Polyetylénglykoly (PEG) sú skupinou syntetických polymérov etylénoxidu. Vyrábajú sa pomocou kondenzačnej polymerizácie.
Niektoré chemikálie sa používajú ako priame potravinárske prísady na zlepšenie ich chuti, arómy a vzhľadu. Tieto prísady môžu tiež pôsobiť ako konzervačné látky, ktoré zabraňujú kazeniu inhibíciou aktivity mikroorganizmov. Ďalším využitím chemických produktov v potravinárskom priemysle je výroba obalov určených na kontakt s potravinami. Patria sem rôzne druhy fólií, nádoby, krabičky, príbory a mnoho ďalších.
Potravinársky priemysel je jednou z najdiverzifikovanejších priemyselných oblastí. Potravinárske výrobky sa vyrábajú vo vysoko mechanizovaných továrňach, ako aj v malých lokálnych závodoch, ktoré zakladajú svoje príjmy na sezónnej produkcii. Mnohé odvetvia potravinárskeho priemyslu vykazujú úplnú závislosť od miestneho poľnohospodárstva alebo rybolovu. Rastúci sortiment výrobkov, ako aj ťažkosti spojené s dopravou, skladovaním a nízkou trvanlivosťou potravín, viedli k postupnému zavádzaniu nových technológií a výrobných procesov. Demografický tlak a nerovnomerné rozloženie poľnohospodárskych zdrojov majú navyše vplyv na potravinársky priemysel a nútia výrobcov potravín zlepšovať distribučné a logistické procesy. Ďalším faktorom, ktorý má stále obrovský vplyv na dynamický rozvoj potravinárskeho priemyslu, je neustály ekonomický a marketingový tlak, ktorý tlačí potravinársky sektor k neustálemu „boju“ o nových klientov. Je to spôsobené najmä tým, že potravinársky priemysel poskytuje na trh nové a diverzifikovanejšie výrobky s veľkým počtom ekvivalentov a náhrad. Globálna produkcia potravinárskych výrobkov medziročne rastie. Významná časť tohto nárastu sa pripisuje zvýšenému dopytu po spracovaných potravinách a nápojoch, najmä v rozvojových krajinách, kde trh ešte nie je nasýtený.
Potravinársky sektor je najrozšírenejším a najrozmanitejším odvetvím spracovateľského priemyslu. Pozostáva z viacerých odvetví, ako napríklad:
a) Mäsový priemysel – je spojený so spracovaním mäsa a jeho konzerváciou. Mäsový priemysel zahŕňa všetky spoločnosti zaoberajúce sa spracovaním mäsovej suroviny, t. j. jej porážkou, spracovaním, porciovaním jatočných tiel, ako aj výrobou mäsových polotovarov, drobov, tukov a iných hotových výrobkov. Mäsový priemysel je najväčším odvetvím v potravinárskom sektore.
b) Rybársky priemysel – zaoberá sa spracovaním produktov z morského a vnútrozemského rybolovu (mrazené produkty). Okrem toho sa rybársky priemysel zaoberá aj porciovaním, filetovaním, marinovaním, konzervovaním a údením rýb.
c) Ovocný a zeleninový priemysel – zaoberá sa primárnym a hĺbkovým spracovaním ovocia a zeleniny na výrobu mnohých produktov, ako sú šťavy a ovocné nápoje, sušené ovocie, mrazené ovocie a zelenina, džemy, marmelády a mnoho ďalších.
d) Tabakový priemysel – zahŕňa spoločnosti zaoberajúce sa výrobou tabaku a súvisiacich výrobkov.
e) Mliekarsky priemysel – zahŕňa nákup a spracovanie mlieka na mliečne výrobky, ako je maslo, smotana, mliečne nápoje, zmrzlina, zrejúci syr, tavený syr, tvaroh a mnoho ďalších. V mliekarskom priemysle sa používa kyselina chlorovodíková , ktorá sa dodatočne dávkuje pri výrobe mnohých výrobkov, napríklad tvarohu a homogenizovaných syrov alebo jogurtov. Syntetická kyselina chlorovodíková, ktorú ponúka skupina PCC, sa vyznačuje veľmi vysokou kvalitou vďaka nízkemu obsahu nečistôt vyplývajúcich z použitého spôsobu výroby (spaľovanie chlóru vo vodíku). Môže sa tiež použiť ako regulátor kyslosti v potravinárskych výrobkoch (E507). Ďalším produktom často používaným v mliekarskom priemysle je sódový lúh . Vďaka svojim vlastnostiam sa môže použiť na dezinfekciu dojacích zariadení a nádrží používaných na prepravu a skladovanie mliečnych výrobkov.
f) Cukrovarnícky a cukrárenský priemysel – zahŕňa pestovanie cukrovarníckych rastlín a výrobu cukroviniek a pečiva. Počas výroby cukru z cukrovej repy je tvorba peny vážnym problémom. Na zabránenie tejto problematike je možné použiť blokové kopolyméry EO/PO (rad ROKAmer ), ktoré účinne eliminujú penu vo všetkých fázach technologického procesu. Ďalším produktom určeným pre cukrovarnícky priemysel je Rokrysol PZW . Je to sodná soľ kyseliny polyakrylovej, ktorá sa v cukrovarníckom priemysle používa ako chemické činidlo na zabránenie prerastania vykurovacej plochy výparníka.
