음식 산업

식품 산업은 가장 다각화된 산업 분야 중 하나입니다. 식품은 고도로 기계화된 공장과 계절적 생산에 의존하는 소규모 지역 공장에서 모두 생산됩니다. 식품 산업의 많은 분야는 지역 농업이나 어업에 전적으로 의존하고 있습니다. 제품 종류가 다양해지고 식품의 운송, 보관, 그리고 낮은 내구성과 관련된 어려움으로 인해 새로운 기술과 생산 공정이 점진적으로 도입되었습니다. 더욱이 인구 통계적 압력과 농업 자원의 불균형적인 분포는 식품 산업에 영향을 미쳐 식품 생산자들이 유통 및 물류 프로세스를 개선하도록 강요하고 있습니다. 식품 산업의 역동적인 발전에 여전히 큰 영향을 미치는 또 다른 요인은 끊임없는 경제적, 마케팅적 압력입니다. 이러한 압력은 식품 산업이 새로운 고객을 확보하기 위해 끊임없이 "싸워야" 하는 상황을 초래합니다. 이는 주로 식품 산업이 다양한 대체재를 갖춘 새롭고 더욱 다양화된 제품을 시장에 제공하기 때문입니다. 전 세계 식품 생산량은 매년 증가하고 있습니다. 이러한 증가의 상당 부분은 시장이 아직 포화 상태가 아닌 개발도상국을 중심으로 가공 식품 및 음료에 대한 수요 증가에 기인합니다.

식품 부문의 구조

식품 부문은 가공 산업에서 가장 광범위하고 다양한 분야입니다. 식품 부문은 다음과 같은 여러 산업으로 구성됩니다.

a) 육류 산업 – 육류 가공 및 보존과 관련이 있습니다. 육류 산업은 육류 원료의 가공, 즉 도축, 가공, 도체 절단, 그리고 육류 가공품, 내장, 지방 및 기타 완제품 생산에 관여하는 모든 기업을 포괄합니다. 육류 산업은 식품 부문에서 가장 큰 산업입니다.

b) 수산업 – 해수 및 내륙 어업에서 생산된 제품(냉동 제품)의 가공을 담당합니다. 또한, 수산업은 생선의 분할, 필레팅, 절임, 통조림 및 훈제 작업도 수행합니다.

c) 과일 및 채소 산업 – 주스 및 과일 음료, 건조 과일, 냉동 과일 및 채소, 잼, 마멀레이드 등 다양한 제품을 생산하기 위해 과일 및 채소를 1차 및 심층 가공하는 산업입니다.

d) 담배 산업 – 담배 및 관련 제품 생산에 참여하는 회사를 포함합니다.

e) 유제품 산업 – 버터, 크림, 유음료, 아이스크림, 숙성 치즈, 가공 치즈, 코티지 치즈 등 유제품 생산을 위한 우유의 구매 및 가공을 포함합니다. 유제품 산업에서는 염산이 사용되며, 커드, 균질화 치즈, 요구르트 등 다양한 제품 생산에 추가로 사용됩니다. PCC 그룹에서 제공하는 합성 염산은 염소를 수소로 연소하는 생산 방식으로 인해 불순물 함량이 낮아 매우 높은 품질을 자랑합니다. 또한 식품의 산도 조절제(E507)로도 사용할 수 있습니다. 유제품 산업에서 자주 사용되는 또 다른 제품은 소다액 입니다. 소다액의 특성 덕분에 착유 장비와 유제품 운송 및 보관 탱크의 소독에 사용할 수 있습니다.

f) 설탕 및 제과 산업 – 설탕 식물 재배 및 제과류 생산을 포함합니다. 사탕무에서 설탕을 생산하는 과정에서 거품 형성은 심각한 문제입니다. 이를 방지하기 위해 블록 공중합체 EO/PO( ROKAmer 시리즈)를 사용할 수 있으며, 이는 공정의 모든 단계에서 거품을 효과적으로 제거합니다. 설탕 산업 전용 제품으로는 Rokrysol PZW 가 있습니다. 이 제품은 폴리아크릴산 나트륨염으로, 설탕 산업에서 증발기 가열 표면의 과증발을 방지하는 화학 약품으로 사용됩니다.

g) 제분 산업 – 식품 및 사료용 곡물의 도매 거래 및 제분, 파스타와 같은 기타 제품 생산 분야의 활동을 포괄하는 광범위한 산업입니다.

h) 기름 및 지방 산업 – 기름 식물 재배 및 기름, 올리브 오일, 마가린 등 다양한 제품 생산과 관련이 있습니다. 씨앗 가공과 관련된 부산물로는 주로 사료 성분으로 사용되는 으깬 곡물이 있습니다.

i) 주류 산업 – 주류의 생산, 유통 및 판매를 담당합니다. 주류 산업은 양조, 증류주, 와인의 세 가지 산업으로 나뉩니다. 차아염소산나트륨은 와인과 맥주 생산 시 소독제로 매우 자주 사용됩니다.

