Industria del bronceado

El curtido consiste en convertir la piel o cuero crudo en cuero para evitar su descomposición y prepararlo para la fabricación de diversos artículos de cuero. El proceso es largo e implica una serie de complejas reacciones químicas y procesos mecánicos. Su nombre proviene de una de las etapas en las que se utilizan agentes curtientes , tanto naturales como sintéticos. El mecanismo de acción consiste en su unión química irreversible con las proteínas presentes en la piel, es decir, el colágeno. El procedimiento previene la aparición de posibles procesos de envejecimiento en la estructura de las fibras de colágeno que causan la descomposición del material. El curtido es la etapa más importante del tratamiento de la piel cruda y le confiere suavidad, flexibilidad, estabilidad y la calidad requerida.

Además del uso considerable de productos químicos, se genera una gran cantidad de residuos líquidos y sólidos, por lo que el curtido se considera una tecnología contaminante. A pesar de los riesgos evidentes asociados a los procesos de curtido, este sector desempeña un papel importante en la sociedad. La especificidad de este mercado se basa en el uso de pieles y cueros, subproductos de la producción cárnica, y su procesamiento como materia prima valiosa para la fabricación de una amplia gama de productos muy apreciados por los consumidores.

Tratamiento inicial de la piel

La oferta de productos incluye productos químicos básicos de uso común en la industria del curtido, como ácido clorhídrico , hipoclorito de sodio e hidróxido de sodio . Se aplican principalmente en las etapas iniciales del procesamiento de la piel, es decir, el llamado procesamiento húmedo. Se utilizan soluciones ácidas y alcalinas en las fases de remojo, encalado y piquelado para preparar el material para el curtido adecuado.

Curtido

Numerosos compuestos inorgánicos, como las sales de aluminio y cromo, poseen propiedades curtientes. También se utilizan ampliamente sustancias naturales de origen vegetal (taninos) o animal (aceite de hígado). Una alternativa a estos componentes son los sintanes, es decir, agentes curtientes sintéticos que pueden desempeñar un papel auxiliar en los procesos de curtido vegetal y mineral o sustituir por completo a los taninos naturales. La oferta de PCC Group incluye agentes curtientes como Rotanina M70 , un sustituto eficaz de las preparaciones sintéticas con propiedades blanqueadoras. Rotanina W es un sintan utilizado para el curtido de cueros de textura clara y media. Si se utiliza de forma independiente, suaviza el material procesado y le confiere una coloración rosa clara.

Recurtido y relleno

Una línea de productos recomendada para procesos de recurtido y relleno son las dispersiones acrílicas, como la serie Rokryl GA . Estos productos funcionan perfectamente con materias primas con diferencias estructurales considerables y aportan suavidad y flexibilidad al cuero, brindándole un tacto agradable y voluminoso. Otro producto de la oferta esAldehyd AG, diseñado principalmente para pieles en procesos de curtido tanto separados como combinados.Rofill GZA , que funciona bien con mezclas de curtientes sintéticos y agentes vegetales, aumenta la resistencia del cuero a la luz y mejora el aspecto de la superficie.

Acabado del cuero

Los procesos de acabado buscan mejorar las propiedades del cuero, aumentando su resistencia y haciéndolo más noble. En esta etapa del curtido, se recomienda usarRokryl SW1 , diseñado para lograr un acabado superficial mejorado. Usado por separado, el producto ofrece una superficie suave y pegajosa con buenas propiedades adhesivas y una resistencia óptima a numerosas flexiones. Otro producto disponible es Rokryl SW25M , que crea una película que garantiza una mayor resistencia al agua.

La etapa de teñido es particularmente importante en el tratamiento del cuero y se lleva a cabo, en parte, bajo la influencia de agentes curtientes. Se realizan procesos de teñido adicionales con compuestos equilibrantes y dispersantes . Se recomienda el uso de Dyspergator NNOC E para esta etapa. Durante los procesos de coloración, actúa como agente dispersante e igualador. Gracias a sus propiedades, puede utilizarse en combinación con diferentes tipos de tintes, manteniéndolos en una dispersión homogénea, logrando así un color uniforme en el cuero.

Espesamiento

Una de las etapas finales del procesamiento del cuero es el espesamiento . Este garantiza una mayor homogeneidad del tratamiento de acabado y mejora la calidad del cuero terminado. El proceso se realiza principalmente con cuero flor. En esta etapa se aplican resinas cuidadosamente seleccionadas que reducen la tensión superficial y permiten obtener una humectación superficial óptima y una mejor penetración de la solución espesante en el cuero. Rokryl SU25 ha sido diseñado para esta aplicación y se recomienda su aplicación combinada con Rokpen SU25 , que regula la profundidad de penetración de Rokryl .

Limpieza y eliminación de grasa

La oferta del Grupo PCC también incluye mezclas para procesos de limpieza y desengrasado.Roksol A87 es una preparación utilizada en curtidurías y peleterías para remojar el cuero en baños de agua en cualquier etapa del curtido. El producto también se utiliza como componente de preparaciones de limpieza o emulsionantes de productos químicos domésticos. Otro producto de la oferta es Roksol N87 , una composición tensioactiva no iónica de baja espuma, recomendada para remojar y desengrasar. El producto tiene un buen poder humectante y reduce eficazmente la tensión superficial, acelerando así la penetración de los agentes curtientes en el cuero.