Smeermiddelen en metaalbewerkingsvloeistoffen

Smeermiddelen en functionele vloeistoffen worden onder andere gebruikt in hydraulische en remsystemen, turbines, compressoren, motoren, koelsystemen, transmissies en geleiders. Ze worden ook gebruikt in de metaalindustrie, de auto-industrie, de mijnbouw of de luchtvaart, waar de apparaten onder zeer uiteenlopende, veeleisende omstandigheden werken.

Basiseigenschappen van industriële smeermiddelen

Het basisdoel van industriële smeeroliën is het verminderen van wrijving en het voorkomen van slijtage van werkende componenten. Dit heeft een direct effect op het verminderen van de energie die nodig is om het mechanisme te bedienen en zorgt voor een langere en efficiëntere werking. In de praktijk wordt van moderne industriële smeermiddelen ook verwacht dat ze een aantal extra functies vervullen, zoals:

1. koeling – afvoer van warmte die bijvoorbeeld door wrijving wordt gegenereerd,
2. anticorrosieve functie – het voorkomen van de aanwezigheid van lokale corrosiecellen,
3. afdichting – bijvoorbeeld bij zuigerveren,
4. reinigen – het reinigen van het oppervlak van verontreinigingen en het voorkomen van de vorming ervan.

De fundamentele fysische en chemische eigenschappen van smeeroliën zijn:

1. Viscositeit en viscositeitsindex – een te lage of te hoge viscositeit biedt onvoldoende smerende eigenschappen en veroorzaakt daardoor snellere slijtage van machineonderdelen. De viscositeitsindex geeft een verandering in de viscositeit van oliën aan met de temperatuur. Hoe hoger de waarde van deze parameter, hoe beter de smerende eigenschappen van het product.
2. Schuimvorming – middelen moeten een laag schuimend vermogen hebben en snel kunnen ontluchten. Goede antischuimeigenschappen zorgen voor een goede werking van hydraulische systemen en voorkomen cavitatieschade.
3. oxidatiebestendigheid en thermische stabiliteit: deze parameters geven de levensduur van de olie aan, zowel onder werk- als opslagomstandigheden.
4. geen toxiciteit.

Soorten smeermiddelen

Smeermiddelen zijn er in verschillende vormen. Ze worden meestal onderverdeeld in drie basisgroepen: vast, vloeibaar en halfvast.

Vaste smeermiddelen

Dit zijn materialen die, ondanks hun vaste fase, de wrijving tussen twee bewegende oppervlakken kunnen verminderen. Ze bieden de juiste smerende eigenschappen bij temperaturen die hoger zijn dan die van vloeibare smeermiddelen. Ze zijn nuttig in omstandigheden waar conventionele additieven niet effectief zijn. Denk bijvoorbeeld aan zeer hoge temperaturen en extreme belastingen (bijvoorbeeld bij het vormen van metalen, waar een sterke permanente binding vereist is). De meest gebruikte vaste smeermiddelen zijn grafiet, molybdeendisulfide, boornitride en polytetrafluorethyleen (PTFE), ook wel teflon genoemd.

Halfvaste smeermiddelen

Ze worden geproduceerd met behulp van oliën (waaronder minerale olie) en diverse additieven, zoals verdikkingsmiddelen. Soms bevatten ze ook vaste smeermiddelen, zoals PTFE, _MoS2 of grafiet. Ze kunnen een beschermende functie hebben en de oppervlakken beschermen tegen corrosie en beschadiging. Ze zijn verkrijgbaar in verschillende consistenties en worden voornamelijk gebruikt als smeermiddel voor tandwielen, lagers, kettingen en vele andere mechanismen.

Vloeibare smeermiddelen

Deze groep smeermiddelen omvat producten op basis van dierlijke en plantaardige oliën, evenals minerale en synthetische oliën. De eerste twee soorten worden praktisch niet meer gebruikt vanwege hun hoge prijs en relatief slechte smeereigenschappen. Minerale en synthetische basisoliën daarentegen hebben een breed scala aan industriële toepassingen.

Minerale oliën zijn mengsels van hogere koolwaterstoffen, die voornamelijk worden verkregen door raffinage van ruwe olie. Ze worden gebruikt als niet-geleidende koel- of thermische vloeistoffen in elektrische componenten, bijvoorbeeld in transformatoren en hoogspanningsschakelinstallaties. Minerale olie wordt vanwege zijn onsamendrukbare eigenschappen ook gebruikt als stookolie en hydraulische vloeistof.

