윤활제 및 금속 가공 유체

윤활제와 기능성 유체는 유압 및 브레이크 시스템, 터빈, 압축기, 엔진, 냉동 시스템, 변속기 및 가이드 등 다양한 분야에 사용됩니다. 이러한 유체는 야금 산업, 자동차 산업, 광업 또는 항공 산업 등 매우 다양하고 까다로운 조건에서 작동하는 장비에 사용됩니다.

산업용 윤활유의 기본 특성

산업용 윤활유의 기본 목적은 마찰을 줄이고 작동 부품의 마모를 방지하는 것입니다. 이는 장치 작동에 필요한 에너지를 줄이는 데 직접적인 영향을 미치며, 더 길고 효율적인 작동을 보장합니다. 실제로 현대 산업용 윤활유는 다음과 같은 여러 가지 추가 기능을 수행할 것으로 기대됩니다.

1. 냉각 – 마찰 등에 의해 생성된 열의 소산
2. 부식 방지 기능 – 국부 부식 셀의 존재를 방지합니다.
3. 밀봉 – 예를 들어 피스톤 링의 경우
4. 세척 – 표면의 오염 물질을 청소하고 발생을 방지합니다.

윤활유의 기본적인 물리적, 화학적 특성은 다음과 같습니다.

1. 점도 및 점도 지수 – 점도가 너무 낮거나 너무 높으면 충분한 윤활 성능을 제공하지 못해 기계 부품의 마모가 빨라집니다. 점도 지수는 온도에 따른 오일 점도의 변화를 나타냅니다. 이 지수가 높을수록 제품의 윤활 성능이 우수합니다.
2. 발포 – 발포제는 발포 용량이 낮아야 하며 빠르게 배출될 수 있어야 합니다. 우수한 소포성은 유압 시스템의 적절한 작동을 보장하고 캐비테이션 손상을 방지합니다.
3. 산화 저항성과 열 안정성 – 이러한 매개변수는 작업 및 보관 조건에서 오일 수명을 나타냅니다.
4. 독성 없음.

윤활유의 종류

윤활제는 다양한 형태로 존재합니다. 일반적으로 고체, 액체, 반고체의 세 가지 기본 그룹으로 나뉩니다.

고체 윤활제

이러한 물질은 고체 상태임에도 불구하고 두 개의 움직이는 표면 사이의 마찰을 줄이는 능력을 가지고 있습니다. 액체 윤활제보다 높은 온도에서 적절한 윤활 특성을 제공합니다. 또한, 기존 첨가제가 효과적이지 않은 조건에서도 유용합니다. 예를 들어 매우 높은 온도와 극한의 하중(예: 강한 영구 변형이 필요한 금속 성형)이 있습니다. 가장 일반적으로 사용되는 고체 윤활제로는 흑연, 이황화 몰리브덴, 질화붕소, 그리고 흔히 테플론이라고 불리는 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE)이 있습니다.

반고체 윤활제

윤활유는 오일(미네랄 오일 포함)과 증점제 등 다양한 첨가제를 사용하여 생산됩니다. 때로는 PTFE, _MoS2 , 흑연과 같은 고체 윤활제가 첨가되기도 합니다. 표면을 부식 및 손상으로부터 보호하는 보호 기능을 할 수 있습니다. 다양한 점도로 제공되며, 주로 기어, 베어링, 체인 및 기타 여러 장치의 윤활제로 사용됩니다.

액체 윤활제

이 윤활유 그룹에는 동물성 및 식물성 기름뿐만 아니라 광유 및 합성유를 기반으로 한 제품이 포함됩니다. 처음 두 종류는 높은 가격과 상대적으로 낮은 윤활 특성으로 인해 더 이상 실질적으로 사용되지 않습니다. 반면, 광유 및 합성 기유는 광범위한 산업 분야에 사용됩니다.

미네랄 오일은 주로 원유 정제 과정에서 얻어지는 고급 탄화수소 혼합물입니다. 변압기나 고전압 스위치기어와 같은 전기 부품의 비전도성 냉각 또는 열 유체로 사용됩니다. 미네랄 오일은 비압축성 특성으로 인해 난방유 및 유압유로도 사용됩니다.