g) Mlynársky priemysel – je to široké odvetvie zahŕňajúce činnosť v oblasti veľkoobchodu a mletia obilnín na potravinárske a kŕmne účely, ako aj výrobu iných produktov, ako sú cestoviny.
h) Olejársky a tukový priemysel – je spojený s pestovaním olejnín a výrobou množstva produktov, ako sú olej, olivový olej, margarín atď. Vedľajším produktom spracovania semien je drvené zrno používané najmä ako kŕmna zložka.
i) Alkoholický priemysel – zaoberá sa výrobou, distribúciou a predajom alkoholických nápojov. Delí sa na tri odvetvia: pivovarníctvo, liehoviny a víno. Chlórnan sodný sa veľmi často používa ako dezinfekčný prostriedok pri výrobe vína a piva.
Skladovanie surovín a hotových výrobkov je kľúčovým aspektom v potravinárskom sektore. Toto je obzvlášť dôležité v prípade sezónnej výroby, napr. pri rafinácii cukru alebo varení piva. Spôsob skladovania sa líši v závislosti od povahy produktu (kvapalný alebo pevný stav), spôsobov konzervácie a balenia (vo vreciach, krabiciach, fľašiach, voľne ložené). Priestory určené na skladovanie potravín musia byť navrhnuté tak, aby spĺňali vhodné prevádzkové a údržbárske podmienky, napr. úpravou teploty a vlhkosti podľa typu skladovaného produktu.
Existuje mnoho metód balenia potravín. Jednou z nich je konzervácia, ktorá sa používa najmä v mäsovom a rybárskom priemysle. V tomto prípade je základným materiálom používaným na výrobu obalov pozinkovaná nízkouhlíková oceľ alebo hliníkový plech. V potravinárskom priemysle sa bežne používajú aj sklenené obaly, najmä na balenie konzerv, štiav, pást a koncentrátov. Hlavnou výhodou sklenených obalov je, že sú chemicky inertné a možno ich použiť mnohokrát.
Najpoužívanejším typom obalov v potravinárskom priemysle sú nádoby vyrobené z plastov. Svoju popularitu vďačia vynikajúcim fyzikálno-chemickým a mechanickým vlastnostiam, ako je odolnosť voči chemickým zlúčeninám, ľahkosť alebo náchylnosť na tvárnenie a spájanie. Používajú sa v mäsovom, ovocnárskom a zeleninovom, rybárskom, mliečnom, cukrárskom a v mnohých ďalších odvetviach.
Produkty radu ROKAnol sú skupinou prísad, ktoré sa môžu používať vo výrobnom procese obalov alebo materiálov prichádzajúcich do kontaktu s potravinami. ROKAnol bol schválený na použitie ako potravinárska prísada na základe odporúčaní FDA (Food and Drug Administration) a nemeckej organizácie BfR (Bundesinstitut für Risikobewertung). ROKAnol LP2023 a ROKAnol RZ4P11 sú ideálne ako protipenivé prísady pri výrobe baliaceho papiera. Pri výrobe obalov používaných v potravinárskom priemysle sa používajú aj polyetylénglykoly (PEG), ktoré ponúka skupina PCC v rade POLIkol .
Umývanie a dezinfekcia sú veľmi dôležité fázy počas procesu výroby potravín, ktoré do značnej miery ovplyvňujú bezpečnosť a kvalitu vyrábaných potravinárskych výrobkov. Sú kľúčové pre zabezpečenie trvanlivosti potravín, zníženie rizík spojených s ich výrobou, ako aj pre zabezpečenie čistého a priateľského pracovného prostredia. Používanie vhodných čistiacich a dezinfekčných postupov, ako aj vysokokvalitných čistiacich prostriedkov, môže účinne zabrániť mikrobiálnej kontaminácii. Je obzvlášť nebezpečná, pretože môže viesť k takým účinkom, ako je zníženie kvality výrobku, poškodenie zdravia alebo dokonca život ohrozujúce situácie.
Proces čistenia nezaručuje úplnú dekontamináciu, ale považuje sa za predbežnú fázu dezinfekcie. Má tiež vplyv na zníženie množstva odpadu produkovaného v dôsledku kazenia potravín, čo nepriamo ovplyvňuje životnosť strojov a výrobných zariadení.
V praxi je možné rozlíšiť tri hlavné faktory zodpovedné za výskyt kontaminantov v potravinách:
a) biologické – napr. mikroorganizmy alebo toxíny,
b) chemické – napr. zvyšky čistiacich a dezinfekčných prostriedkov, mazív,
c) fyzické – napr. piesok a kamene.
Správne vykonaný proces čistenia a dezinfekcie by mal odstrániť všetky nežiaduce znečisťujúce látky. Jeho účinnosť určujú štyri faktory:
a) druh použitej chemikálie,
b) čas aplikácie,
c) teplota,
d) mechanika a typ procesu (napr. použité zariadenie).
