Crossin Soft Plus

Sistem ozon tabakasını incelten şişirme maddeleri içermez.

Crossin® Soft Plus, poliol bileşeni Crossin® Soft Plus Poly ve izosiyanat bileşeni ISO Component B'den oluşmaktadır. Bileşenler, püskürtme başlığına sahip özel köpükleme üniteleri kullanılarak 100:100 hacim oranında karıştırılır.

Bu sistem çatıların, tavan aralarının, sundurmaların, tavanların ve duvarların yalıtımında kullanılır. Ahşap, tuğla, beton, çelik ve iskelet yapılara uygulanabilir.

Crossin® Soft Plus konutlarda, sanayi tesislerinde ve kamu binalarında kullanılmaktadır.

Ürünün başlıca uygulama avantajları:

Püskürtme teknolojisi kullanılarak iç mekan ısı ve ses yalıtımının uygulanması;

Çatılar, tavan araları, tenteler, tavanlar ve duvarlar için uygundur;

Açık hücreli köpük üretimi—kapalı hücre içeriği %10'dan azdır;

Düşük termal iletkenlik: λmean,i = 0,0344 W/(m·K) ve yaşlanmayı hesaba katan λD = 0,036 W/(m·K);

Ahşap, tuğla, beton, çelik ve iskelet yapılarda kullanıma uygundur;

Yangın tepki sınıfı E olarak doğrulandı;

Kısmi daldırma altında düşük kısa vadeli su emilimi: Wp ≤ 0,89 kg/m² ve ​​su buharı difüzyon direnci faktörü μ = 6;

Konut, sanayi ve kamu binalarında kullanıma uygundur;

Ozon tabakasını incelten şişirici maddeler içermez.

Crossin® Soft Plus sistemi kullanılarak üretilen poliüretan köpüğün mekanik özellikleri:

• Çekirdek yoğunluğu: ≥ 6,5 kg/m³;
• Yangın tepkisi sınıflandırması: E;
• Kısmi daldırma altında kısa süreli su emilimi: Wp ≤ 0,89 kg/m²;
• Isı iletkenlik katsayısı λmean,i: 0.0344 W/(m·K);
• Isı iletkenlik katsayısı λ90,90: 0,036 W/(m·K);
• Yaşlanmış termal iletkenlik katsayısı λD: 0,036 W/(m·K);
• %10'luk nispi deformasyonda basınç gerilimi: σ10 ≥ 5 kPa;
• Su buharı difüzyon direnç faktörü: μ = 6;
• 70°C ve %90 bağıl nemde 48 saat sonra boyutsal kararlılık: DS(70,90)4;
• 48 saat sonra -20°C'de boyutsal kararlılık: DS(-20,-)4;
• Yüzeye dik yönde köpük yapışması / çekme dayanımı: ≥ 6 kPa;
• Kapalı hücre içeriği: < %10.

Köpük, 48 saatlik kürleme işleminden sonra tam mekanik özelliklerine ulaşır.

Püskürtme köpüğünün tüm özelliklerini koruyabilmesi için, çalışmaya başlamadan önce aşağıdakilerin yapılması kesinlikle şarttır:

Yapışmayı azaltan toz, yağ, gevşek parçacıklar ve diğer kirleticileri temizleyerek yüzeyi hazırlayın. Gözenekli yüzeylerin nem içeriği %15'i geçmemeli, gözeneksiz yüzeyler ise kuru olmalıdır. Bitişik yüzeyler, zeminler ve ekipmanlar, köpükle kazara kirlenmeye karşı korunmalıdır.

Her iki bileşen de 30-40°C sıcaklığa kadar ısıtılmalıdır. POLY bileşeni, uygulama başlamadan yaklaşık bir saat önce iyice karıştırılmalı ve püskürtme sırasında karıştırmaya devam edilmelidir. ISO bileşeni karıştırma gerektirmez. POLY ve ISO'nun hacim oranı 100:100'dür.

Bileşenler ve hortumlar için önerilen ısıtma sıcaklığı 50–60°C, bileşen basıncı ise 80–110 bar'dır. Her iki bileşen için de basınç ayarları aynı olmalıdır. Önerilen ortam sıcaklığı 15–35°C, alt tabaka sıcaklığı 15–50°C ve bağıl ortam nemi %70'i geçmemelidir.

Teknik veri sayfasına göre, püskürtme işlemi mümkün olan en kalın katmanları elde etmek için, 100 mm'yi aşacak şekilde yapılmalıdır. Köpük stabilize olduktan ve sıcaklığı 30°C'nin altına düştükten sonra bir sonraki katman uygulanabilir. Tüm yalıtım katmanları tek bir gün içinde uygulanmalıdır.

Uygulama sonrasında, koku kaybolana kadar odayı havalandırın. Havalandırma yetersizse, cebri hava sirkülasyonu kullanın. Doğrudan UV ışınlarına maruz kalan köpük korunmalıdır. Uygulama sırasında, ekipman üreticisinin talimatlarına ve her iki bileşen için de güvenlik veri sayfalarında verilen bilgilere uyun.