Elektroliza membranowa vs. rtęciowa – przemysłowe metody produkcji wodorotlenku sodu

Produkcja wodorotlenku sodu na skalę przemysłową może odbywać się na kilka sposobów. Do lat 90-tych XX w. najpopularniejszym sposobem produkcji była metoda rtęciowa, która została obecnie wyparta przez korzystniejszą metodę membranową.

Opublikowano: 8-04-2019
Instalacja chemiczna kwasu siarkowego

„Metoda membranowa to najbardziej obiecująca i najszybciej rozwijająca się technika produkcji chloru i alkaliów, która bez wątpienia zastąpi z czasem obie pozostałe techniki ( przeponową i rtęciową)”[1]

Nowoczesna technologia membranowa jest lepsza od rtęciowej, ponieważ:

  • zapobiega przedostawaniu się rtęci do środowiska naturalnego,
  • jest bardziej ekonomiczna (mniejsze zużycie energii),
  • instalacja membranowa nie wymaga tak częstej konserwacji jak rtęciowa.

Metoda membranowa zastępuje metodę rtęciową

Proces rtęciowy był powszechnie wykorzystywany w Europie przez ponad 100 lat. Początek rozwoju technologii membranowej, a właściwie membran jonowymiennych, sięga lat 70. XX wieku. Proces membranowy na szeroką skalę zaczęto wykorzystywać do produkcji wodorotlenku sodu w roku 1987. Od tego czasu popularność elektrolizy membranowej powoli rosła, dzięki czemu coraz więcej zakładów chemicznych przekształcało instalacje rtęciowe na membranowe.

Konwersja technologii rtęciowej na membranową zachodziła jednak w Europie bardzo powoli, głównie ze względu na wysokie koszty kapitałowe modernizacji. Jeszcze w 2001 r. 55% zainstalowanych na naszym kontynencie mocy produkcyjnych do wytwarzania chloroalkaliów korzystało z technologii rtęciowej, a tylko 20% z nich – z membranowej. Dopiero wprowadzone zmiany regulacji prawnych wymusiły na producentach ostateczną rezygnację z technologii rtęciowej. Zgodnie z zapisami obowiązującej od 2013 r. dyrektywy o emisjach przemysłowych rok 2017 był ostatnim, w którym w państwach należących do UE można było stosować metodę rtęciową w ramach produkcji chloroalkaliów, w tym wodorotlenku sodu.

Głównymi powodami kompletnego wycofania elektroliz rtęciowych z krajów UE są:

  • wymogi prawne,
  • względy ekonomiczne – wysokie koszty produkcji,
  • wzrost zapotrzebowania na ług sodowy,
  • zły stan techniczny instalacji.

Najważniejszym powodem zmiany instalacji rtęciowej na membranową są koszty i warunki zużycia oraz konserwacji systemów produkcyjnych, a także stan środowiska oraz zdrowie ludzkie. W przypadku firmy PCC Rokita dostosowywanie się do nowych norm prawnych rozpoczęło się już w 2010 r., kiedy to w Brzegu Dolnym oddano do użytku pierwszą instalację elektrolizy membranowej. Druga część została uruchomiona w 2015 r. wraz z ostatecznym zamknięciem instalacji wykorzystującej metodę rtęciową.

Na czym polega elektroliza membranowa?

W procesie produkcji wodorotlenku sodu metodą membranową obie elektrody (tytanową anodę i stalową lub niklową katodę) oddziela membrana, która przewodzi uwodnione jony. W przestrzeni anodowej jony chlorkowe z solanki zostają utlenione do gazowego chloru, natomiast jony sodu migrują przez membranę do przestrzeni katodowej, przez którą przepływa ług sodowy. Do obiegu katolitu dodawana jest woda, która zostaje zużyta w procesie produkcji do wytworzenia jonów wodorotlenowych i gazowego wodoru. Powstałe w ten sposób aniony wodorotlenowe i kationy sodu tworzą wodorotlenek sodu. Zwykle taki roztwór jest recyrkulowany przed odprowadzeniem go z elektrolizera w celu zatężenia do 32-35%. Osiągnięcie stężenia 50% jest możliwe poprzez odparowanie ługu sodowego przy użyciu pary wodnej.

Przewaga elektrolizy membranowej nad rtęciową

Otrzymywanie wodorotlenku sodu przy użyciu elektrolizy membranowej niesie ze sobą wiele korzyści w porównaniu z metodą rtęciową. Są to między innymi:

  • działanie przy mniejszym napięciu zaciskowym w porównaniu do elektrolizerów rtęciowych,
  • niższe zużycie energii elektrycznej oraz energii w postaci pary wodnej,
  • możliwość dobowej zmiany obciążenia prądowego, co pozwala w pełni wykorzystać tańszą taryfę nocną,
  • zminimalizowanie ryzyka skażenia środowiska.

Czy metoda rtęciowa jest bezpieczna?

W metodzie rtęciowej materiałem katodowym jest rtęć. Bierze ona udział w procesie elektrolizy, w którym powstaje ług sodowy. Niestety jej stosowanie jest bardzo niebezpieczne, ponieważ rtęć:

  • działa destrukcyjnie na organizm człowieka – gromadzi się w nerkach i uszkadza je, niszczy błony biologiczne i łączy się z białkami organizmu, zakłócając procesy biochemiczne; zatrucie rtęcią może prowadzić do śmierci z powodu niewydolności oddechowej, krążeniowej czy zapalenia błon śluzowych,
  • powoduje skażenie środowiska – podczas produkcji wodorotlenku sodu występują straty rtęci, która przedostaje się do wody, powietrza, gleby, odpadów i samego produktu.

Z tych względów stosowanie metody rtęciowej w produkcji ługu sodowego jest coraz mniej popularne na rzecz elektrolizy membranowej na całym świecie. Metoda membranowa jest sposobem otrzymywania wodorotlenku sodu o wysokiej jakości z uwzględnieniem aspektów ekologicznych i ekonomicznych.

[1] Najlepsze Dostępne Techniki (BAT) Wytyczne dla branży Chemicznej w Polsce. Przemysł Chloro-Alkaliczny. Ministerstwo Środowiska, Opracowanie: Zespół Specjalistów Technicznej Grupy Roboczej ds. Przemysłu Chemicznego, Warszawa, sierpień 2005 r., str. 42.


Autor
Redakcja bloga Portalu Produktowego Grupy PCC

Za treści publikowane na naszym blogu odpowiada zespół doświadczonych ekspertów Grupy PCC – chemicy, specjaliści z działu R&D, pracownicy laboratoriów, przedstawiciele świata nauki oraz copywriterzy. Na co dzień śledzą oni innowacje branżowe i wdrażają rozwiązania technologiczne, aby dostarczać nowatorskie produkty chemiczne. W swoich artykułach dzielą się wiedzą o procesach i zastosowaniach chemii zarówno w przemyśle, jak i w życiu codziennym.

Komentarze
Dołącz do dyskusji
Brak komentarzy
Oceń przydatność informacji
- (brak)
Twoja ocena