Bağlamak istediğimiz malzemeye bağlı olarak, görünüm, yapışma, mukavemet ve kimyasal yapı gibi farklı kategorilere ayrılabilen geniş bir yapıştırıcı yelpazesi kullanabiliriz. Tutkal üretiminde, yapıştırıcı özelliklerini iyileştirmek, kürleşmeyi hızlandırmak veya viskoziteyi azaltmak için çeşitli katkı maddeleri kullanılabilir.
Yapıştırıcı maddeler genellikle sıvı haldedir. Ancak, eriyip bir kaynak oluşturan toz, inci, çubuk veya kartuş gibi katı formları da bulabilirsiniz. Mukavemeti birkaç faktöre bağlıdır: kohezyon, yapışma, yapışkan tabakanın şekli ve kalınlığı ve ayrıca yapışkan maddenin malzemeye nüfuz etme derinliği. En önemlisi, yapıştırıcının yapıştırılan yüzeylerle kimyasal etkileşiminin türünü ve gücünü ve ayrıca yapıştırıcı tabakanın mekanik mukavemetini etkileyen yapışma ve kohezyondur. Yapıştırılacak malzemelerin türüne ve boyutuna uygun yapıştırıcı seçimi, malzemelerin birbirine yapıştırılmasını nispeten kolaylaştırır.
Yapıştırıcı madde kullanımının diğer malzeme birleştirme tekniklerine (örneğin termal bağlama, mekanik sabitleme) kıyasla en önemli avantajları arasında, gerilimlerin bağlantı boyunca etkili bir şekilde dağıtılabilmesi yer alır. Diğer avantajlar arasında, bağlantı estetiğinin iyileştirilmesi ve bu tür bir işlem için düşük mekanizasyon maliyetleri yer alır.
Dayanıklı bir kaynak oluşturmak için, yapıştırıcıyı uygulamadan önce yüzeyin uygun şekilde hazırlanması çok önemlidir. Yüzeyi temizlemenin kimyasal işlem, aşındırıcı temizleme, yağdan arındırma, vernikleme veya yüzeyleri aktive etme (çoğunlukla plastiklerde kullanılır) gibi birkaç temel yöntemi vardır. Bu amaçla kullanılan temel maddelerden biri, bu uygulamada esas olarak yüzey yağ çözücü olarak kullanılan hidroklorik asittir .
Yetersiz yüzey hazırlığı durumunda, yapışma ve kohezyon kuvvetlerinin etkisiyle yapıştırıcı ek yerinde soyulma meydana gelebilir ve bu da ek yerinin içinde veya yapıştırıcının başka bir yüzeyle birleştiği noktada çatlaklara neden olabilir. Işık, ısı, mekanik stresler veya yapıştırıcının çözünmesi gibi diğer faktörler de yapıştırıcı bağ mukavemetini olumsuz etkileyebilir.
Yapıştırıcılar, malzeme birleştirme yöntemine göre kategorilere ayrılabilir. Temel kriter, belirli bir bileşiğin malzemelerle kimyasal reaksiyona girip girmediği ve tüm kaynağın sertleşerek mekanik mukavemetini önemli ölçüde artırıp artırmadığıdır. Bir diğer kriter ise kullanılan hammadde türüdür. Bu durumda, doğal kaynaklı yapıştırıcılar (örneğin, kağıt ve tekstil endüstrilerinde kullanılan bitkisel ve hayvansal yapıştırıcılar) veya en geniş uygulama yelpazesine sahip sentetik yapıştırıcılar söz konusudur. Siyanoakrilatlar (halk arasında "Süper Yapıştırıcı" olarak bilinir), akrilik yapıştırıcılar, poliüretan, amin, epoksi, silikon ve diğerleri gibi birçok sentetik yapıştırıcı türü ayırt edilebilir.
