È uno dei materiali da costruzione più antichi che, nonostante il passare di migliaia di anni, continua a plasmare il nostro ambiente. Cosa significa esattamente questo termine? Come viene prodotto e cosa rende mattoni, piastrelle e lastre in ceramica così durevoli? Scopriamolo.
Tipologie, definizione, scopo e molto altro. Scopri di più sulla materia prima ceramica, componente essenziale dei materiali da costruzione durevoli.
Che cosa sono le ceramiche da costruzione?
Questo tipo di ceramica è in realtà un gruppo di prodotti destinati all’uso in edilizia. A causa del loro scopo specifico, devono possedere determinate proprietà tecniche (tra cui resistenza agli agenti atmosferici, resistenza meccanica, durabilità, nonché parametri termici e acustici).
È importante ricordare che non è paragonabile ad altri tipi di ceramica (sanitaria o artistica). A differenza di questi, come materiale da costruzione, deve soddisfare requisiti molto più rigorosi.
Tipi di ceramica utilizzati nell’edilizia – panoramica
In sostanza, si può suddividere in quattro tipologie principali (parete, copertura, finitura e specializzata). Di seguito, descriveremo brevemente ciascuna di esse. Le ceramiche da parete includono principalmente:
- Mattoni pieni (senza fori). Hanno un’elevata densità, sono durevoli e hanno un moderato assorbimento d’acqua. Per questo motivo, sono utilizzati principalmente nell’edilizia tradizionale.
- Mattoni forati (con fori che rappresentano fino al 10 %del loro volume). Sono più leggeri e resistenti.
- Mattoni forati in ceramica (differiscono dai mattoni forati perché hanno un volume maggiore di fori.
- Mattoni di clinker : offrono elevata densità, basso assorbimento d’acqua e un’estetica specifica.
- I mattoni faccia a vista vengono scelti principalmente per le loro qualità estetiche e sono disponibili in varie finiture superficiali e colori.
I materiali ceramici per coperture sono noti come tegole. Possono essere classificati in base alla loro forma e al modo in cui vengono posati. Tra questi rientrano:
- Piastrelle a forma di carpa (disposte a corona o a scaglie).
- Piastrelle ad incastro (con appositi sistemi di fissaggio).
Offrono un’elevata resistenza alla flessione e, soprattutto, resistenza al gelo, tenuta e durevolezza.
Le ceramiche di finitura includono:
- Le piastrelle per pareti e pavimenti vengono classificate in base alla tecnologia di produzione, al grado di assorbimento dell’acqua e alla finitura superficiale.
- Piastrelle di clinker : pensate principalmente per l’uso esterno, non c’è motivo per cui non possano essere utilizzate anche per valorizzare gli interni degli edifici.
Elementi e accessori dedicati vengono utilizzati anche per tutti i tipi di finiture, tra cui: battiscopa, zoccoli, gradini e angoli.
Il gruppo di ceramiche specializzate comprende:
- Ceramica refrattaria : utilizzata soprattutto nella costruzione di caminetti, stufe e barbecue.
- Ceramiche stradali : tutti i tipi di accessori per pavimentazione, cordoli, lastre per pavimentazione, ecc.
- Elementi di installazione in ceramica , tra cui tubi, raccordi fognari ed elementi di drenaggio.
Quali materie prime vengono utilizzate nella produzione di ceramiche edili?
Sebbene il termine "ceramica" sia un concetto molto ampio, in definitiva le proprietà e lo scopo finale di questo tipo di prodotto sono in gran parte determinati dalla composizione delle materie prime utilizzate e dal metodo di produzione. Le materie prime ceramiche si dividono in due gruppi principali: argillose e non plastiche. Le argille (che sono plastiche) sono la base della massa ceramica. Sono minerali a grana fine, la cui composizione include caolinite, montmorillonite e illite. Ognuna di esse offre proprietà diverse, inclusi parametri, colori, aspetto, ecc. Le materie prime non plastiche sono la spina dorsale di tutte le ceramiche da costruzione. Tra queste: quarzo (riduce il ritiro durante l’essiccazione e la cottura), silicio, argilla, alcali, calcio, magnesite, dolomite, talco, ecc. Ciascuno di questi componenti è un elemento importante che determina le proprietà finali della ceramica . Mentre alcuni sono responsabili di migliori proprietà meccaniche, altri abbassano il punto di fusione e altri ancora aumentano la resistenza al fuoco e persino migliorano le proprietà meccaniche.
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