Industria de refrigeración y electrodomésticos.

Además, el endurecimiento continuo de las regulaciones legales, especialmente con respecto a los requisitos ambientales, aumenta la demanda de dispositivos cada vez más modernos y de bajo consumo. El aumento en la demanda de equipos de refrigeración también se debe al desarrollo de las industrias de carne, lácteos y frutas y verduras. Además de la industria alimentaria, la agricultura también es un usuario clave del sector de refrigeración.

Requisitos para aislamiento térmico en refrigeración y aire acondicionado.

El aislamiento seleccionado adecuadamente es un factor clave que afecta la economía y la confiabilidad de los equipos de refrigeración. Los parámetros más importantes de los materiales de aislamiento incluyen su espesor, tipo y tecnología de fabricación. Por lo general, estos materiales son heterogéneos, consisten en más de un componente y su diseño afecta significativamente la conductividad térmica. Los materiales de aislamiento se utilizan según la aplicación específica, ya que están fuertemente relacionados con el problema del ahorro de energía y la protección contra la temperatura. Al seleccionar el tipo de aislamiento y determinar su espesor, se tienen en cuenta tres factores principales: térmicos, tecnológicos y factores relacionados con las propiedades físicas no térmicas del material de aislamiento. Los requisitos térmicos incluyen principalmente el rango de temperatura en el que se va a utilizar el aislamiento, la estabilidad de sus propiedades térmicas a lo largo del tiempo, la facilidad de lograr un vacío, así como el parámetro más importante: la eficiencia térmica. Al diseñar sistemas de enfriamiento, los problemas ambientales también son importantes, es decir, daños al medio ambiente y a las personas. Un grupo importante de productos utilizados en la industria de la refrigeración son los llamados refrigerantes. Deben tener buenos parámetros físicos y termodinámicos, alta estabilidad química y ser económicos, eficientes y fáciles de eliminar al final de su vida útil. Los refrigerantes naturales, por ejemplo, amoníaco, propano o butano, se utilizan cada vez más. Pueden reemplazar con éxito los agentes sintéticos utilizados anteriormente, por ejemplo, Freon R22, que es extremadamente perjudicial para el medio ambiente.

Aislamiento térmico de cuartos fríos.

La construcción de la parte aislada de las salas refrigeradas es un tema muy complicado. Deben cumplir una serie de requisitos, como la inhibición de la transferencia de calor a través de las paredes, la protección contra la posibilidad de condensación de humedad, también deben garantizar la continuidad de la capa en todo el volumen de la barrera. También es crucial que los materiales utilizados en los aislamientos de refrigeración no absorban y transmitan olores a los productos almacenados. También debe tenerse en cuenta que la temperatura y la humedad que prevalecen en las cámaras frigoríficas favorecen el desarrollo de microorganismos y, en particular, de mohos que tienen un efecto destructivo sobre los materiales de aislamiento. Los materiales utilizados en aislamientos de refrigeración tampoco deben contener fenol, cresol, ácido carbólico y naftaleno. La fragancia proveniente de estas sustancias interactúa directamente con los productos alimenticios almacenados y los hace no aptos para el consumo.

Los requisitos restrictivos para el aislamiento térmico de cámaras frigoríficas ofrecen grandes oportunidades para los fabricantes de sistemas de poliuretano, que ahora se consideran uno de los mejores materiales de aislamiento térmico disponibles en el mercado.

La oferta del Grupo PCC para la industria de la refrigeración.

Los productos ofrecidos por el Grupo PCC para la industria de la refrigeración incluyen, entre otros, sistemas de poliuretano de dos componentes utilizados para la producción de espuma rígida con propiedades de autoextinción. Dichos productos incluyen Ekoprodur 2232 W y Ekoprodur PM 2233 / J. Se utilizan como aislamiento para cámaras frigoríficas, refrigeradores y congeladores. Ambos productos tienen un Certificado de Higiene del Instituto Nacional de Higiene (PZH), que confirma que no tienen un impacto negativo en la salud y el medio ambiente natural. Otro grupo de productos dedicado a la producción de sistemas de poliuretano es la serie Rokopol® . Estos son polioles de poliéter de uso general utilizados en la producción de espuma de poliuretano (PUR) con estructura de celda cerrada. Rokopol GS364 y Rokopol GS484 tienen muy buenas propiedades de aislamiento mecánico y térmico, lo que garantiza la alta calidad del producto final. Se utilizan principalmente para la producción de espumas para el aislamiento térmico de dispositivos como refrigeradores y congeladores. La cartera del Grupo PCC también incluye la serie Roflam , retardantes de llama comúnmente utilizados en el procesamiento de poliuretano como aislamiento térmico de cámaras frigoríficas industriales. Los productos de Roflam también son adecuados para materiales de aislamiento tales como: espuma de inundación, bloque, capas y rígidas, así como paneles sándwich.

El Grupo PCC también ofrece fluidos concentrados con bajo punto de fluidez, que pueden usarse en refrigeración, aire acondicionado, calefacción, instalaciones solares y bombas de calor. Roksol CCE Koncentrat y Roksol CPP Koncentrat son ideales como refrigerantes que funcionan en sistemas cerrados.

Además de los productos utilizados directa e indirectamente para el aislamiento de cámaras frigoríficas, la cartera del Grupo PCC también incluye productos dedicados al aislamiento de calderas, calentadores de agua, intercambiadores de calor y tanques. Ekoprodur 3050W2 y Ekoprodur WH1230Z son sistemas de dos componentes diseñados para producir espuma de poliuretano. Producen una capa aislante con parámetros estables y una excelente adhesión a diversos materiales. Todos los productos de la serie Ekoprodur tienen un Certificado de Higiene del Instituto Nacional de Higiene que confirma la seguridad de su uso.