É um dos materiais de construção mais antigos que, apesar de milhares de anos, continua a moldar o nosso ambiente. O que este termo realmente significa? Como é produzido e o que torna tijolos, telhas e lajes de cerâmica tão duráveis? Vamos descobrir.
Tipos, definição, finalidade e muito mais. Aprenda sobre a matéria-prima cerâmica, um componente essencial de materiais de construção duráveis.
O que é cerâmica de construção?
Este tipo de cerâmica é, na verdade, um grupo de produtos destinados à construção civil. Devido à sua finalidade específica, deve possuir determinadas propriedades técnicas (incluindo resistência às intempéries, resistência mecânica, durabilidade, bem como parâmetros térmicos e acústicos).
É importante lembrar que não se trata da mesma coisa que outros tipos de cerâmica (sanitária ou artística). Ao contrário delas, como material de construção, deve atender a requisitos muito mais rigorosos.
Tipos de cerâmica usados na construção – visão geral
Essencialmente, pode ser dividido em quatro tipos principais (parede, cobertura, acabamento e especializado). Abaixo, descreveremos brevemente cada um deles. A cerâmica de parede inclui principalmente:
- Tijolos maciços (sem furos). Possuem alta densidade, são duráveis e apresentam absorção moderada de água. Por isso, são utilizados principalmente na construção tradicional.
- Tijolos perfurados (com furos que representam até 10 %do seu volume). São mais leves e duráveis.
- Tijolos cerâmicos vazados (diferem dos tijolos perfurados por apresentarem maior volume de furos.
- Tijolos de clínquer – oferecem alta densidade, baixa absorção de água e estética específica.
- Os tijolos aparentes são escolhidos principalmente por suas qualidades estéticas e estão disponíveis em vários acabamentos de superfície e cores.
Os materiais cerâmicos para cobertura são conhecidos como telhas. Eles podem ser classificados de acordo com seu formato e a forma como são assentados. Entre eles, estão:
- Telhas de carpa (dispostas em padrão de coroa ou escama).
- Azulejos intertravados (com sistemas de fixação especiais).
Eles oferecem alta resistência à flexão e, acima de tudo, resistência ao gelo, estanqueidade e durabilidade.
As cerâmicas de acabamento incluem:
- Os revestimentos para pisos e paredes são classificados de acordo com a tecnologia de produção, o grau de absorção de água e o acabamento da superfície.
- Telhas de clínquer – destinadas principalmente ao uso externo. No entanto, não há razão para que não possam ser usadas também para realçar o interior de edifícios.
Elementos e acessórios dedicados também são usados para todos os tipos de acabamentos, incluindo: rodapés, rodapés, degraus e cantos.
O grupo de cerâmicas especializadas inclui:
- Cerâmica refratária – usada especialmente na construção de lareiras, fogões e churrasqueiras.
- Cerâmica para estradas – todos os tipos de acessórios de pavimentação, meios-fios, lajes de pavimentação, etc.
- Elementos de instalação cerâmicos – incluindo tubos, conexões de esgoto e elementos de drenagem.
Quais matérias-primas são utilizadas na produção de cerâmica de construção?
Embora a palavra "cerâmica" seja um conceito muito amplo, as propriedades e a finalidade final deste tipo de produto são, em última análise, amplamente determinadas pela composição das matérias-primas utilizadas e pelo método de produção. As matérias-primas cerâmicas são divididas em dois grupos principais: argila e não plásticas.
As argilas (que são plásticas) são a base da massa cerâmica. São minerais de granulação fina, cuja composição inclui caulinita, montmorilonita e ilita. Cada uma delas oferece propriedades diferentes, incluindo parâmetros, cores, aparência, etc.
As matérias-primas não plásticas são a espinha dorsal de todas as cerâmicas de construção. Elas incluem: quartzo (reduz a contração durante a secagem e a queima), silício, argila, álcalis, cálcio, magnesita, dolomita, talco, etc.
Cada um desses componentes é um elemento importante que determina as propriedades finais da cerâmica . Enquanto alguns são responsáveis por melhores propriedades mecânicas, outros reduzem o ponto de fusão e outros ainda aumentam a resistência ao fogo e até melhoram as propriedades mecânicas.
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