식품 산업에서 사용되는 포장 유형

식품 산업에서 원료 및 완제품의 보관은 매우 중요합니다. 특히 설탕 정제나 맥주 양조와 같이 계절에 따라 생산되는 제품의 경우 더욱 그렇습니다. 보관 방법은 제품의 특성(액체 또는 고체), 보관 방법 및 포장(포대, 상자, 병, 벌크)에 따라 달라집니다. 식품 보관 시설은 보관하는 제품의 종류에 따라 온도와 습도를 조절하는 등 적절한 운영 및 유지 관리 조건을 충족하도록 설계되어야 합니다.

식품 포장에는 여러 가지 방법이 있습니다. 그중 하나는 보존 포장으로, 주로 육류 및 수산물 산업에서 사용됩니다. 이 경우 포장재 제작에 사용되는 기본 소재는 아연 도금 저탄소강이나 알루미늄 판입니다. 식품 산업에서는 유리 포장재도 널리 사용되며, 주로 보존식품, 주스, 페이스트, 농축액 포장에 사용됩니다. 유리 포장재의 주요 장점은 화학적으로 불활성이며 여러 번 사용할 수 있다는 것입니다.

식품 산업에서 가장 널리 사용되는 포장재는 플라스틱 용기입니다. 플라스틱 용기는 뛰어난 물리화학적 및 기계적 특성, 즉 화학 물질에 대한 저항성, 경량성, 성형 및 접합에 대한 민감성 덕분에 널리 사용됩니다. 플라스틱 용기는 육류, 과일 및 채소, 생선, 유제품, 제과류를 비롯한 여러 산업 분야에서 사용됩니다.

ROKAnol 시리즈 제품은 포장재 또는 식품 접촉 재료 생산 공정에 사용할 수 있는 첨가제 그룹입니다. ROKAnol FDA(미국 식품의약국)와 독일 연방위험연구원(BfR)의 권고에 따라 식품 첨가제로 승인되었습니다. ROKAnol LP2023 과 ROKAnol RZ4P11 은 포장지 생산 시 소포제로 매우 적합합니다. 식품 산업에서 사용되는 포장재 생산에는 PCC 그룹의 POLIkol 시리즈에서 제공하는 폴리에틸렌 글리콜(PEG)도 사용됩니다.

청결과 식품 산업

세척 및 소독은 식품 생산 과정에서 매우 중요한 단계이며, 제조된 식품의 안전성과 품질에 큰 영향을 미칩니다. 식품의 내구성을 보장하고, 생산 관련 위험을 줄이며, 깨끗하고 쾌적한 작업 환경을 조성하는 데 필수적입니다. 적절한 세척 및 소독 공정과 고품질 세척제를 사용하면 미생물 오염을 효과적으로 예방할 수 있습니다. 특히 미생물 오염은 제품 품질 저하, 건강 손상, 심지어 생명을 위협하는 상황으로 이어질 수 있어 매우 위험합니다.

세척 과정은 완전한 오염 제거를 보장하지는 않지만, 소독의 예비 단계로 간주됩니다. 또한 식품 부패로 인해 발생하는 폐기물의 양을 줄이는 데에도 도움이 되며, 이는 기계 및 생산 시설의 수명에 간접적으로 영향을 미칩니다.

실제로 식품에서 오염물질이 발생하는 데에는 세 가지 주요 요인이 영향을 미칩니다.

a) 생물학적 – 예: 미생물 또는 독소
b) 화학 물질 – 예: 세척제 및 소독제, 윤활제 잔류물
c) 물리적 – 예를 들어 모래와 돌.

세척 및 소독 과정을 제대로 수행하면 모든 유해 오염 물질이 제거됩니다. 세척 및 소독의 효과를 결정하는 네 가지 요소는 다음과 같습니다.

a) 사용된 화학물질의 종류,
b) 신청 시간,
c) 온도,
d) 기계 장치 및 공정 유형(예: 사용 장비).

