metodą natrysku. Spieniony system może być stosowany do izolacji ścian, sufitów, poddaszy, piwnic, zbiorników, rurociągów oraz innych elementów o nietypowej geometrii. Dzięki technologii natryskowej materiał może być aplikowany bezpośrednio na izolowaną powierzchnię, również w miejscach o bardziej złożonym kształcie. System znajduje zastosowanie w budownictwie mieszkaniowym i komercyjnym, a także w rolnictwie oraz przemyśle.

Główne zalety aplikacyjne produktu:

Możliwość wykonywania wewnętrznej izolacji termicznej metodą natrysku bezpośrednio na izolowaną powierzchnię;

Możliwość zastosowania do izolowania powierzchni i elementów o różnej geometrii, w tym ścian, sufitów, poddaszy, piwnic, zbiorników i rurociągów;

Wytwarzanie sztywnej piany poliuretanowej o strukturze zamkniętokomórkowej;

Korzystne właściwości termoizolacyjne – współczynnik przewodności cieplnej λmean,i wynoszący 0,026–0,028 W/(m·K) oraz wartość λD uwzględniająca starzenie na poziomie 0,033 W/(m·K);

Możliwość wykonania ciągłej warstwy izolacyjnej metodą natrysku, dopasowanej do kształtu izolowanego elementu;

Wysoka wytrzymałość mechaniczna piany – naprężenie ściskające przy 10% odkształceniu względnym wynosi ≥ 150 kPa;

Współczynnik oporu dyfuzyjnego pary wodnej μ ≥ 50 oraz krótkotrwała nasiąkliwość wodą przy częściowym zanurzeniu WP ≤ 0,20 kg/m²;

Możliwość zastosowania w budownictwie mieszkaniowym i komercyjnym, a także w rolnictwie i przemyśle;

System nie zawiera środków spieniających zubożających warstwę ozonową, zgodnie z wymaganiami rozporządzenia (UE) nr 2024/590.

Właściwości mechaniczne piany poliuretanowej wytworzonej z systemu EKOPRODUR G-PUR 35:

Gęstość pozorna rdzenia: ≥ 33 kg/m³;

Klasyfikacja w zakresie reakcji na ogień: F;

Krótkotrwała nasiąkliwość wodą przy częściowym zanurzeniu: WP ≤ 0,20 kg/m²;

Współczynnik przewodności cieplnej:

λmean,i: 0,026–0,028 W/(m·K);

λ90,90: 0,029 W/(m·K);

Wartość starzeniowa współczynnika przewodzenia ciepła λD: 0,033 W/(m·K);

Naprężenie ściskające przy 10% odkształceniu względnym: σ10 ≥ 150 kPa;

Współczynnik oporu dyfuzyjnego pary wodnej: μ ≥ 50;

Stabilność temperaturowa:

70°C, 90% RH, po 48 h: DS(70,90)3;

-20°C, po 48 h: DS(-20,-)3.

Aby natryśnięta piana zachowywała wszystkie parametry, przed rozpoczęciem pracy bezwzględnie należy:

odpowiednio przygotować izolowaną powierzchnię. Podłoże powinno być wolne od pyłu, wody, oleju, luźnych fragmentów oraz innych środków mogących zmniejszyć przyczepność piany. Przed rozpoczęciem aplikacji należy również dokładnie zabezpieczyć powierzchnie sąsiadujące z miejscem wykonywania natrysku, w szczególności okna, drzwi, podłogi, meble oraz inne elementy, które mogłyby zostać przypadkowo zabrudzone.

Przed użyciem oba składniki systemu należy podgrzać do temperatury 30–40°C. Składnik POLY powinien zostać dokładnie wymieszany około jednej godziny przed rozpoczęciem aplikacji i mieszany również podczas natrysku. Składnik ISO nie wymaga mieszania. Zalecany stosunek objętościowy składników POLY wynosi 100:100.

W celu uzyskania najlepszych parametrów izolacji należy wykonać co najmniej dwie jednorodne warstwy piany, tak aby całkowita grubość izolacji była nie mniejsza niż 60 mm. Zalecana grubość pojedynczej warstwy wynosi 30–35 mm. Pomiędzy natryskiem kolejnych warstw należy odczekać do momentu ustabilizowania się piany, czyli do czasu, gdy temperatura warstwy spadnie poniżej 30°C. Wszystkie warstwy izolacji powinny zostać wykonane w ciągu jednego dnia.

Po wykonaniu aplikacji systemem EKOPRODUR G-PUR 35 zalecane jest wietrzenie pomieszczenia do zaniku zapachu. W przypadku braku odpowiedniej wentylacji należy zapewnić wymuszony ruch powietrza przy pomocy dedykowanych urządzeń. Jeżeli wykonana izolacja jest narażona na bezpośrednie działanie promieniowania UV, należy ją odpowiednio zabezpieczyć.