Produkte zum Waschen der Waschanlagen in der Lebensmittelindustrie

Lebensmittelsicherheit und -qualität

Die Gewährleistung der Lebensmittelsicherheit ist nicht nur für den Erfolg eines Produktionsunternehmens, sondern auch für die Gesundheit der Verbraucher von entscheidender Bedeutung. Sauberkeit und Hygiene sind die Grundlage für die Gewährleistung der Sicherheit und hohen Qualität von Lebensmitteln.

Um dies zu erreichen, ist der Einsatz professioneller Reinigungs- und Desinfektionsmittel erforderlich. Diese Produkte helfen nicht nur, Verschmutzungen zu beseitigen, sondern bekämpfen vor allem krankheitserregende Mikroorganismen wie Bakterien, Viren und Pilze, die zur Entwicklung gefährlicher Krankheiten führen können.

Reinigung von Anlagen in der Lebensmittelindustrie

Die Aufrechterhaltung der Sauberkeit von Produktionsanlagen ist ein komplexer Prozess, der die Einhaltung genau festgelegter Verfahren erfordert. Der allgemeine Ansatz umfasst eine Vorreinigung und die Verwendung von Reinigungsmitteln sowie eine abschließende Desinfektion. Eine Sterilisation ist nicht immer erforderlich, sondern hängt hauptsächlich von den Besonderheiten der Verarbeitung ab. Dafür wird mehrmals mit Wasser gespült – in der Regel vor der Reinigung der Anlagen sowie nach jeder Reinigungsphase.

Für die Reinigung von Industrieanlagen wird meist die Cleaning-in-Place-Technologie (CIP) eingesetzt. Dabei handelt es sich um ein fortschrittliches System, mit dem Geräte und Maschinen ohne Demontage gereinigt werden können. Diese Technologie ermöglicht die Zirkulation von Reinigungsmitteln, Wasser und anderen Desinfektionsmitteln in den vor Ort gereinigten Geräten und erreicht so auch schwer zugängliche Stellen.

Reinigungsmittel für die Lebensmittelindustrie – eine große Auswahl an Produkten

Die richtige Auswahl von Reinigungsmitteln für Anlagen in der Lebensmittelindustrie und deren vorschriftsmäßige Anwendung erhöhen die Sicherheit der hergestellten Produkte. Die auf dem Markt erhältlichen Präparate sind auf die Besonderheiten verschiedener Lebensmittelbetriebe zugeschnitten, darunter Fleischverarbeitungsbetriebe, Obst- und Gemüseverarbeitungsbetriebe oder Molkereien.

Die wichtigsten Produktgruppen für die Reinigung von Industrieanlagen:

Reinigungsmittel

1. Anorganische Alkalien

Natriumhydroxid ist eine Substanz mit hervorragenden Lösungs- und Verseifungseigenschaften sowie einer guten bakteriziden Wirkung, weshalb es häufig zur Entfernung von Verschmutzungen eingesetzt wird. Es wirkt sowohl auf Proteine als auch auf Fette. Es bewirkt die Ausfällung von Magnesium- und Kalziumsalzen im Wasser. Daher sollte es mit weichem oder hartem Wasser verwendet werden, dem weichmachende oder chelatbildende Verbindungen zugesetzt wurden.

Natriummetasilikat ist eine weitere alkalische Verbindung mit geringerer Ätzwirkung im Vergleich zu Natriumhydroxid. Diese Verbindung hat ebenfalls gute dispergierende und emulgierende Eigenschaften. Sie lässt sich leicht abspülen.

Es gibt auch andere, schwächere Basen, die gegenüber Metallen gewisse korrosive Eigenschaften aufweisen, aber gegenüber Fetten und Proteinen schwächere Reinigungseigenschaften haben. Sie werden zur Reinigung von Oberflächen verwendet, die nicht sehr stark verschmutzt sind.

2. Anorganische und organische Säuren

Die Verwendung bestimmter starker anorganischer Säuren, insbesondere Salpetersäure(V), aber auch Salzsäure und Schwefelsäure(VI), ist auf bestimmte Situationen beschränkt, wie z. B. die Milchindustrie, wo es notwendig ist, Ablagerungen zu entfernen, die während des Produktionsprozesses entstehen (z. B. Milchstein in Pasteurisierern). Wo das Problem anorganischer Salzablagerungen weniger bedeutend ist, werden schwächere Säuren verwendet, die weniger ätzend sind. Insbesondere Phosphorsäure(V) kann mit Tensiden kombiniert werden, wodurch alle Verschmutzungen, einschließlich Ablagerungen, in einem Schritt entfernt werden können.

Organische Säuren sind schwächer und daher weniger gefährlich in der Anwendung als anorganische Säuren und wirken zudem bakteriostatisch. Am häufigsten werden Gluconsäure, Essigsäure, Zitronensäure und Weinsäure verwendet.

3. Tenside

Sie verringern die Oberflächenspannung des Wassers und fördern die effektive Entfernung von Verunreinigungen. Aufgrund ihrer elektrischen Ladung in der Lösung lassen sich Tenside unterteilen in:

• Anionische Detergentien,
• Kationische Detergentien,
• nichtionische Detergentien,
• Amphotere Detergentien.

Sie weisen keine ätzenden oder reizenden Eigenschaften auf. Sie lassen sich leicht von den gereinigten Oberflächen entfernen. Anionische und nichtionische Detergentien haben im Gegensatz zu kationischen Detergentien keine bakteriziden Eigenschaften. Letztere können auch als Desinfektionsmittel verwendet werden.

Aufgrund der chemischen Struktur von Tensiden erzeugen viele von ihnen erhebliche Mengen an Schaum – insbesondere, wenn der Reinigungsvorgang das Mischen oder Druckanwendung erfordert. Daher werden sie meist in Kombination mit Antischaummitteln eingesetzt.

4. Wasseraufbereitungsmittel

Diese Substanzen werden Reinigungsmitteln zugesetzt, um die Ausfällung von Magnesium- und Kalziumsalzen im Wasser und die anschließende Bildung von Ablagerungen zu verhindern oder zu verringern. Sie können organische oder anorganische Verbindungen sein. Unter den anorganischen Verbindungen werden am häufigsten Natriumpolyphosphate verwendet. Sie weisen gute Lösungs- und Dispergiereigenschaften auf und verbessern die Spüleigenschaften der Waschmittel, denen sie zugesetzt werden.

Die wichtigsten organischen Wasseraufbereiter oder Chelatbildner sind EDTA (Ethylendiamintetraessigsäure) und NTA (Nitrilotriessigsäure). Sie werden aufgrund ihrer hohen Löslichkeit in flüssigen Waschmitteln häufig verwendet.

5. Desinfektionsmittel

Die in der Lebensmittelindustrie am häufigsten verwendeten Desinfektionsmittel sind Halogene (Hypochlorige Säure, Chlordioxid und Jod), Peroxide (einschließlich Wasserstoffperoxid und Peressigsäure) und Tenside, zu denen kationische Tenside mit überwiegend desinfizierenden Eigenschaften gehören. Desinfektionsmittel müssen ein breites Wirkungsspektrum aufweisen. Sie dürfen für Menschen nicht toxisch sein, sollten unter Arbeitsbedingungen stabil sein und sich gut in Wasser lösen lassen. Die Wirksamkeit von Desinfektionsmitteln kann durch verschiedene Faktoren wie Temperatur, pH-Wert, Konzentration und Einwirkzeit sowie das Vorhandensein organischer und anorganischer Substanzen beeinflusst werden.