Active Play AS H 8013_2 is een ééncomponent polyurethaanlijm, ontwikkeld op basis van een zeer functioneel MDI-mengsel (>2,5). Het product ziet eruit als een donker amberkleurige vloeistof met een viscositeit bij 25 °C van 1000 tot 2000 mPa.s. Het NCO-gehalte van 14,5-15,5% zorgt voor uitstekende applicatie-eigenschappen en een hoge kwaliteit van de resulterende verbindingen.
Active Play AS H 8013_2 is een grondstof die bestemd is voor de productie van elementen die zowel koud als warm gevormd worden met EPDM- en SBR-rubbergranulaten , inclusief die verkregen via recyclingprocessen. Dankzij de zorgvuldig ontworpen chemische samenstelling maakt het de productie van duurzame en flexibele verbindingen mogelijk, ideaal voor gebruik in moderne rubberverwerkingstechnologieën . De lijm is vochtuithardend .
Active Play AS H 8013_2 is een polyurethaanprepolymeer dat speciaal is ontwikkeld voor het verlijmen van diverse recyclingprocessen. Het is met name effectief in het verlijmen van zwart SBR-granulaat afkomstig van versnipperde, gebruikte autobanden. Het biedt een uitstekende oplossing voor fabrikanten van elastische oppervlakken en gegoten rubbercomponenten. Het product kan ook worden gebruikt voor het verlijmen van andere versnipperde materialen, zoals flexibel polyurethaanschuim, EVA, kurk of grind.
SBR-granulaat wordt geproduceerd door het mechanisch snijden van autobanden. Het kenmerkt zich door een zwarte kleur, hoge slijtvastheid en uitstekende duurzaamheid onder atmosferische omstandigheden. Bovendien biedt het uitstekende akoestische eigenschappen en dempt het geluid en trillingen effectief. Het is ideaal voor de productie van producten zoals veiligheidstegels, ondervloermatten, wegaccessoires en geluidsisolerende matten.
Voor gebruik dient het prepolymeer Active Play AS H 8013_2 grondig gemengd te worden. Rubbergranulaat (SBR of EPDM) wordt gemengd met de lijm in een geschikte menger, waarna het met lijm bevochtigde materiaal in een mal wordt geplaatst. Onder druk, temperatuur en vochtigheid vindt uitharding plaats en ontstaat een duurzame, sterke verbinding.
De uiteindelijke eigenschappen van het element (bijvoorbeeld een tegel) zijn afhankelijk van de korrelgrootte en het type, de hoeveelheid lijm en de mate van compressie tijdens het uitharden. Het proces vindt plaats bij een temperatuur tussen 90 °C en 150 °C. De juiste keuze van parameters zoals temperatuur en vochtigheid kan de uithardings- en polymerisatietijd verkorten. Het lijmverbruik bedraagt circa 5-17%, afhankelijk van het type en de hoeveelheid SBR- of EPDM-granulaat en de uithardingsmethode.
De combinatie van prepolymeer en SBR-granulaat zorgt voor een verbinding met een zeer goede stijfheid, met behoud van flexibiliteit en duurzaamheid. Het product is vrij van vluchtige organische oplosmiddelen, waardoor het veilig en milieuvriendelijk is.
Active Play AS H 8013_2 is ontwikkeld voor de productie van SBR- en EPDM-granulaatproducten zoals gewichten en andere gegoten rubberartikelen.
Toepassingsvoordelen:
Eenvoudig aan te brengen – eenvoudige lijm voor het verlijmen van rubbergranulaten,
Breed scala aan toepassingen – geschikt voor zowel warme als koude verwerking,
Hoge temperatuurbestendigheid – bruikbaar tussen 90°C en 150°C,
Een verhoogde luchtvochtigheid verkort de uithardingstijd van oppervlakken of gegoten elementen.
Eigenschappen en toepassingen
Producteigenschappen:
het prepolymeer kan koud of warm worden aangebracht,
het product vormt een stijve verbinding met goede elasticiteit,
het product bevat geen vluchtige organische oplosmiddelen,
het product is eenvoudig aan te brengen voor het verbinden van diverse rubbergranulaten,
het product heeft een hoge temperatuurbestendigheid - bij de productie van vervormbare elementen kunnen temperaturen in het bereik van ongeveer 90°C tot 150°C worden toegepast,
een hogere luchtvochtigheid zorgt voor een verkorting van het uithardingsproces van een oppervlak of element,
het product verbetert de goede mechanische eigenschappen van gevormde elementen.
Sollicitatie:
brede toepassing in de polyurethaansector,
voor het maken van koude en warme vormdelen uit SBR- of EPDM-rubbergranulaat,
geschikt voor de vervaardiging van onder meer gewichten en soortgelijke producten,
het product is uitsluitend bedoeld voor gebruik in industriële installaties of professionele activiteiten.
(MDI) prepolymeer op basis van difenylmethaandiisocyanaat
Fabrikant: PCC Rokita SA
PCC Rokita SA is een van de grootste chemische bedrijven in Polen en Centraal- en Oost-Europa. Haar activiteit omvat de productie van chlooralkali, polyetherpolyolen, polyalkyleenglycolen en fosforderivaten.
Alle bovenstaande informatie met betrekking tot het product wordt verstrekt naar beste weten van de fabrikant en te goeder trouw gepubliceerd. De fabrikant garandeert echter niet dat de informatie en inhoud van dit document volledig en nauwkeurig zijn en is niet aansprakelijk voor de resultaten van het gebruik ervan. De gebruiker is verplicht de informatie en inhoud van deze documentatie zelf te verifiëren en te bevestigen. De fabrikant behoudt zich het recht voor om de inhoud van dit document op elk moment zonder opgave van redenen te wijzigen.