Siyanoakrilat yapıştırıcılar, 1990’lardan beri endüstriyel pazarda mevcuttur. Yaygın kullanım alanları, kolay uygulanabilir olmaları, oda sıcaklığında hızlı sertleşmeleri, ısıya dayanıklı olmaları ve birçok çözücüye uyum sağlayabilmelerinin yanı sıra, hemen hemen her malzemeye güçlü bağlanma özellikleriyle öne çıkar.
Bu yapıştırıcının üretimi teoride basit olsa da pratikte bazı zorluklara yol açar. Hammaddeler, yani alkil siyanoakrilat ve formaldehit, alkali bir katalizör varlığında yoğunlaştırılır. Elde edilen polimer daha sonra tamamen kurutulur ve böylece çözücüden arındırılır. Bu işlemdeki temel zorluk, monomerin kendiliğinden polimerleşme eğilimidir ve bu durum polimerin kurutulmasını ve sonraki işlenmesini etkiler.
Akrilik yapıştırıcıların üretiminde kullanılan temel hammaddeler akrilik ve metakrilik asitler ile ester bazlı türevleridir. Metil metakrilat gibi diğer bileşikler ise genellikle yalnızca yardımcı monomer olarak kullanılır. Uygun polimer ve monomer seçimi ve polimerizasyon süreci koşulları sayesinde, yapıştırıcı özelliklere sahip çok çeşitli akrilik bileşikler elde edilebilir. Akrilik yapıştırıcılar genellikle bileşimlerinde kürlenme sürecini başlatan özel bir aktivatör içerir.
Bu grupta tek bileşenli ve iki bileşenli yapıştırıcılar bulunmaktadır. Tek bileşenli yapıştırıcılar, yapılarında prepolimerler içerir ve su veya havadaki nem etkisiyle kürleşir. Uygun bir yapışma elde etmek için, malzemelerin tek bileşenli yapıştırıcılarla birleştirilmesi genellikle özel preslerde, genellikle yüksek sıcaklıkta kürlenme süresini hızlandıran bir işlemle gerçekleştirilir. Buna karşılık, iki bileşenli yapıştırıcılar iki bileşen (polioller ve izosiyanatlar) içerir ve uygun oranlarda karıştırıldıktan sonra kullanıma hazırdır.
Poliüretan yapıştırıcılar, pürüzsüz ve gözenekli yüzeylere mükemmel yapışma özelliğiyle öne çıkar ve bu sayede ahşap, kağıt, karton, sandviç panel gibi çeşitli malzemeleri etkili bir şekilde birbirine bağlar. Ayrıca inşaat sektöründe beton veya sac metal yapıştırmak için de kullanılabilirler. Poliüretan yapıştırıcılarla yapılan kaynaklar, düşük sıcaklıklarda bile mükemmel dayanıklılık, yüksek esneklik ve su direnci ile öne çıkar.
Silikon yapıştırıcılar, özellikle odaların estetik bir şekilde kaplanması amacıyla inşaat sektöründe kullanılan vazgeçilmez bir malzemedir. Mükemmel esneklikleri ve birçok yüzeye yapışma özellikleriyle öne çıkarlar. Yükleri eşit olarak dağıtarak malzeme tüketimini önler ve vida gibi geleneksel olarak kullanılan mekanik bağlantıların yerini alarak üretim maliyetlerini düşürürler.
Silikon yapıştırıcılar son derece çok yönlüdür. Metaller, plastikler veya cam gibi çeşitli malzemeleri birbirine bağlamanıza olanak tanırlar. Silikon yapıştırıcılar, esas olarak jel kıvamındaki kumdan üretilen organosilisyum bileşikleridir. Yüksek kaliteli silikon yapıştırıcıların ana bileşenlerinden biri, silikanın sodyum hidroksit ile reaksiyonu sonucu oluşan cam suyudur. Silikonlar, özellikleri sayesinde pencere macunu ve çeşitli ahşap contalarının yerini etkili bir şekilde almıştır.
