Čisticí prostředky pro zařízení v potravinářském průmyslu

Bezpečnost a kvalita potravin

Udržování bezpečnosti potravin je klíčové nejen pro úspěch výrobní společnosti, ale také pro zdraví spotřebitelů. Čistota a hygiena jsou základem pro zajištění bezpečnosti a vysoké kvality potravin.

K dosažení tohoto cíle je nutné používat profesionální čisticí a dezinfekční prostředky. Tyto typy produktů nejen pomáhají odstraňovat nečistoty, ale především bojují proti patogenním mikroorganismům, jako jsou bakterie, viry a plísně, které mohou vést k rozvoji nebezpečných onemocnění.

Čištění zařízení v potravinářském průmyslu

Udržování čistoty výrobních zařízení je složitý proces, který vyžaduje přísné dodržování specifických postupů. Obecný přístup zahrnuje předběžné oplachování a použití čisticích prostředků k čištění, po nichž v závěrečné fázi následuje dezinfekce. Sterilizace není vždy nutná, v závislosti především na specifické povaze zpracování. Oplach vodou se však provádí několikrát, obvykle před čištěním zařízení a po každé fázi čištění.

Technologie čištění na místě (CIP) se nejčastěji používá k čištění průmyslových instalací. Jedná se o pokročilý systém, který umožňuje čištění zařízení a strojů bez nutnosti jejich demontáže. Tato technologie umožňuje cirkulaci čisticích prostředků, vody a dalších dezinfekčních prostředků v zařízení čištěném na místě a dosažení těžko dostupných míst.

Čisticí prostředky pro potravinářský průmysl – široký sortiment produktů

Správná volba čisticích prostředků pro zařízení potravinářského průmyslu a jejich použití v souladu s postupy zvyšuje úroveň bezpečnosti vyráběných produktů. Přípravky dostupné na trhu jsou přizpůsobeny specifické povaze různých potravinářských závodů, včetně masokombinátů, závodů na zpracování ovoce a zeleniny a mlékáren.

Nejdůležitější skupiny produktů pro čištění průmyslových instalací:

Čisticí prostředky

1. Anorganické alkálie

Hydroxid sodný je látka s vynikajícími rozpouštěcími a zmýdelňovacími vlastnostmi a také s dobrým baktericidním účinkem, a proto se hojně používá k odstraňování nečistot. Působí na bílkoviny i tuky. Způsobuje srážení hořečnatých a vápenatých solí ve vodě. Proto by se měl používat s měkkou nebo tvrdou vodou, do které byly přidány změkčující nebo chelatační sloučeniny.

Metasilikát sodný je další alkalická sloučenina s méně korozivními vlastnostmi než hydroxid sodný. Tato sloučenina má také dobré dispergační a emulgační vlastnosti. Snadno se oplachuje.

Existují i ​​jiné slabší zásady, které mají určité korozivní vlastnosti vůči kovům, ale slabší detergentní vlastnosti vůči tukům a bílkovinám. Používají se k čištění povrchů, které nejsou příliš znečištěné.

2. Anorganické a organické kyseliny

Použití některých silných anorganických kyselin, zejména kyseliny dusičné (V), ale také kyseliny chlorovodíkové a kyseliny sírové (VI), je omezeno na určité situace, například v mlékárenském průmyslu, kde je nutné odstraňovat usazeniny vzniklé během výrobního procesu (např. mléčný kámen v pasterizátorech). Tam, kde je problém usazenin anorganických solí méně významný, se používají slabší kyseliny, které jsou méně korozivní. Zejména kyselinu fosforečnou (V) lze kombinovat s povrchově aktivními látkami, aby se v jednom kroku odstranily všechny kontaminanty, včetně usazenin.

Organické kyseliny jsou slabší a proto méně nebezpečné než anorganické kyseliny a mají také bakteriostatický účinek. Nejčastěji se používají kyselina glukonová, kyselina octová, kyselina citronová a kyselina vinná.

3. Povrchově aktivní látky

Snižují povrchové napětí vody a podporují účinné odstraňování kontaminantů. Vzhledem k jejich elektrickému náboji v roztoku lze povrchově aktivní látky rozdělit na:

• Aniontové detergenty,
• Kationtové detergenty,
• Neiontové detergenty,
• Amfoterní detergenty.

Nemají korozivní ani dráždivé vlastnosti. Lze je snadno odstranit z čištěných povrchů. Aniontové a neiontové detergenty nemají baktericidní vlastnosti, na rozdíl od kationtových detergentů. Ty lze také použít jako dezinfekční prostředky.

Vzhledem k chemické struktuře povrchově aktivních látek mnoho z nich produkuje značné množství pěny, zejména pokud čisticí postup vyžaduje míchání nebo tlak. Proto se nejčastěji používají v kombinaci s odpěňovači.

4. Úpravny vody

Tyto látky se přidávají do pracích prostředků, aby se zabránilo nebo se snížilo srážení hořečnatých a vápenatých solí ve vodě a následná tvorba usazenin. Mohou se jednat o organické nebo anorganické sloučeniny. Mezi anorganickými sloučeninami se nejčastěji používají polyfosforečnany sodné. Mají dobré rozpouštěcí a dispergační vlastnosti a zlepšují oplachovací vlastnosti pracích prostředků, do kterých se přidávají.

Hlavními organickými úpravnami vody nebo chelatačními činidly jsou EDTA (kyselina ethylendiamintetraoctová) a NTA (kyselina nitrilotrioctová). Jsou široce používány díky své vysoké rozpustnosti v kapalných detergentech.

5. Dezinfekční prostředky

Nejčastěji používanými dezinfekčními prostředky v potravinářském průmyslu jsou halogeny (kyselina chlorná, oxid chloričitý a jod), peroxidy (včetně peroxidu vodíku a kyseliny peroctové) a povrchově aktivní látky, mezi které patří kationtové povrchově aktivní látky s převažujícími dezinfekčními vlastnostmi. Dezinfekční prostředky musí mít široké spektrum účinku. Nesmí být toxické pro člověka, měly by být stabilní za pracovních podmínek a dobře rozpustné ve vodě. Účinnost dezinfekčních prostředků může být ovlivněna různými faktory, jako je teplota, pH, koncentrace a doba kontaktu, a také přítomnost organických a anorganických látek.