De tweede groep bestaat uit synthetische oliën, bestaande uit lange polymeerketens en een aantal additieven die hun eigenschappen wijzigen. Ze kenmerken zich door aanzienlijk betere smeereigenschappen dan minerale oliën. Ze vertonen ook een hogere viscositeit bij lage en hoge bedrijfstemperaturen. Bovendien zijn ze bestand tegen oxidatie, thermische ontleding en koolstofafzetting, bijvoorbeeld in motoren. Helaas zijn ze wel aanzienlijk duurder dan minerale oliën.

Polyalkyleenglycolen (PAG’s) zijn een uitstekend voorbeeld van vloeibare synthetische smeeroliën. Een belangrijk voordeel van PAG’s is hun verminderde neiging tot afzetting en sedimentatie (in vergelijking met minerale oliën), wat de levensduur van gesmeerde machineonderdelen en apparaten verlengt en het onderhoud ervan vergemakkelijkt. De Rokolub -producten, geproduceerd door de PCC Group, behoren tot de PAG-groep en kunnen worden gebruikt als componenten voor de productie van metaalbewerkingsvloeistoffen en procesvloeistoffen voor metalen in diverse industrieën. Ze worden ook gebruikt als eindproducten, bijvoorbeeld hydraulische oliën, smeeroliën voor gascompressoren en koelcompressoren.

Het PCC Group-aanbod is gericht op gebruik in industriële synthetische smeermiddelen en functionele vloeistoffen

Om aan de verwachtingen van klanten te voldoen, biedt de PCC Group gespecialiseerde basisoliën en functionele vloeistoffen aan voor diverse industrietakken. Het productportfolio van de PCC Group, gericht op smeermiddelen en functionele vloeistoffen, omvat synthetische basisoliën en additieven die de bruikbare eigenschappen verbeteren.

Basisoliën voor synthetische smeermiddelen

De producten van de Rokolub -serie, geproduceerd door de PCC Group, worden onder andere gebruikt als basisolie voor compressoren, oliën voor industriële tandwielen, hydraulische vloeistoffen of oliën voor de textielindustrie. Ze worden ook gebruikt als antihechtmiddel, warmteoverdrachtsvloeistof en als component in metaalbewerkingsformuleringen.

De productgroep Rokolub omvat:

• in water oplosbare polyalkyleenglycolen (PAG) (Rokolub 50-B en 60-D-serie ),
• polyalkyleenglycolen (PAG) die onoplosbaar zijn in water ( Rokolub PB en PO-D series ),
• fosfaatesters ( Rokolub FR I-serie en Rokolub FR T-serie ). De Rokolub FR-serie is voornamelijk bedoeld als basisolie voor niet-ontvlambare hydraulische vloeistoffen van het type HFDR.

AW/EP-additieven voor de formulering van smeeroliën en metaalbewerkingsvloeistoffen

Dit zijn onder andere de Rokolub AD- serie en de Chemfac PB- serie, oftewel AW/EP-additieven (Anti-Wear and Extreme Pressure), speciaal voor gebruik in minerale en synthetische oliën. Hun belangrijkste taak is het verbeteren van de smeereigenschappen van de basisolie.

Additieven voor de formulering van snijsmeermiddelen

De PCC Group biedt ook een breed scala aan oppervlakteactieve stoffen die gebruikt kunnen worden in metaalbewerkingsvloeistoffen en smeermiddelen. De meest complete en belangrijkste productgroep zijn niet-ionogene alcoholalkoxylaten – de ROKAnol serie.

Afhankelijk van de eigenschappen van de gebruikte grondstof en de mate van alkoxylering worden producten met verschillende toepassingseigenschappen verkregen. Om deze reden hebben de ROKAnol GA-, NL- en DB- series betere ontvettende eigenschappen dan de ROKAnol K- en O- series, die op hun beurt betere emulgatoren voor basisoliën zijn. Voor formuleringen met een laag schuimend vermogen worden specifieke oppervlakteactieve stoffen met laag schuimende eigenschappen aanbevolen: de ROKAnol LP-serie.

• Bevochtigingsmiddelen

De ROKAnol ID- serie en ROKAnol IT- serie zijn uitstekende bevochtigingsmiddelen. Hun eigenschappen zijn van bijzonder belang in detergenten en in producten voor industriële en institutionele reiniging. Deze producten kenmerken zich door een sterk vermogen om vuil van diverse oppervlakken te verwijderen, zowel van textiel als van harde oppervlakken. Sommige van deze producten, zoals ROKAnol IT8 , zijn uitstekende emulgatoren van siliconenolie waarmee ze micro-emulsies vormen. Deze samenstellingen worden onder andere gebruikt als weekmakers.

