Crossin® Soft Plus ist ein Zweikomponenten-Polyurethansystem, das für die Ausführung von Wärme- und Schalldämmungen im Innenbereich im Spritzverfahren vorgesehen ist. Aus dem System entsteht ein offenzelliger, steifer Polyurethanschaum mit selbstlöschenden Eigenschaften, der sich durch einen Wärmeleitkoeffizienten λD = 0,036 W/(m·K) und die Brandklasse E auszeichnet.
Das System enthält keine ozonschädigenden Treibmittel.
Crossin® Soft Plus besteht aus der Polyolkomponente Crossin® Soft Plus Poly und der Isocyanatkomponente ISO Komponente B. Die Komponenten werden im Volumenverhältnis 100:100 unter Verwendung spezieller Schaumaggregate mit Sprühkopf verarbeitet.
Das System dient zur Dämmung von Dächern, Dachböden, Überdachungen, Decken und Wänden. Es kann in Holz-, Mauerwerk-, Beton-, Stahl- und Skelettkonstruktionen eingesetzt werden.
Crossin® Soft Plus findet Anwendung in Wohn-, Industrie- und öffentlichen Gebäuden.
Die wichtigsten Anwendungsvorteile des Produkts:
Ausführung der inneren Wärme- und Schalldämmung im Spritzverfahren;
Einsatz auf Dächern, in Dachgeschossen, Überdachungen, Decken und Wänden;
Erzeugung eines Schaums mit offenzelliger Struktur – der Anteil geschlossener Zellen liegt unter 10 %;
Geringe Wärmeleitfähigkeit: λmean,i = 0,0344 W/(m·K) und λD unter Berücksichtigung der Alterung = 0,036 W/(m·K);
Einsetzbar in Holz-, Mauerwerk-, Beton-, Stahl- und Skelettkonstruktionen;
Bestätigte Brandklasse E;
Geringe kurzzeitige Wasseraufnahme bei teilweiser Eintauchung: Wp ≤ 0,89 kg/m² sowie Wasserdampfdiffusionswiderstandskoeffizient μ = 6;
Einsatz in Wohn-, Industrie- und öffentlichen Gebäuden;
Keine ozonschädigenden Treibmittel.
Mechanische Eigenschaften des aus dem Crossin® Soft Plus -System hergestellten Polyurethanschaums:
Dichte des Kerns: ≥ 6,5 kg/m³;
Brandverhaltensklasse: E;
Kurzzeitige Wasseraufnahme bei teilweiser Eintauchung: Wp ≤ 0,89 kg/m²;
Wärmeleitkoeffizient λmean,i: 0,0344 W/(m·K);
Wärmeleitkoeffizient λ90,90: 0,036 W/(m·K);
Alterungswert des Wärmeleitkoeffizienten λD: 0,036 W/(m·K);
Druckspannung bei 10 % relativer Verformung: σ10 ≥ 5 kPa;
Wasserdampfdiffusionswiderstand: μ = 6;
Dimensionsstabilität bei einer Temperatur von 70 °C und einer relativen Luftfeuchtigkeit von 90 % nach 48 h: DS(70,90)4;
Dimensionsstabilität bei einer Temperatur von −20 °C nach 48 h: DS(−20,−)4;
Haftfestigkeit des Schaums senkrecht zum Untergrund / Zugfestigkeit: ≥ 6 kPa;
Anteil geschlossener Zellen: < 10 %.
Seine vollen mechanischen Eigenschaften erreicht der Schaum nach 48 Stunden Aushärtung.
Damit der aufgesprühte Schaum alle Eigenschaften beibehält, müssen vor Beginn der Arbeiten unbedingt folgende Maßnahmen getroffen werden:
Bereiten Sie den Untergrund vor, indem Sie Staub, Öl, lose Teile und andere Verunreinigungen entfernen, die die Haftung beeinträchtigen. Die Feuchtigkeit eines porösen Untergrunds sollte 15 % nicht überschreiten, und ein nicht poröser Untergrund sollte trocken sein. Angrenzende Flächen, Fußböden und Einrichtungsgegenstände sind vor versehentlicher Verschmutzung durch den Schaum zu schützen.
Beide Komponenten sind auf eine Temperatur von 30–40 °C zu erwärmen. Die POLY-Komponente muss etwa eine Stunde vor Beginn der Anwendung gründlich vermischt und während des Spritzvorgangs weiter verrührt werden. Die ISO-Komponente muss nicht vermischt werden. Das Volumenverhältnis von POLY zu ISO beträgt 100:100.
Die empfohlene Erwärmungstemperatur für die Komponenten und Schläuche beträgt 50–60 °C, der Druck der Komponenten 80–110 bar. Die Druckeinstellungen beider Komponenten sollten identisch sein. Die empfohlene Umgebungstemperatur liegt bei 15–35 °C, die Untergrundtemperatur bei 15–50 °C, und die relative Luftfeuchtigkeit sollte 70 % nicht überschreiten.
Gemäß dem technischen Datenblatt sollte der Spritzvorgang so durchgeführt werden, dass möglichst dicke Schichten von über 100 mm erzielt werden. Eine weitere Schicht kann aufgetragen werden, sobald sich der Schaum stabilisiert hat und seine Temperatur unter 30 °C gesunken ist. Alle Dämmschichten sollten innerhalb eines Tages aufgetragen werden.
Nach dem Auftragen sollte der Raum gelüftet werden, bis der Geruch verflogen ist. Bei unzureichender Belüftung ist für eine Zwangsbelüftung zu sorgen. Schaum, der direkter UV-Strahlung ausgesetzt ist, muss geschützt werden. Bei der Verarbeitung sind die Empfehlungen des Geräteherstellers sowie die Angaben in den Sicherheitsdatenblättern beider Komponenten zu beachten.
Eigenschaften und Anwendungen
Herstellung von hartem Polyurethanschaum mit offenzelliger Struktur;
Herstellung von Dämmschaum mit einem λD-Wert von 0,036 W/(m·K);
Ausführung von Innenwärme- und Schalldämmungen im Spritzverfahren;
Herstellung von Schaum mit der Brandklasse E und geringer Wasseraufnahme;
Dämmung von Dächern, Dachböden, Überdachungen, Decken und Wänden;
Einsatz in Wohn-, Industrie- und öffentlichen Gebäuden;
Anwendung in Holz-, Mauerwerk-, Beton-, Stahl- und Skelettkonstruktionen;
Herstellung von Schaum mit einem Anteil an geschlossenen Zellen von unter 10 % und einem Wasserdampfdiffusionswiderstandskoeffizienten μ = 6.
PCC Prodex Sp. z o.o. ist ein langjähriger Hersteller von Ein- und Zweikomponenten-Polyurethan-Systemen, die u. a. zur Herstellung von harten und halbharten Dämmungsmaterialien, Sprühschaum-Dämmungen oder Klebstoffen verschiedener Arten verwendet werden.
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