Ekoprodur® 1112B2 Sistema de poliuretano

El sistema EKOPRODUR 1112B2 contiene el componente A, que es una mezcla de polioles (líquido aceitoso de color pajizo a amarillo), y el componente B, que es una mezcla de poliisocianatos aromáticos. El segundo componente también es líquido, pero de color mucho más oscuro: marrón. Tiene una destacada sensibilidad a la humedad (alta higroscopicidad), expuesta a la cual cristaliza rápidamente. Ambos componentes del sistema no contienen suspensiones. Es importante recordar que el componente A es propenso a una delaminación lenta, por lo que debe mezclarse bien antes de su uso. La espuma PUR obtenida mediante este sistema se caracteriza por una densidad en el producto acabado, no inferior a 20 kg/m

Los tiempos de reacción prolongados y elegidos correctamente hacen que el sistema sea adecuado para producir materiales aislantes tanto mediante el método periódico como continuo. En términos de procesamiento, el sistema es bastante versátil, ya que se puede procesar utilizando máquinas de espumación tanto de baja como de alta presión.

Para los procesadores y usuarios es importante que EKOPRODUR 1112B2 no contenga agentes espumantes que agoten la capa de ozono. Esto está de acuerdo con las normas de la Unión Europea sobre comercio y uso de sustancias controladas según el Reglamento (CE) N° 1005/2009 de 16 de septiembre de 2009. Además, el producto cuenta con un Certificado de Higiene emitido por el Instituto Nacional de Higiene (PZH) , que confirma que el producto utilizado de acuerdo con las instrucciones del fabricante no afecta negativamente a la salud ni al medio ambiente.

Principales ventajas de aplicación del producto:

• Posibilidad de obtener un material aislante con un bajo coeficiente de conductividad térmica (λ), que permite reducir el espesor del aislamiento en comparación con otros materiales aislantes convencionales y, en consecuencia, disminuir el uso de material;
• Producción de material aislante a base de espuma de poliuretano semirrígida con una amplia gama de aplicaciones;
• Puede utilizarse para optimizar la producción de revestimientos aislantes térmicos gracias a la posibilidad de utilizar el sistema en líneas de producción continuas y periódicas;
• Producción de fundas/revestimientos de poliuretano (también blandos) para aislar tuberías
• Producción de accesorios moldeados de poliuretano de diversas formas y dimensiones;
• Producción de productos aislantes moldeados, como tableros y paneles a base de espuma de poliuretano;
• Producción de material aislante que tenga una temperatura y una estabilidad dimensional ventajosas.

Propiedades mecánicas del sistema de espuma:

• La densidad aparente del núcleo (en el producto): ≥ 18,5 kg/m 3
• Clasificación de reacción al fuego: F
• Absorción de agua después de 24 horas: 19% v/v
• Estabilidad dimensional:
  • +110°C, 24h: +0,6%
  • -24°C, 48h: -0,5%
• Resistencia a la compresión: 190 kPa
• Resistencia a la tracción (resistencia) perpendicular a la superficie del panel: 200 kPa
• Autoextinguible
• Coeficiente de conductividad térmica a 10°C (valor declarado): 0,039 W/(m·K)

El método utilizado para mezclar y verter el sistema en el molde debe garantizar un llenado uniforme. Las propiedades mecánicas completas de la espuma se obtienen después de un acondicionamiento durante aprox. 24 horas.