Daha fazlasını okuyun: plastik yapıştırıcılar
Epoksi yapıştırıcılar, mukavemetleri ve birçok yüzeye mükemmel yapışmaları nedeniyle çok sayıda uygulamaya sahip evrensel yapıştırıcı ürünleri grubuna aittir. Bu yapıştırıcıların ana bileşenlerinden biri, PCC Group tarafından üretilen nonilfenoldür . Nonilfenol, esas olarak p-nonilfenol içeren izomerlerin bir karışımıdır. Nonylphenol, birçok üretim sürecinde ara ürün olarak rol oynar.
Epoksi yapıştırıcılar popülerliğini birkaç özelliğe borçludur:
PCC Grubu, genellikle tek bileşenli yapıştırıcılar olarak adlandırılan prepolimerlerin üretiminde kullanılabilen geniş bir polieter poliol ( Rokopol serisi) yelpazesinin üreticisidir. Poliüretan iki bileşenli yapıştırıcılardaki poliol bileşeninin bir parçasıdırlar ve ayrıca sızdırmazlık malzemeleri ve elastomerlerde de bulunabilirler. Poliüretan malzemelerin üretiminde, özelliklerini değiştiren çeşitli maddeler de kullanılır. Bunlar arasında, Roflam serisi ürünler olarak sunulan fosforlu alev geciktiriciler ve Rostabil termal stabilizatörler de bulunur.
Poliüretan yapıştırıcılar madencilik, inşaat, otomotiv ve mobilya gibi birçok sektörde kullanılmaktadır. Madenlerde, çatlak orojenler PUR kullanılarak kapatılır. Ayrıca, bu yapıştırıcı çatlak yapıların yalıtımını sağlar ve aşırı gevşemiş kaya ve kömür damarlarını güçlendirir. Bu sayede madenlerde gerçekleştirilen madencilik faaliyetleriyle ilişkili riskler en aza indirilir. Promopur ve Promostat serisi ürünler madencilik sektörüne özeldir.
Poliüretan yapıştırıcıların önemli bir grubu, Active Play serisi gibi spor yüzeylerinin inşasına yönelik ürünlerdir. Kauçuk granülü uygun bir yapıştırıcı ile birleştirerek, tenis kortlarında, oyun alanlarında, spor sahalarında, spor salonlarında ve fitness kulüplerinde kullanılabilen, düzgün ve derzsiz bir yüzey elde edersiniz. Bu şekilde oluşturulan yüzeyler, enerjinin etkili bir şekilde emilmesi sayesinde yüksek esneklik, dayanıklılık ve darbe emici özelliklere sahiptir.
Sürekli artan otomobil üretimi ve ambalaj malzemelerine olan talep, yapıştırıcı sektöründe önemli bir gelişmeye yol açmıştır. Bu artış, esas olarak motor parçalarını birleştirmek için kaynak işlerinin yerini giderek yüksek kaliteli yapıştırıcı ve sızdırmazlık malzemelerinin aldığı modern otomotiv trendlerinden kaynaklanmaktadır. Bu sektörün arkasındaki ikinci itici güç, altyapı faaliyetlerindeki istikrarlı artıştır. Gelişmekte olan ülkelerdeki hızlı kentleşme ve artan nüfus, inşaat sektöründe yüksek kaliteli yapıştırıcıların daha yaygın kullanılmasına yol açmıştır. Bu sektördeki önemli bir trend de enerji tasarruflu konutların inşasıdır. Bu alanda, binanın uygun ısı yalıtımını sağlamak için yapıştırıcılar da dahil olmak üzere yalıtım sistemlerinin kurulumu hayati önem taşımaktadır. Modern yapıştırıcıların kullanımı, dinamik olarak gelişen elektronik sektöründe de, özellikle akıllı telefon, tablet, dizüstü bilgisayar ve çeşitli cihaz ve aksesuarların üretiminde artmaktadır.