• Emulgatoren

Oxytetylvetzuren ( ROKAcet serie) zijn producten die vaak in veel industriële toepassingen worden gebruikt vanwege hun goede emulgerende eigenschappen en lage schuimvormingscapaciteit. In vergelijking met andere niet-ionogene oppervlakteactieve stoffen hebben oppervlakteactieve stoffen in deze groep slechte bevochtigende eigenschappen. De meest gekozen ROKAcet producten in de sector industriële smeermiddelen zijn ROKAcet RZ17 en ROKAcet O7 . De toepassingseigenschappen van deze producten zijn afhankelijk van de lengte van de polyoxyethyleenketen en van de structuur van de koolwaterstofketen van het uitgangszuur. De aanwezigheid van verschillende substituenten in de koolwaterstofketen zorgt voor voldoende hydrofiliteit of hydrofobiciteit van de keten, afhankelijk van de polariteit van de groep.

Effectieve en veelzijdige emulgatoren zijn ook derivaten van sorbitan en vetzuren met de handelsnaam ROKwin en hun geëthoxyleerde derivaten, d.w.z. ROKwinol . ROKwin 80 wordt voornamelijk gebruikt als water-in-olie (W/O) emulgator, maar kan ook worden gebruikt als olie-co-emulgator (O/W) in combinatie met ROKwinol -producten, bijvoorbeeld ROKwinol 80. Als emulgator kan het worden gebruikt in emulsie-explosieven in de mijnbouw. ​​De emulgeerbare eigenschappen van ROKwin worden gebruikt in metaalbewerkingsvloeistoffen en watervrije formuleringen.

De industriële smeermiddelensector maakt ook gebruik van geëthoxyleerde vetaminen ( ROKAmin SR-serie ). Deze producten kenmerken zich door uitstekende emulgerende eigenschappen. Ze hebben ook anticorrosieve eigenschappen, met name ten opzichte van ferrometalen, dankzij het vermogen om een ​​enkele laag (film) op het metaaloppervlak te vormen. In de smeermiddelenindustrie worden deze producten gebruikt als ingrediënten in de samenstelling van snijsmeermiddelen en vlamvertragende hydraulische vloeistoffen. ROKAmin SR-producten hebben ook reinigende eigenschappen, waardoor ze worden gebruikt als bestanddeel van reinigingsmiddelen voor harde oppervlakken, industriële ontvetters en metaalreinigers.

• Laagschuimende en antischuimadditieven

Niet-ionogene oppervlakteactieve stoffen van blokcopolymeren van ethyleenoxide en propyleenoxide ( ROKAmer serie) zijn hoogmoleculaire polymeren met een specifieke, bifunctionele structuur die hun eigenschappen bepaalt. De ROKAmer serie bestaat uit producten met een laag schuim- en antischuimvermogen, wat hun belangrijkste kenmerk is. De smeermiddelenindustrie gebruikt onder andere ROKAmer 2950, ​​een van de watergedragen koelmiddelen.

Waar worden de smeermiddelen en functionele vloeistoffen gebruikt en waarom zijn ze de moeite waard om te gebruiken?

Smeermiddelen en functionele vloeistoffen worden onder andere gebruikt in hydraulische en remsystemen, turbines, compressoren, motoren, koelsystemen, transmissies en geleiders. Ze worden ook gebruikt in de metaalindustrie, de auto-industrie, de mijnbouw of de luchtvaart, waar de apparaten onder zeer uiteenlopende, veeleisende omstandigheden werken.

Een breed spectrum aan functionele additieven maakt de ontwikkeling van samenstellingen mogelijk met eigenschappen die zijn afgestemd op de betreffende toepassing. Hierdoor is het mogelijk om apparaten en hun onderdelen effectief te beschermen tegen corrosie, slijtage of de vorming van sedimenten en koolstofafzettingen. Het gebruik van smeermiddelen en bedrijfsvloeistoffen, die zorgvuldig zijn geselecteerd op basis van het type apparatuur en de bedrijfsomstandigheden, garandeert daarom een ​​lange, efficiënte en storingsvrije werking. Dit vertaalt zich direct in een verlaging van de kosten voor reparaties en de bijbehorende stilstand, en waarborgt tevens de doorstroming van veel industriële processen.