두 번째 그룹은 긴 폴리머 사슬과 그 특성을 변화시키는 여러 첨가제로 구성된 합성 오일입니다. 합성 오일은 광유보다 훨씬 우수한 윤활 성능을 특징으로 합니다. 또한 저온 및 고온 작동 온도에서 점도가 더 높습니다. 또한 엔진 등에서 발생하는 산화, 열분해 및 탄소 침전물에 대한 저항성이 뛰어납니다. 하지만 안타깝게도 광유보다 확실히 비쌉니다.

폴리알킬렌 글리콜 (PAG)은 액상 합성 윤활유의 좋은 예입니다. PAG의 중요한 장점은 광유에 비해 침전물과 퇴적물이 형성되는 경향이 적다는 것입니다. 이는 기계 및 장치의 윤활 부품 수명을 연장하고 유지 보수를 용이하게 합니다. PCC 그룹에서 생산되는 PAG 그룹 에 속하는 Rokolub 제품은 다양한 산업 분야에서 금속 가공 유체 및 금속용 공정 유체 생산을 위한 구성 요소로 사용될 수 있습니다. 또한 유압 오일, 가스 압축기 및 냉동 압축기용 윤활유와 같은 완제품으로도 사용됩니다.

PCC 그룹은 산업용 합성 윤활제 및 기능성 유체에 사용하기 위해 특별히 제작되었습니다.

PCC 그룹은 고객의 기대에 부응하기 위해 다양한 산업 분야에 특화된 기유와 기능성 유체를 제공합니다. PCC 그룹의 윤활유 및 기능성 유체 제품 포트폴리오에는 합성 기유와 사용 특성을 향상시키는 첨가제가 포함됩니다.

합성 윤활유용 기유

PCC 그룹에서 생산되는 Rokolub 시리즈 제품은 압축기용 기유, 산업용 기어용 오일, 유압유 또는 섬유 산업용 오일 등으로 사용됩니다. 또한, 접착제 방지제, 열전달 유체 및 금속 가공용 조성물의 구성 요소로도 사용됩니다.

Rokolub 제품군에는 다음이 포함됩니다.

• 물에 용해되는 폴리알킬렌 글리콜(PAG) (Rokolub 50-B 및 60-D 시리즈 )
• 물에 녹지 않는 폴리알킬렌 글리콜(PAG)( Rokolub PB 및 PO-D 시리즈 )
• 인산 에스테르( Rokolub FR I 시리즈 및 Rokolub FR T 시리즈 ). Rokolub FR 시리즈는 주로 HFDR 유형의 불연성 유압 작동유의 기유로 사용됩니다.

윤활유 및 금속 가공 유체 제조를 위한 AW/EP 첨가제

여기에는 Rokolub AD 시리즈와 Chemfac PB 시리즈가 포함됩니다. 이는 광유 및 합성유에 사용되는 AW/EP(내마모 및 극압) 첨가제입니다. 이 첨가제의 주요 기능은 기유의 윤활 특성을 향상시키는 것입니다.

절삭 윤활제 제조용 첨가제

PCC 그룹은 금속 가공 유체 조성물 및 윤활제에 사용할 수 있는 광범위한 계면 활성제를 제공합니다. 가장 포괄적이고 중요한 제품군은 비이온성 알코올 알콕실레이트인 ROKAnol 시리즈입니다.

사용되는 원료의 특성과 알콕실화 정도에 따라 다양한 적용 특성을 가진 제품이 생성됩니다. 이러한 이유로 ROKAnol GA, NL, DB 시리즈는 ROKAnol K 및 O 시리즈보다 탈지 성능이 우수하며, 이는 기유에 대한 유화제로서 더 우수합니다. 저발포성이 요구되는 제형의 경우, 저발포성을 가진 특정 계면활성제인 ROKAnol LP 시리즈를 권장합니다.