PCC 그룹은 세척제로 널리 사용되는 다양한 기성 화학 제품을 제공합니다. Lavacide CIP 및 Solvaren CIP 시리즈는 식품 및 동물 사료와 접촉하는 설비 및 폐쇄 회로 세척용 제품입니다. 이 제품들은 CIP(Cleaning in Place) 시스템에 적합하며, 생산 공정에서 모든 유형의 장치를 빠르고 효과적이며 안정적으로 세척합니다.

PCC 그룹은 Hysepta 라는 즉시 사용 가능한 소독용 제품도 제공합니다. 이 제품은 식품 및 동물 사료와 접촉하는 공기, 실내, 표면 및 기기를 소독하는 데 사용되는 특수 제품입니다. 특별히 엄선된 성분 덕분에 Hysepta 제품은 식품 산업뿐만 아니라 운송 수단, 적재 표면, 화장실 및 공조 시스템의 소독에도 널리 사용됩니다. PCC 그룹이 식품 산업 세척용으로 제안하는 또 다른 제품군은 Neutril 시리즈입니다. 이 제품은 식품 및 동물 사료와 접촉하는 표면을 수동으로 세척하고 소독하는 데 사용되는 제품입니다. Neutril Forte Foam System 폼 세척용으로 설계된 모든 시스템과 기기에 사용할 수 있습니다.

식품 산업에서 사용되는 전문 세척 기술

손 씻기와 같은 표준 세척 방법 외에도, 식품 산업은 최종 제품의 최고 수준의 안전성을 보장하기 위해 다양한 특수 기술을 필요로 합니다. 식품 산업에서 사용되는 특수 세척 및 소독 기술의 예는 다음과 같습니다.

a) 고압 분사 및 거품 세척. 이 세척 방식은 물을 노즐을 통해 고압(20~40bar)으로 분사합니다. 세척된 표면 전체에 얇은 거품 층을 형성하는데, 이 거품 층은 세척 및 소독용 화학 물질을 담지하는 역할을 합니다. 세척의 마지막 단계는 뜨거운 물이나 차가운 물로 거품을 헹구는 것입니다. Solvaren Foam Cl 과 Solvaren Foam Cl plus를 사용할 수 있습니다. 이 제품들은 유기 불순물을 용해하는 특수 제제로, 식품 및 동물 사료와 접촉하는 표면과 기기의 세척 및 소독에 사용됩니다.

b) 드라이아이스 세척. 물을 사용하지 않고 약 -80°C의 온도에서 과립 형태의 CO2를 사용하여 세척하는 세척 및 소독 방법입니다.

c) CIP 세척(Cleaning In Place). 세척을 위해 분해할 수 없는 설비에 사용됩니다. 이 기술은 헹굼과 세척 단계로 구성된 프로그램된 사이클을 포함합니다. 이 과정은 완전 자동화되어 있습니다. 오염 물질의 효과적인 제거는 세척제의 물리화학적 특성에 크게 좌우됩니다. Lavacide CIP 및 Solvaren CIP 시리즈 제품은 식품 및 사료와 접촉하는 설비 및 폐쇄 회로 세척에 적합합니다.

d) WIP(Washing In Place) 시스템. 최종 사용자의 특정 요구에 맞게 구성할 수 있습니다. CIP와 WIP의 주요 차이점은 WIP가 완전 자동화되지 않았다는 것입니다. 표준 세척 주기는 약 45분에서 60분 정도 소요됩니다. 기존 세척 방식과 비교했을 때 WIP 시스템의 장점은 세척 과정의 표준화, 에너지 절약, 그리고 접근이 어려운 구역 세척이 가능하다는 것입니다.

식품 산업의 최신 동향

식품 산업은 매우 다양한 산업입니다. 성공을 위한 핵심 과제는 끊임없이 변화하는 고객 요구에 발맞춰 나가는 것입니다. 이를 위해서는 최신 전략과 기술을 활용하는 것이 매우 중요합니다. 더욱이, 최근 소비자들은 생산된 식품의 생태와 품질에 더욱 큰 관심을 기울이고 있습니다. 최신 기술의 폭넓은 접근성 덕분에 소비자들은 자신이 소비하는 제품에 대해 정보에 기반한 선택을 할 수 있습니다. 따라서 식품 안전과 예방 조치 계획은 향후 식품 산업에서 가장 중요한 트렌드 중 하나가 될 것입니다. 물론, 최고 품질의 제품을 보장하기 위해서는 최신 포장 솔루션을 사용하는 것 또한 매우 중요합니다. 플라스틱은 이러한 측면에서 매우 다재다능하면서도 다양한 최신 폴리머와 개질 첨가제를 사용하여 제조 비용이 상대적으로 낮다는 특징이 있어 선두주자입니다.