Skupina PCC ponúka množstvo hotových chemických prípravkov, ktoré sa široko používajú ako čistiace látky. Rad Lavacide CIP a Solvaren CIP sú prípravky na čistenie zariadení a uzavretých okruhov prichádzajúcich do kontaktu s potravinami a výživou zvierat. Tieto produkty sú určené pre systémy CIP (Cleaning in Place) a zabezpečujú rýchle, efektívne a spoľahlivé čistenie všetkých typov zariadení vo výrobnom procese.
Skupina PCC ponúka aj dezinfekčné prípravky pripravené na použitie s názvom Hysepta . Ide o špecializované prípravky používané na dezinfekciu vzduchu, miestností, povrchov a zariadení, ktoré prichádzajú do kontaktu s potravinami a výživou zvierat. Produkty Hysepta sa vďaka špeciálne zvolenému zloženiu široko používajú nielen v potravinárskom priemysle. Môžu sa použiť aj na dezinfekciu dopravných prostriedkov, ložných plôch, toaliet a klimatizačných systémov. Ďalšou skupinou produktov, ktorú skupina PCC navrhuje na čistenie v potravinárskom priemysle, je rad Neutril . Ide o prípravky na manuálne čistenie a dezinfekciu povrchov, ktoré prichádzajú do kontaktu s potravinami a výživou zvierat. Neutril Forte Foam System sa môže použiť vo všetkých systémoch a zariadeniach určených na čistenie penou.
Okrem štandardných metód čistenia, ako je umývanie rúk, si potravinársky priemysel vyžaduje celý rad špecializovaných technológií na zabezpečenie čo najvyššej bezpečnosti konečného produktu. Príklady špecializovaných čistiacich a dezinfekčných techník používaných v potravinárskom priemysle sú:
a) Čistenie tlakovým prúdom a penou. Pri tomto type umývania prechádza cez trysku voda pod zvýšeným tlakom (20-40 barov). Celý čistený povrch je potom pokrytý tenkou vrstvou peny, ktorá je zároveň nosičom chemikálií na čistenie a dezinfekciu. Poslednou fázou umývania je opláchnutie peny horúcou alebo studenou vodou. Možno tu použiť Solvaren Foam Cl a Solvaren Foam Cl plus . Ide o špecializované prípravky, ktoré rozpúšťajú akékoľvek organické nečistoty, určené na čistenie a dezinfekciu povrchov a zariadení, ktoré prichádzajú do kontaktu s potravinami a výživou zvierat.
b) Čistenie suchým ľadom. Je to metóda čistenia a dezinfekcie aplikovaná bez použitia vody, kde sa čistenie vykonáva pomocou CO2 vo forme granúl pri teplote približne -80 °C.
c) Čistenie CIP (Cleaning In Place). Používa sa v inštaláciách, ktoré nie je možné demontovať na čistenie. Táto technológia zahŕňa naprogramovaný cyklus pozostávajúci z krokov oplachovania a čistenia. Proces je plne automatizovaný. Účinné odstránenie znečisťujúcich látok silne závisí od fyzikálno-chemických vlastností čistiaceho prostriedku. Produkty radu Lavacide CIP a Solvaren CIP sú ideálne na čistenie inštalácií a uzavretých okruhov, ktoré prichádzajú do kontaktu s potravinami a krmivom pre zvieratá.
d) Systémy WIP (Washing In Place). Môžu byť konfigurované tak, aby spĺňali špecifické potreby koncových používateľov. Hlavný rozdiel medzi CIP a WIP spočíva v tom, že WIP nie je plne automatizovaný. Štandardný čistiaci cyklus trvá približne 45 až 60 minút. Výhody systémov WIP v porovnaní s tradičným čistením sú: štandardizácia čistiaceho procesu, úspora energie a schopnosť čistiť oblasti s ťažkým prístupom.
Potravinársky sektor je mimoriadne rozmanité odvetvie. Pre dosiahnutie úspechu je kľúčovou otázkou držať krok s meniacimi sa potrebami zákazníkov. Na dosiahnutie tohto cieľa je mimoriadne dôležité používať najnovšie dostupné stratégie a technológie. Navyše, spotrebitelia v súčasnosti venujú väčšiu pozornosť ekológii a kvalite vyrábaných potravín. Široký prístup k moderným technológiám umožňuje zákazníkom robiť informované rozhodnutia o produktoch, ktoré konzumujú. Preto bude bezpečnosť potravín a preventívny akčný plán jedným z najdôležitejších trendov v potravinárskom priemysle v nasledujúcich rokoch. Samozrejme, aby sa zabezpečila najvyššia kvalita produktov, je veľmi dôležité používať aj moderné obalové riešenia. Plasty sú v tomto smere lídrami, pretože sa vyznačujú extrémnou všestrannosťou a zároveň relatívne nízkymi výrobnými nákladmi vďaka použitiu veľkého množstva moderných polymérov a modifikujúcich prísad.