• 습윤제

ROKAnol ID 시리즈와 ROKAnol IT 시리즈는 탁월한 습윤제입니다. 이러한 특성은 세제와 산업 및 기관용 세척 제품에 특히 중요합니다. 이 제품들은 섬유 및 단단한 표면 모두에서 다양한 표면의 먼지를 강력하게 제거하는 것이 특징입니다. ROKAnol IT8 과 같은 일부 제품은 실리콘 오일과 결합하여 마이크로에멀젼을 형성하는 탁월한 유화제입니다. 이러한 조성물은 특히 연화제로 사용됩니다.

• 유화제

옥시테틸 지방산( ROKAcet 계열)은 우수한 유화 특성과 낮은 기포 생성 능력으로 인해 다양한 산업 분야에서 자주 사용되는 제품입니다. 다른 비이온성 계면활성제와 비교할 때, 이 계열의 계면활성제는 습윤 특성이 낮습니다. 산업용 윤활유 분야에서 가장 많이 사용되는 ROKAcet 제품은 ROKAcet RZ17 과 ROKAcet O7 입니다. 이러한 제품의 적용 특성은 폴리옥시에틸렌 사슬의 길이와 출발 산의 탄화수소 사슬 구조에 따라 달라집니다. 탄화수소 사슬에 다양한 치환기가 존재하여 그룹의 극성에 따라 사슬의 적절한 친수성 또는 소수성을 보장합니다.

효과적이고 다재다능한 유화제는 소르비탄과 지방산의 유도체로, 상품명은 ROKwin 이며, 그 에톡실화 유도체인 ROKwinol 도 있습니다. ROKwin 80 은 주로 유중수형(W/O) 유화제로 ​​사용되지만, ROKwinol 80 과 같은 ROKwinol 제품과 함께 사용하면 오일 공용화제(O/W)로도 사용할 수 있습니다. 유화제로서 광산에서 에멀젼 폭약에 사용할 수 있습니다. ROKwin 의 유화 특성은 금속 가공 유체 및 무수 제형에 활용됩니다.

산업용 윤활제 분야에서도 에톡실화 지방산 아민( ROKAmin SR 시리즈 )이 사용됩니다. 이 제품은 뛰어난 유화 특성을 특징으로 합니다. 또한 금속 표면에 단일막(필름)을 형성하여 특히 철 금속에 대한 내부식성을 제공합니다. 윤활제 산업에서 이 제품은 절삭 윤활제 및 난연성 유압유의 제조 원료로 사용됩니다. ROKAmin SR 제품은 또한 세척 특성을 가지고 있어 경질 표면 세척제, 산업용 탈지제 및 금속 세척제의 구성 요소로 사용됩니다.

• 저발포 및 소포 첨가제

에틸렌 옥사이드와 프로필렌 옥사이드 블록 공중합체의 비이온성 계면활성제( ROKAmer 시리즈)는 특정 이작용성 구조를 가진 고분자 중합체로, 이러한 구조가 특성을 결정합니다. ROKAmer 시리즈는 저발포성과 소포성을 특징으로 하는 제품입니다. 윤활유 업계에서는 수성 냉각제 중 하나인 ROKAmer 2950을 비롯한 다양한 제품을 사용합니다.

윤활제와 기능성 유체는 어디에 사용되며, 왜 사용할 가치가 있습니까?

윤활제와 기능성 유체는 유압 및 브레이크 시스템, 터빈, 압축기, 엔진, 냉동 시스템, 변속기 및 가이드 등 다양한 분야에 사용됩니다. 이러한 유체는 야금 산업, 자동차 산업, 광업 또는 항공 산업 등 매우 다양하고 까다로운 조건에서 작동하는 장비에 사용됩니다.

다양한 기능성 첨가제를 통해 특정 용도에 맞는 특성을 가진 조성물을 개발할 수 있습니다. 이를 통해 장치 및 부품을 부식, 마모 또는 침전물 및 탄소 침전물 형성으로부터 효과적으로 보호할 수 있습니다. 따라서 장비 유형 및 작동 조건에 맞게 적절하게 선택된 윤활제 및 작동 유체를 사용하면 장비의 장기간 효율적이고 고장 없는 작동이 보장됩니다. 이는 수리 및 관련 가동 중단으로 발생하는 비용을 절감하고 다양한 산업 공정의 원활한 흐름을 보장하는 데 직접적으로 기여합니다.