Polioles de poliéster

Estructura química

La estructura de los polioles de poliéster se caracteriza por la presencia de numerosos enlaces éster (–COO–) y grupos hidroxilo activos, que reaccionan con isocianatos para formar enlaces de uretano (–NH–CO–O–), que forman la base de la estructura del poliuretano.

Polioles de poliéster alifático

Se obtienen a partir de ácidos dicarboxílicos alifáticos y glicoles, y se caracterizan por su buena flexibilidad y resistencia a la hidrólisis. Gracias a su estructura, presentan una mayor estabilidad a la radiación UV y una menor tendencia al amarilleo, lo que los hace adecuados para aplicaciones que requieren solidez del color.

Polioles de poliéster aromáticos

Los polioles de poliéster aromáticos contienen anillos aromáticos en su estructura, generalmente derivados del ácido ftálico o tereftálico, lo que se traduce en una alta rigidez y resistencia térmica de los materiales finales. Se utilizan ampliamente donde la resistencia mecánica y la resistencia química son clave.

Producción de polioles de poliéster

El proceso de fabricación implica la combinación de dioles y ácidos, por ejemplo glicoles con ácido adípico u otros reactivos di-tricarboxílicos, en condiciones de temperatura elevada, a menudo con la eliminación del agua formada en la reacción, lo que conduce al alargamiento de la cadena de poliéster y a la obtención de un poliol con un carácter hidroxílico y una funcionalidad específicos.

Parámetros químicos clave

• Funcionalidad hidroxilo: numerosos grupos –OH permiten una reacción controlada con isocianatos y determinan el grado de reticulación y las propiedades mecánicas de los poliuretanos resultantes.
• Estructura del éster: Los enlaces –COO– en la cadena de polímero afectan la resistencia química, la dureza y la adhesión de los materiales de poliuretano.
• Masa molar: seleccionada, entre otras cosas, mediante la selección de dioles y ácidos dicarboxílicos para obtener el material y los parámetros de procesamiento deseados.

Papel en la química del poliuretano

Una diferencia significativa con los polioles de poliéter es la presencia de enlaces éster en la cadena principal. Los polioles de poliéster contienen grupos hidroxilo primarios, lo que los hace menos reactivos, pero también más resistentes a la hidrólisis. Los segmentos éster pueden mejorar la adhesión y la resistencia a disolventes y productos químicos en comparación con sus homólogos de poliéter.

Aplicaciones de los polioles de poliéster

1. Poliuretanos

• Espumas de poliuretano rígidas y semirrígidas,
• Elastómeros de poliuretano,
• Sistemas de fundición y RIM.

2. Recubrimientos, barnices y pinturas

• Recubrimientos de poliuretano y poliéster-uretano,
• Barnices protectores e industriales,
• Recubrimientos resistentes a químicos y disolventes.

3. Adhesivos y selladores

• Adhesivos de poliuretano,
• Selladores de construcción e industriales,
• Adhesivos para madera, metal, plásticos y composites.

4. Construcción

• Sistemas de impermeabilización,
• Suelos de poliuretano,
• Adhesivos y selladores para construcción.