Crossin Soft Plus

Система не содержит вспенивающих веществ, разрушающих озоновый слой.

Crossin® Soft Plus состоит из полиольного компонента Crossin® Soft Plus Poly и изоцианатного компонента ISO B. Компоненты смешиваются в соотношении 100:100 по объему с использованием специальных вспенивающих установок, оснащенных распылительной головкой.

Система предназначена для утепления крыш, чердаков, навесов, перекрытий и стен. Может применяться в деревянных, кирпичных, бетонных, стальных и каркасных конструкциях.

Crossin® Soft Plus находит применение в жилых, промышленных и общественных зданиях.

Основные преимущества применения продукта:

Выполнение внутренней тепло- и звукоизоляции с помощью технологии напыления;

Применение для крыш, чердаков, навесов, перекрытий и стен;

Получение пены с открытоячеистой структурой — содержание закрытых ячеек составляет менее 10%;

Низкая теплопроводность: λmean,i = 0,0344 Вт/(м·К) и λD с учётом старения = 0,036 Вт/(м·К);

Возможность применения в деревянных, кирпичных, бетонных, стальных и каркасных конструкциях;

Подтверждённый класс огнестойкости E;

Низкая кратковременная водопоглощаемость при частичном погружении: Wp ≤ 0,89 кг/м² и коэффициент диффузионного сопротивления водяного пара μ = 6;

Применение в жилых, промышленных и общественных зданиях;

Отсутствие в составе озоноразрушающих вспенивающих веществ.

Механические свойства полиуретановой пены, изготовленной по технологии Crossin® Soft Plus:

• Плотность сердцевины: ≥ 6,5 кг/м³;
• Класс огнестойкости: E;
• Кратковременная водопоглощаемость при частичном погружении: Wp ≤ 0,89 кг/м²;
• Коэффициент теплопроводности λmean,i: 0,0344 Вт/(м·К);
• Коэффициент теплопроводности λ90,90: 0,036 Вт/(м·К);
• Значение коэффициента теплопроводности после старения λD: 0,036 Вт/(м·К);
• Напряжение сжатия при 10 % относительной деформации: σ10 ≥ 5 кПа;
• Коэффициент диффузионного сопротивления водяного пара: μ = 6;
• Стабильность размеров при температуре 70 °C и относительной влажности 90 % через 48 ч: DS(70,90)4;
• Стабильность размеров при температуре −20 °C через 48 ч: DS(−20,−)4;
• Сцепление пены перпендикулярно к основанию / прочность на растяжение: ≥ 6 кПа;
• Содержание закрытых ячеек: < 10 %.

Полные механические свойства пена приобретает после 48 часов выдержки.

Чтобы нанесенная пена сохранила все свои характеристики, перед началом работы обязательно необходимо:

Подготовить основание, удалив пыль, масло, отслоившиеся фрагменты и другие загрязнения, снижающие адгезию. Влажность пористого основания не должна превышать 15 %, а непористое основание должно быть сухим. Смежные поверхности, полы и оборудование следует защитить от случайного загрязнения пеной.

Оба компонента необходимо нагреть до температуры 30–40 °C. Компонент POLY требует тщательного перемешивания примерно за час до начала нанесения, а также дальнейшего перемешивания во время распыления. Компонент ISO не требует перемешивания. Объемное соотношение POLY : ISO составляет 100:100.

Рекомендуемая температура нагрева компонентов и шлангов составляет 50–60 °C, а давление компонентов — 80–110 бар. Настройки давления для обоих компонентов должны быть одинаковыми. Рекомендуемая температура окружающей среды составляет 15–35 °C, температура основания — 15–50 °C, а относительная влажность воздуха не должна превышать 70 %.

В соответствии с техническим паспортом нанесение пены следует производить таким образом, чтобы получить как можно более толстые слои, превышающие 100 мм. Следующий слой можно наносить после стабилизации пены и понижения её температуры ниже 30 °C. Все слои изоляции должны быть нанесены в течение одного дня.

После нанесения необходимо проветрить помещение до полного исчезновения запаха. Если вентиляция недостаточна, следует обеспечить принудительную циркуляцию воздуха. Пену, подверженную прямому воздействию ультрафиолетового излучения, необходимо защитить. При работе следует соблюдать рекомендации производителя оборудования, а также информацию, содержащуюся в паспортах безопасности обоих компонентов.